本实用新型涉及电缆线生产设备领域，具体为一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置。
背景技术：
普通电线电缆塑料筒挤出机加温系统均用电加热，加热器温度高达300-500℃，加热区保护罩均采用u型钢板保护盖板，加温系统启动时保护罩表面温度均在110℃以上。而在进行聚乙烯绝缘料挤出时，其冷却水槽的前段需热水冷却，水温在60-80℃，正常情况下供应水槽热水需用电热开水炉或蒸汽热水管道供应。不仅浪费了大量的能源，增加了生产的成本。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的提供一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置，可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置，包括水槽，水槽由隔板分割成位于其左侧的热水槽和位于其右侧的冷水槽，热水槽内自下而上依次分为热水冷却槽、中部过渡槽和上部入水槽，热水冷却槽、中部过渡槽和上部入水槽内表面底部至水槽顶部的距离依次减小，热水冷却槽和中部过渡槽以及中部过渡槽和上部入水槽之间通过控制阀连通，热水冷却槽底部通过导热元件分别与中部过渡槽和上部入水槽连接，由于对套料进行冷却时其进入热水冷却槽内，使得热水冷却槽的水温升高，通过导热元件将热量传递至中部过渡槽和上部入水槽内，使得其内部的水温升高，其中水温温度上部入水槽内的水温低于中部过渡槽内的水温，中部过渡槽内的水温与热水冷却槽内的水温近似，当热水冷却槽内部的水位下降至需要补水时，打开热水冷区却槽与中部过渡槽之间的控制阀完成补水，其水温符合要求，而中部过渡槽内的水位降低，打开控制阀将上部入水槽内的水补入中部过渡槽内，为此，通过水管进入上部入水槽内的水温可为常温水，可以有效地节省能源，解决现有技术存在的问题。
进一步的，还包括控制器，控制阀为电磁阀，热水冷却槽内表面还设置有水位传感器，控制器分别与水位传感器和电磁阀电性连接，即当水位传感器反馈的信息给控制器判断热水冷却槽水位低，即打开电磁阀将中部过渡槽内的水补入热水冷却槽内，补水完成以后，再打开电磁阀将上部入水槽内的水补入中部过渡槽，此处补水为控制器内的计时单元控制器补水时间，进而可实现自动化补水。
进一步的，导热元件包括导热金属板，导热金属板分设与热水冷却槽、中部过渡槽和上部入水槽内表面底部，导热金属板之间通过设置于水槽内部的金属导热支架相互连接，即通过导热元件可将热水冷却槽内的水温传递给中部过渡槽和上部入水槽。
工作原理和有益效果：通过水槽内自下而上依次分为热水冷却槽、中部过渡槽和上部入水槽，热水冷却槽、中部过渡槽和上部入水槽内表面底部至水槽顶部的距离依次减小，热水冷却槽和中部过渡槽以及中部过渡槽和上部入水槽之间通过控制阀连通，热水冷却槽底部通过导热元件分别与中部过渡槽和上部入水槽连接，可以有效的解决背景技术存在的问题。
(1)通过控制阀为电磁阀，热水冷却槽内表面还设置有水位传感器，控制器分别与水位传感器和电磁阀电性连接，即当水位传感器反馈的信息给控制器判断热水冷却槽水位低，即打开电磁阀将中部过渡槽内的水补入热水冷却槽内，补水完成以后，再打开电磁阀将上部入水槽内的水补入中部过渡槽，此处补水为控制器内的计时单元控制器补水时间，进而可实现自动化补水。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型热水冷却槽截面结构示意图。
图中：1、水槽；2、隔板；3、热水冷却槽；4、中部过渡槽；5、上部入水槽；6、水位传感器；7、导热金属板；8、金属导热支架。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-2所示，一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置，包括水槽1，水槽由隔板2分割成位于其左侧的热水槽和位于其右侧的冷水槽，热水槽内自下而上依次分为热水冷却槽3、中部过渡槽4和上部入水槽5，热水冷却槽3、中部过渡槽4和上部入水槽5内表面底部至水槽1顶部的距离依次减小，热水冷却槽3和中部过渡槽4以及中部过渡槽4和上部入水槽5之间通过控制阀连通，热水冷却槽3底部通过导热元件分别与中部过渡槽4和上部入水槽5连接，由于对套料进行冷却时其进入热水冷却槽内，使得热水冷却槽的水温升高，通过导热元件将热量传递至中部过渡槽和上部入水槽内，使得其内部的水温升高，其中水温温度上部入水槽内的水温低于中部过渡槽内的水温，中部过渡槽内的水温与热水冷却槽内的水温近似，当热水冷却槽内部的水位下降至需要补水时，打开热水冷区却槽与中部过渡槽之间的控制阀完成补水，其水温符合要求，而中部过渡槽内的水位降低，打开控制阀将上部入水槽内的水补入中部过渡槽内，为此，通过水管进入上部入水槽内的水温可为常温水，可以有效地节省能源，解决现有技术存在的问题。
其中，还包括控制器，控制阀为电磁阀，热水冷却槽3内表面还设置有水位传感器6，控制器分别与水位传感器6和电磁阀电性连接，即当水位传感器反馈的信息给控制器判断热水冷却槽水位低，即打开电磁阀将中部过渡槽内的水补入热水冷却槽内，补水完成以后，再打开电磁阀将上部入水槽内的水补入中部过渡槽，此处补水为控制器内的计时单元控制器补水时间，进而可实现自动化补水。
其中，导热元件包括导热金属板7，导热金属板7分设与热水冷却槽3、中部过渡槽4和上部入水槽5内表面底部，导热金属板7之间通过设置于水槽1内部的金属导热支架8相互连接，即通过导热元件可将热水冷却槽内的水温传递给中部过渡槽和上部入水槽。
1.一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置，包括水槽(1)，水槽由隔板(2)分割成位于其左侧的热水槽和位于其右侧的冷水槽，其特征在于：热水槽内自下而上依次分为热水冷却槽(3)、中部过渡槽(4)和上部入水槽(5)，热水冷却槽(3)、中部过渡槽(4)和上部入水槽(5)内表面底部至水槽(1)顶部的距离依次减小，热水冷却槽(3)和中部过渡槽(4)以及中部过渡槽(4)和上部入水槽(5)之间通过控制阀连通，热水冷却槽(3)底部通过导热元件分别与中部过渡槽(4)和上部入水槽(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置，其特征在于：还包括控制器，控制阀为电磁阀，热水冷却槽(3)内表面还设置有水位传感器(6)，控制器分别与水位传感器(6)和电磁阀电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆护套料生产用冷却降温装置，其特征在于：导热元件包括导热金属板(7)，导热金属板(7)分设与热水冷却槽(3)、中部过渡槽(4)和上部入水槽(5)内表面底部，导热金属板(7)之间通过设置于水槽(1)内部的金属导热支架(8)相互连接。
技术总结