本发明涉及汽车座椅部件，具体涉及一种座靠联动结构。
背景技术：
汽车座椅属于汽车的基本装置，是汽车的重要安全部件，在汽车中它将人体和车身联系在一起，直接关系到乘员的舒适性和安全性，随着社会的发展和人们经济水平的提高，汽车的普及率越来越高，汽车在使用的过程中，面对不同的使用者以及不同的使用环境，会不断的产生新的需求，面对各种需求，需要设计出大量应用于不同情况的座椅骨架，为此对应产生了各种新的结构，如座椅和靠背进行联动的座椅骨架，座椅和靠背进行联动时，靠背在向后调角的过程中，座椅的前部会上翘，腿部的重量会集中在座椅的前部，在设计这种产品时，需要重新设计新的零部件，为此在面对座椅和靠背进行联动的情况时，现有技术中存在以下问题：
1、现有的支撑结构多为矩形框，无法保证对座椅前部的有效支撑；
2、现有汽车座椅在乘客使用时，经常会调角座椅靠背，而座椅下部只是前后滑动而无法转动，无法在调节座椅靠背时座椅进行联动；
3、或对座椅进行滑动时，下连接板普遍是通过座框边板安装在滑轨上，其结构复杂，安装时费时费力，成本较高，
4、传统座框后围板是直板，形成的座框框架为矩形框，其座框面积有限，在增大座框面积的时候，就需要增大座框后围板的长度，提高了成本，增大了重量和占用空间。
5、传统的调角器下连接板的前部是直接与座框边板连接，座框边板再与滑轨连接；调角器的位置较高，调角器位于座框以上或基本平齐，座框本体前部空间较小，足部空间不足。
6、传统座椅骨架上方放置泡沫、靠背骨架前方放置泡沫，再在外面包覆面套，面套边缘设挂钩，挂钩挂在骨架上，为对泡沫进行支撑，与面套进行挂接，需要的骨架结构复杂、重量大，例如设置钢质座盆，设置大量钢丝等。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了座靠联动结构，有助于保证靠背在调节的过程坐垫也随之发生移动。
其技术方案如下：
一种座靠联动结构，其关键在于，包括安装基座、座框、靠背框和联动件，所述座框的后部和所述靠背框的下部均与所述安装基座铰接，所述联动件同时连接所述座框和所述靠背框；
所述联动件包括上铰接杆、下铰接杆和连接杆，所述上铰接杆的一端与所述座框的前部铰接，所述上铰接杆的另一端与所述下铰接杆铰接，所述下铰接杆远离所述上铰接杆的一端与所述靠背框的下部铰接，所述连接杆的上端铰接在所述安装基座的前部，所述连接杆的下端与所述上铰接杆和所述下铰接杆的铰接点铰接。
采用以上方案的效果：本方案在靠背框旋转时，所述下铰接杆会向前推动，顶动所述上铰接杆向上，连接杆同时对所述上铰接杆与所述下铰接杆进行限位和导向，使座框在所述靠背框旋转时候发生联动，其结构简单有效。
所述安装基座包括两个安装件，所述座框包括两个正对设置的座框边板，两个座框边板与两个所述安装件一一对应，两个所述座框边板的后部分别与对应的所述安装件铰接；
所述靠背框包括两个正对设置的调角器上连接板，两个所述调角器上连接板与两个所述安装件一一对应，两个所述调角器上连接板分别与对应的所述安装件铰接。
所述安装件包括调角器下连接板，所述调角器上连接板通过调角器核心件安装在对应的所述调角器下连接板后部，所述座框边板的后部与对应的所述调角器下连接板的上部铰接。
所述下铰接杆与所述调角器上连接板的铰接点位于所述调角器核心件的下方。
所述调角器下连接板包括连接板本体，所述连接板本体的一个侧面为内侧面，所述连接板本体的另一个侧面为外侧面，所述连接板本体分成铰接区域、连接区域和安装区域，所述铰接区域、所述连接区域和所述安装区域分别位于所述连接板本体的前部、中部和后部，所述调角器核心件固定安装在所述安装区域内。
所述连接板本体上还贯穿有连接杆铰接孔，所述连接杆铰接孔位于所述铰接区域内，
所述连接杆的上端通过所述连接杆铰接孔与所述调角器下连接板铰接；
