本实用新型涉及注射成型技术领域，具体为一种升降油制板组合注射装置。
背景技术：
注射机又名注射成型机或注塑机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(piji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
目前使用的立式注射设备，在设备使用时，设备的加热管在加热时，加热管底部的注射料出口处，经常会有注射料从注射料出口处掉落，使注射料出口处下方的下模座常常在加工时会有不良产品，降低了昌平的质量，为此，本领域的技术人员提出了一种升降油制板组合注射装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降油制板组合注射装置，解决了常会有注射料从注射料出口处掉落，使注射料出口处下方的下模座常常在加工时会有不良产品，降低了昌平的质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种升降油制板组合注射装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有锁紧机构的底部，所述锁紧机构的顶部设有加热管结构，所述锁紧机构包括承接板，所述承接板的顶部固定连接有第一弹簧的底部，所述第一弹簧的顶部固定连接有下模座的底部，所述第一弹簧的外部设有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有承接板的顶部，所述滑动块的顶部活动链接有下模座的内部，所述滑动块的内侧与下模座内壁的连接处设有滚珠，所述下模座的顶部一周固定连接有对接块的底部，所述对接块的一侧设有卡块，所述卡块的底部固定连接有下模座的顶部。
所述加热管结构包括管壁，所述管壁外壁的顶部固定连接蓄电池的一侧，所述蓄电池的输出端固定连接有数据线的一端，所述数据线的另一端贯穿管壁的内部，且固定连接有加热块的一端，所述加热块的外部固定连接有管壁的壁内，所述管壁的出口处设有阻挡块，所述阻挡块的两侧与管壁的内部滑动连接，所述阻挡块的一端固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有管壁的内部。
优选的，所述支架的顶部固定连接有承接板的底部，所述承接板的顶部固定连接有导柱的底部，所述导柱的顶部固定连接有支撑板的底部，所述支撑板的顶部固定连接有液压杆的一端，所述液压杆的伸缩端贯穿支撑板的底部通过固定块固定连接有电机的顶部，所述电机的底部固定连接有位置板的顶部，所述位置板的内壁滑动连接有导柱的外壁，所述位置板的一侧固定连接有料斗的内部，所述电机的输出轴贯穿位置板的底部，且固定连接有推杆的顶部。
优选的，所述推杆的外部活动连接有管壁的内壁，所述管壁的外壁固定接有料斗的底部，所述料斗的底部设有压紧板，所述压紧板的内部固定接有管壁的外壁，所述压紧板的内壁滑动连接有导柱的外壁，所述导柱的外部设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有压紧板的底部，所述第三弹簧另一端的内部固定连接有导柱的外部，所述管壁的底部固定接有上模板的一端，所述上模板的内壁滑动连接有导柱的外壁。
优选的，所述对接块的内侧设有s型连接槽，所述对接块内侧的s型连接槽与上模板底部的连接块滑动连接。
优选的，所述下模座的外壁不与导柱的内壁不接触。
优选的，所述液压杆伸缩杆的行程和上模板与下模座的距离相同。
有益效果
本实用新型提供了一种升降油制板组合注射装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种升降油制板组合注射装置，通过锁紧机构包括承接板，承接板的顶部固定连接有第一弹簧的底部，第一弹簧的顶部固定连接有下模座的底部，第一弹簧的外部设有滑动块，滑动块的底部固定连接有承接板的顶部，滑动块的顶部活动链接有下模座的内部，滑动块的内侧与下模座内壁的连接处设有滚珠，下模座的顶部一周固定连接有对接块的底部，对接块的一侧设有卡块，卡块的底部固定连接有下模座的顶部，使上模板底部的连接块与下模座顶部的对接块对接在一起，并卡在卡块的底部。
