本实用新型涉及3d打印树脂加工技术领域，尤其涉及一种3d打印树脂加工用缓冲罐。
背景技术：
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。且缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。
现有的树脂加工缓冲罐由于加热管盘绕于罐体外部，导致罐体内外温差大，树脂自身稠度大，搅拌较为缓慢，导致温度交互不均匀且树脂在罐壁凝固导致加工效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有树脂加工缓冲罐加热内外温度不均导致凝固的缺点，而提出的一种3d打印树脂加工用缓冲罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种3d打印树脂加工用缓冲罐，包括罐体和盖板，所述罐体的内壁盘绕镶嵌有导热管，所述盖板的顶部通过螺栓固定有支架，盖板的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有支杆，所述支架的顶部通过螺栓固定有升降电机，所述升降电机的输出轴连接有导杆，所述导杆的外侧套设有连接环，所述连接环的底部焊接有连杆，所述连杆的端部连接有固定环，所述固定环活动连接有套环，所述套环的四周均焊接有搅拌杆。
优选的，所述导杆的表面设有螺纹，所述连接环的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述固定环底部位于支杆的外侧卡接有转轴，其通过转轴连接套环。
优选的，所述支杆的横截面为十字形，所述套环的内壁开设有与支杆对应的十字形槽。
优选的，所述支杆的端部外侧焊接有螺旋出料叶片，所述螺旋出料叶片的外壁与罐体底部内壁接触。
优选的，所述搅拌杆的端部设置有刮板，所述刮板的端部与罐体内壁接触。
本实用新型的有益效果是：
1、利用搅拌电机驱动其输出轴连接的支杆高速转动，使其利用搅拌杆对罐体内的树脂进行高速搅拌，利用端部焊接的螺旋出料叶片实现将树脂向上推挤，防止搅拌过程产生的沉淀，同时利用搅拌杆端部设置的刮板实现对罐体内壁粘粘的树脂进行刮除操作。
2、通过支架顶部的升降电机驱动导杆转动，使其通过螺纹带动连接环底部的连杆在罐体的内部升降，拉动固定环在支杆的外部实现升降，从而使得转轴连接于固定环底部的套环在支杆的外部上下滑动，方便调节刮板位于罐体内壁的位置，方便实现对罐体进行充分搅拌，同时也可对罐体内壁粘粘的树脂进行刮除操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3d打印树脂加工用缓冲罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种3d打印树脂加工用缓冲罐的局部仰视结构示意图；
图3为图1中的a出局部剖视结构示意图。
图中：1罐体、2盖板、3搅拌电机、4支杆、5螺旋出料叶片、6连接环、7支架、8导热管、9升降电机、10连杆、11固定环、12套环、13搅拌杆、14刮板、15导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种3d打印树脂加工用缓冲罐，包括罐体1和盖板2，罐体1的内壁盘绕镶嵌有导热管8，盖板2的顶部通过螺栓固定有支架7，盖板2的顶部通过螺栓固定有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴连接有支杆4，支架7的顶部通过螺栓固定有升降电机9，升降电机9的输出轴连接有导杆15，导杆15的外侧套设有连接环6，连接环6的底部焊接有连杆10，连杆10的端部连接有固定环11，固定环11活动连接有套环12，套环12的四周均焊接有搅拌杆13；
导杆15的表面设有螺纹，连接环6的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，固定环11底部位于支杆4的外侧卡接有转轴，其通过转轴连接套环12，支杆4的横截面为十字形，套环12的内壁开设有与支杆4对应的十字形槽，支杆4的端部外侧焊接有螺旋出料叶片5，螺旋出料叶片5的外壁与罐体1底部内壁接触，搅拌杆13的端部设置有刮板14，刮板14的端部与罐体1内壁接触。
本实施例中，在罐体1的顶部设置盖板2，并通过盖板2安装搅拌电机3，利用搅拌电机3驱动其输出轴连接的支杆4高速转动，使其利用搅拌杆13对罐体1内的树脂进行高速搅拌，利用端部焊接的螺旋出料叶片5实现将树脂向上推挤，防止搅拌过程产生的沉淀，同时利用搅拌杆13端部设置的刮板14实现对罐体1内壁粘粘的树脂进行刮除操作。
在盖板2的顶部设置支架7，并通过支架7顶部的升降电机9驱动导杆15转动，使其通过螺纹带动连接环6底部的连杆10在罐体1的内部升降，拉动固定环11在支杆4的外部实现升降，从而使得转轴连接于固定环11底部的套环12在支杆4的外部上下滑动，方便调节刮板14位于罐体1内壁的位置，方便实现对罐体1进行充分搅拌，同时也可对罐体1内壁粘粘的树脂进行刮除操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种3d打印树脂加工用缓冲罐，包括罐体(1)和盖板(2)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁盘绕镶嵌有导热管(8)，所述盖板(2)的顶部通过螺栓固定有支架(7)，盖板(2)的顶部通过螺栓固定有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴连接有支杆(4)，所述支架(7)的顶部通过螺栓固定有升降电机(9)，所述升降电机(9)的输出轴连接有导杆(15)，所述导杆(15)的外侧套设有连接环(6)，所述连接环(6)的底部焊接有连杆(10)，所述连杆(10)的端部连接有固定环(11)，所述固定环(11)活动连接有套环(12)，所述套环(12)的四周均焊接有搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印树脂加工用缓冲罐，其特征在于，所述导杆(15)的表面设有螺纹，所述连接环(6)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印树脂加工用缓冲罐，其特征在于，所述固定环(11)底部位于支杆(4)的外侧卡接有转轴，其通过转轴连接套环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印树脂加工用缓冲罐，其特征在于，所述支杆(4)的横截面为十字形，所述套环(12)的内壁开设有与支杆(4)对应的十字形槽。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印树脂加工用缓冲罐，其特征在于，所述支杆(4)的端部外侧焊接有螺旋出料叶片(5)，所述螺旋出料叶片(5)的外壁与罐体(1)底部内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印树脂加工用缓冲罐，其特征在于,所述搅拌杆(13)的端部设置有刮板(14)，所述刮板(14)的端部与罐体(1)内壁接触。
技术总结