所述连接板本体上还贯穿有边板连接孔，所述边板连接孔位于所述连接区域内，所述座框边板通过所述边板连接孔与所述调角器下连接板铰接。
所述座框边板包括边板本体、前横管连接部、调角器连接部和两个调角板，所述边板本体呈长条状，所述前横管连接部和所述调角器连接部分别通过所述调角板设置在所述边板本体的两端；
两个所述调角板朝所述边板本体的内侧倾斜，两个所述调角板的倾斜方向相反，所述调角板与所述边板本体呈钝角连接，所述前横管连接部和所述调角器连接部相互平行；
所述调角器连接部上贯穿有调角器下连接孔，所述调角器下连接孔与所述所边板连接孔内穿设有同一根铰接轴而实现相互铰接。
所述边板本体上还贯穿有连杆铰接孔，所述连杆铰接孔分别靠近所述边板本体的上边缘和所述前横管连接部，所述上铰接杆的端部通过对应的所述连杆铰接孔与所述座框边板铰接。
所述边板本体、所述前横管连接部、所述调角器连接部和所述调角板一体成型。
有益效果：本发明靠背框在向后调节的过程中，所述下铰接杆会向前运动，在所述所述连接杆的限位作用下，会推动所述上铰接杆向上运动，带动座框向上运动，使座框在所述靠背框调节过程中与之发生联动，其结构简单有效。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明联动状态的结构示意图；
图3为联动件的安装结构示意图；
图4为座框边板31的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为调角器下连接板30的结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为座框后围板的结构示意图；
图9为图8的局部放大图z；
图10为座框支撑环a的结构示意图；
图11为图10的后视图；
图12为座框支撑环a的正视图；
图13为图12的a-a剖面示意图；
图14为图13的局部放大图x；
图15为靠背支撑环b的结构示意图；
图16为图15的后视图；
图17为靠背支撑环b的正视图；
图18为图17的b-b剖面示意图；
图19为图18的局部放大图y；
图20为调角器上连接板37的机构示意图；
图21为图20的后视图；
图22为调角器上连接板37对应关系示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1到图9所示，一种座靠联动结构，其主要包括安装基座、座框42、靠背框38和联动件，所述座框42的后部和所述靠背框38的下部均与所述安装基座铰接，所述联动件同时连接所述座框42和所述靠背框38；
所述联动件包括上铰接杆34、下铰接杆35和连接杆36，所述上铰接杆34的一端与所述座框42的前部铰接，所述上铰接杆34的另一端与所述下铰接杆35铰接，所述下铰接杆35远离所述上铰接杆34的一端与所述靠背框38的下部铰接，所述连接杆36的上端铰接在所述安装基座的前部，所述连接杆36的下端与所述上铰接杆34和所述下铰接杆35的铰接点铰接。
其中：
所述安装基座包括两个安装件，所述座框42包括两个正对设置的座框边板31，两个座框边板31与两个所述安装件一一对应，两个所述座框边板31的后部分别与对应的所述安装件铰接；
所述靠背框38包括两个正对设置的调角器上连接板37，两个所述调角器上连接板37与两个所述安装件一一对应，两个所述调角器上连接板37分别与对应的所述安装件铰接。
所述安装件包括调角器下连接板30，所述调角器上连接板37通过调角器核心件33安装在对应的所述调角器下连接板30后部，所述座框边板31的后部与对应的所述调角器下连接板30的上部铰接。
所述下铰接杆35与所述调角器上连接板37的铰接点位于所述调角器核心件33的下方。