2、一种升降油制板组合注射装置，通过加热管结构包括管壁，管壁外壁的顶部固定连接蓄电池的一侧，蓄电池的输出端固定连接有数据线的一端，数据线的另一端贯穿管壁的内部，且固定连接有加热块的一端，加热块的外部固定连接有管壁的壁内，管壁的出口处设有阻挡块，阻挡块的两侧与管壁的内部滑动连接，阻挡块的一端固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接有管壁的内部，电机的输出轴带动推杆转动，把管壁内部加热后的注射料经过推杆的推动，从而让管壁出口处的阻挡块压缩第二弹簧进入管壁的内部，使加热后的注射料经过上模板的顶部进入上模板与下模座的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型锁紧机构内部剖视图；
图3为本实用新型加热管结构内部剖视图。
图中：1、支架；2、锁紧机构；21、下模座；22、承接板；23、对接块；24、第一弹簧；25、卡块；26、滑动块；27、滚珠；3、加热管结构；31、管壁；32、加热块；33、蓄电池；34、数据线；35、阻挡块；36、第二弹簧；4、导柱；5、第三弹簧；6、压紧板；7、料斗；8、电机；9、液压杆；10、支撑板；11、位置板；12、上模板；13、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种升降油制板组合注射装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有锁紧机构2的底部，锁紧机构2的顶部设有加热管结构3，锁紧机构2包括承接板22，承接板22的顶部固定连接有第一弹簧24的底部，第一弹簧24的顶部固定连接有下模座21的底部，第一弹簧24的外部设有滑动块26，滑动块26的底部固定连接有承接板22的顶部，滑动块26的顶部活动链接有下模座21的内部，滑动块26的内侧与下模座21内壁的连接处设有滚珠27，下模座21的顶部一周固定连接有对接块23的底部，对接块23的一侧设有卡块25，卡块25的底部固定连接有下模座21的顶部。
请参阅图3，加热管结构3包括管壁31，管壁31外壁的顶部固定连接蓄电池33的一侧，蓄电池33的输出端固定连接有数据线34的一端，数据线34的另一端贯穿管壁31的内部，且固定连接有加热块32的一端，加热块32的外部固定连接有管壁31的壁内，管壁31的出口处设有阻挡块35，阻挡块35的两侧与管壁31的内部滑动连接，阻挡块35的一端固定连接有第二弹簧36的一端，第二弹簧36的另一端固定连接有管壁31的内部。
请参阅图1，支架1的顶部固定连接有承接板22的底部，承接板22的顶部固定连接有导柱4的底部，导柱4的顶部固定连接有支撑板10的底部，支撑板10的顶部固定连接有液压杆9的一端，液压杆9的伸缩端贯穿支撑板10的底部通过固定块固定连接有电机8的顶部，电机8的底部固定连接有位置板11的顶部，位置板11的内壁滑动连接有导柱4的外壁，位置板11的一侧固定连接有料斗7的内部，电机8的输出轴贯穿位置板11的底部，且固定连接有推杆13的顶部，推杆13的外部活动连接有管壁31的内壁，管壁31的外壁固定接有料斗7的底部，料斗7的底部设有压紧板6，压紧板6的内部固定接有管壁31的外壁，压紧板6的内壁滑动连接有导柱4的外壁，导柱4的外部设有第三弹簧5，第三弹簧5的一端固定连接有压紧板6的底部，第三弹簧5另一端的内部固定连接有导柱4的外部，管壁31的底部固定接有上模板12的一端，上模板12的内壁滑动连接有导柱4的外壁。
对接块23的内侧设有s型连接槽，对接块23内侧的s型连接槽与上模板12底部的连接块滑动连接，下模座21的外壁部与导柱4的内壁不接触，液压杆9伸缩杆的行程和上模板12与下模座21的距离相同。
