本实用新型涉及设备技术领域，具体涉及一种用于吊顶常压储罐的保护装置。
背景技术：
在lng调峰站、储备站等其他站场中，大型常压储罐一般会配置罐内潜液泵，罐内泵是储罐的重要附属设备，单台价值约三百万，罐内所有的lng均需要通过罐内泵从罐顶输出。罐内泵属于动设备，且又位在储罐内部，一旦投产，几乎不会再次进入储罐底部，进行拆检和清洗等工作。故对介质的清洁度和罐内杂质的含量要求非常高。大型常压储罐，均是现场组装焊接而成，罐内的焊渣、尘土，及松动的保温材料等，均可能会残留在储罐内或者随储罐的运行，随lng介质，被吸入lng泵中，造成泵的叶轮、轴承等部件磨损。泵的维修费用非常高、维修周期长，给建设单位带来较大的经济损失。因此，需要设计一种用于吊顶常压储罐的保护装置，解决现有技术中不能阻挡较大颗粒的机械杂质随lng被吸入泵底阀内部的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于吊顶常压储罐的保护装置，解决现有技术中不能阻挡较大颗粒的机械杂质随lng被吸入泵底阀内部的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，包括围挡、盖板和多个筋板，所述围挡环设在罐底底板上泵井外侧，所述围挡和盖板的形状均为环形板或者方形板，盖板设置在围挡外壁，所述筋板一端与围挡外壁连接，另一端与盖板底部连接。
工作原理：在罐内潜液泵底阀周围设置一种保护装置，当此装置工作时，第一层保护装置为围挡，围挡的高度不影响泵的吸入能力，作为第二层保护装置的盖板，可以进而防止地下大颗粒的机械杂质翻过围挡，将杂质挡在围挡外面，同时，筋板起到支撑盖板的作用，从而提高了泵的运行寿命，减少维修维护成本，经济效果好。
本实用新型与现有技术相比，此吊顶储罐解决了现有技术中不能阻挡较大颗粒的机械杂质随lng被吸入泵底阀内部的问题，该装置既不能增加泵的吸入阻力，又能阻挡机械杂质进入泵底阀内部，从而提高泵的运行寿命，减少维修维护成本，装置结构简单、易于操作，经济性好。
进一步的，围挡高度设置为200mm；
所述围挡高度设置为200mm，围挡的高度不能影响泵的吸入能力，又能阻挡机械杂质进入泵底阀内部。
进一步的，围挡底部焊接设置在内罐底板的过渡板上；
所述围挡底部焊接设置在内罐底板的过渡板上，起到了阻挡机械杂质进入泵底阀内部的作用。
进一步的，筋板的数目为6-10个；
所述筋板的数目为6-10个，更好的起到了支撑作用。
进一步的，多个筋板呈等距离间隔分布；
所述等距离间隔分布，作用力相同，起到了更好的。
进一步的，筋板为直角梯形结构，相邻两个垂直边分别与盖板、围挡相连接；
所述筋板为直角梯形结构，起到支撑盖板的作用。
进一步的，盖板顶部与围挡顶部齐平；
所述盖板顶部与围挡顶部齐平，可以防止大颗粒的机械杂质翻过围挡，将杂质挡在围挡外面。
进一步的，筋板通过焊接方式与围挡和盖板相连接；
所述焊接方式更加牢固。
进一步的，围挡、盖板和筋板均为不锈钢材质；
所述围挡、盖板和筋板均为不锈钢材质，更加坚固，结构简单、易于操作，经济性好。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1.本实用新型一种用于吊顶常压储罐的保护装置，既不能增加泵的吸入阻力，又能阻挡机械杂质进入泵底阀内部；
2.本实用新型一种用于吊顶常压储罐的保护装置，提高泵的运行寿命，减少维修维护成本；
3.本实用新型一种用于吊顶常压储罐的保护装置，装置结构简单、易于操作，经济性好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
在附图中：
图1为储罐结构示意图。
图2为储罐结构俯视示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-围挡，2-盖板，3-筋板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1、如图2所示，本实用新型为一种用于吊顶常压储罐的保护装置，包括围挡1、盖板2和多个筋板3，所述围挡1环设在罐底底板上泵井外侧，所述围挡1和盖板2的形状均为环形板或者方形板，盖板2设置在围挡1外壁，所述筋板3一端与围挡1外壁连接，另一端与盖板2底部连接。
实施例2：
如图1、如图2所示，本实施例基于实施例1，所述围挡1高度设置为200mm；所述围挡1底部焊接设置在内罐底板的过渡板上；所述筋板3的数目为6-10个；多个筋板3呈等距离间隔分布；筋板3为直角梯形结构，相邻两个垂直边分别与盖板2、围挡1相连接；所述盖板2顶部与围挡1顶部齐平；所述筋板3通过焊接方式与围挡1和盖板2相连接；所述围挡1、盖板2和筋板3均为不锈钢材质。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，包括围挡(1)、盖板(2)和多个筋板(3)，所述围挡(1)环设在罐底底板上泵井外侧，所述围挡(1)和盖板(2)的形状均为环形板或者方形板，盖板(2)设置在围挡(1)外壁，所述筋板(3)一端与围挡(1)外壁连接，另一端与盖板(2)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，所述围挡(1)高度设置为200mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，所述围挡(1)底部焊接设置在内罐底板的过渡板上。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，所述筋板(3)的数目为6-10个。
5.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，多个筋板(3)呈等距离间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，筋板(3)为直角梯形结构，相邻两个垂直边分别与盖板(2)、围挡(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，所述盖板(2)顶部与围挡(1)顶部齐平。
8.根据权利要求1所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，所述筋板(3)通过焊接方式与围挡(1)和盖板(2)相连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，所述围挡(1)、盖板(2)和筋板(3)均为不锈钢材质。
技术总结