使用时，首先，将注射料倒入料斗7的内部，在启动蓄电池33，通过数据线34使管壁31内部的加热块32加热，料斗7内部的注射料经过料斗7与管壁31的连接处进入管壁31的内部，然后启动液压杆9，液压杆9的伸缩杆伸长把液压杆9以下的电机8、料斗7、位置板11、压紧板6、推杆13、加热管结构3与上模板12向下移动，使上模板12底部的连接块与下模座21顶部的对接块23对接在一起，并卡在卡块25的底部，其次，启动电机8，使电机8的输出轴带动推杆13转动，把管壁31内部加热后的注射料经过推杆13的推动，从而让管壁31出口处的阻挡块35压缩第二弹簧36进入管壁31的内部，使加热后的注射料经过上模板12的顶部进入上模板12与下模座21的内部，停止电机8后，管壁31出口处的阻挡块35在第二弹簧36的弹力的作用下伸出管壁31的底部，封闭管壁31，最后把液压杆9的伸缩杆缩回，使电机8、料斗7、位置板11、压紧板6、推杆13、加热管结构3与上模板12在第三弹簧5的弹力的作用下向上移动，使上模板12与下模座21分离，工作人员然后拿出成型模具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种升降油制板组合注射装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有锁紧机构(2)的底部，所述锁紧机构(2)的顶部设有加热管结构(3)，所述锁紧机构(2)包括承接板(22)，所述承接板(22)的顶部固定连接有第一弹簧(24)的底部，所述第一弹簧(24)的顶部固定连接有下模座(21)的底部，所述第一弹簧(24)的外部设有滑动块(26)，所述滑动块(26)的底部固定连接有承接板(22)的顶部，所述滑动块(26)的顶部活动链接有下模座(21)的内部，所述滑动块(26)的内侧与下模座(21)内壁的连接处设有滚珠(27)，所述下模座(21)的顶部一周固定连接有对接块(23)的底部，所述对接块(23)的一侧设有卡块(25)，所述卡块(25)的底部固定连接有下模座(21)的顶部；
所述加热管结构(3)包括管壁(31)，所述管壁(31)外壁的顶部固定连接蓄电池(33)的一侧，所述蓄电池(33)的输出端固定连接有数据线(34)的一端，所述数据线(34)的另一端贯穿管壁(31)的内部，且固定连接有加热块(32)的一端，所述加热块(32)的外部固定连接有管壁(31)的壁内，所述管壁(31)的出口处设有阻挡块(35)，所述阻挡块(35)的两侧与管壁(31)的内部滑动连接，所述阻挡块(35)的一端固定连接有第二弹簧(36)的一端，所述第二弹簧(36)的另一端固定连接有管壁(31)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种升降油制板组合注射装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有承接板(22)的底部，所述承接板(22)的顶部固定连接有导柱(4)的底部，所述导柱(4)的顶部固定连接有支撑板(10)的底部，所述支撑板(10)的顶部固定连接有液压杆(9)的一端，所述液压杆(9)的伸缩端贯穿支撑板(10)的底部通过固定块固定连接有电机(8)的顶部，所述电机(8)的底部固定连接有位置板(11)的顶部，所述位置板(11)的内壁滑动连接有导柱(4)的外壁，所述位置板(11)的一侧固定连接有料斗(7)的内部，所述电机(8)的输出轴贯穿位置板(11)的底部，且固定连接有推杆(13)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种升降油制板组合注射装置，其特征在于：所述推杆(13)的外部活动连接有管壁(31)的内壁，所述管壁(31)的外壁固定接有料斗(7)的底部，所述料斗(7)的底部设有压紧板(6)，所述压紧板(6)的内部固定接有管壁(31)的外壁，所述压紧板(6)的内壁滑动连接有导柱(4)的外壁，所述导柱(4)的外部设有第三弹簧(5)，所述第三弹簧(5)的一端固定连接有压紧板(6)的底部，所述第三弹簧(5)另一端的内部固定连接有导柱(4)的外部，所述管壁(31)的底部固定接有上模板(12)的一端，所述上模板(12)的内壁滑动连接有导柱(4)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种升降油制板组合注射装置，其特征在于：所述对接块(23)的内侧设有s型连接槽，所述对接块(23)内侧的s型连接槽与上模板(12)底部的连接块滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种升降油制板组合注射装置，其特征在于：所述下模座(21)的外壁部与导柱(4)的内壁不接触。
6.根据权利要求3所述的一种升降油制板组合注射装置，其特征在于：所述液压杆(9)伸缩杆的行程和上模板(12)与下模座(21)的距离相同。
技术总结