所述调角器下连接板30包括连接板本体10，所述连接板本体10的一个侧面为内侧面，所述连接板本体10的另一个侧面为外侧面，所述连接板本体10分成铰接区域、连接区域和安装区域，所述铰接区域、所述连接区域和所述安装区域分别位于所述连接板本体10的前部、中部和后部，所述调角器核心件33固定安装在所述安装区域内。
所述连接板本体10上还贯穿有连接杆铰接孔14，所述连接杆铰接孔14位于所述铰接区域内，
所述连接杆36的上端通过所述连接杆铰接孔14与所述调角器下连接板30铰接；
所述连接板本体10上还贯穿有边板连接孔15，所述边板连接孔15位于所述连接区域内，所述座框边板31通过所述边板连接孔15与所述调角器下连接板30铰接。
所述座框边板31包括边板本体1、前横管连接部2、调角器连接部3和两个调角板4，所述边板本体1呈长条状，所述前横管连接部2和所述调角器连接部3分别通过所述调角板4设置在所述边板本体1的两端；
两个所述调角板4朝所述边板本体1的内侧倾斜，两个所述调角板4的倾斜方向相反，所述调角板4与所述边板本体1呈钝角连接，所述前横管连接部2和所述调角器连接部3相互平行；
所述调角器连接部3上贯穿有调角器下连接孔3a，所述调角器下连接孔3a与所述所边板连接孔15内穿设有同一根铰接轴而实现相互铰接。
所述边板本体1上还贯穿有连杆铰接孔5，所述连杆铰接孔5分别靠近所述边板本体1的上边缘和所述前横管连接部2，所述上铰接杆34的端部通过对应的所述连杆铰接孔5与所述座框边板31铰接。
所述边板本体1、所述前横管连接部2、所述调角器连接部3和所述调角板4一体成型。
所述座框42还包括座框后围板和边板前横管32，所述后围板本体包括一个直线段20和两个弧形连接段21，两个所述弧形连接段21分别固定在所述直线段20的两端，两个所述弧形连接段21的内弧面均朝向所述直线段(20)的前方；
所述直线段20和两个所述弧形连接段21一体成型。
靠背框38在向后调节的过程中，所述下铰接杆35会向前运动，在所述所述连接杆36的限位作用下，会推动所述上铰接杆34向上运动，使座框42在所述靠背框38调节过程中与之发生联动。
实施例2：
如图1到图22所述，一种汽车座椅，其主要包括安装基座、座垫、靠背、联动件和动力装置，所述座垫的后部和所述靠背的下部均与所述安装基座铰接，所述座垫与所述靠背之间通过所述联动件连接；
所述安装基座包括两个正对设置的滑轨，所述滑轨的上表面还分别设有安装件，所述动力装置安装在任意一个所述安装件上，所述动力装置驱动所述靠背转动；
所述联动件包括上铰接杆34、下铰接杆35和连接杆36，所述上铰接杆34的一端与所述座框42的前部铰接，所述上铰接杆34的另一端与所述下铰接杆35铰接，所述下铰接杆35远离所述上铰接杆34的一端与所述靠背的下部铰接，所述连接杆36的上端铰接在所述安装基座的前部，所述连接杆36的下端与所述上铰接杆34和所述下铰接杆35的铰接点铰接；
所述安装件包括调角器下连接板30，所述调角器下连接板30的下部与所述滑轨固定连接；
所述靠背通过调角器核心件33安装在对应的所述调角器下连接板30后部，所述座垫的后部与对应的所述调角器下连接板30的上部铰接；
所述坐垫包括座框42和座框支撑环a，所述座框支撑环a与所述座框42相匹配，所述座框支撑环a安装在所述座框42的上部；
所述靠背包括靠背框38和靠背支撑环b，所述靠背支撑环b与所述靠背包括靠背框38相匹配，所述靠背支撑环b安装在所述靠背框38的前部。
其中：
所述动力装置为电动电机，所述电动电机的旋转轴与对应的所述调角器核心件33同轴转动。
所述座框42包括边板前横管32、座框后围板和两个正对设置的座框边板31，两个所述座框边板31的前部分别向内弯折，两个所述座框边板31的前部通过所述边板前横管32连接，所述座框后围板的两端分别弧形过渡并向前延伸，两个所述座框边板31的后部分别与所述座框后围板的两端连接，两个座框边板31与两个所述安装件一一对应，两个所述座框边板31的后部分别与对应的所述安装件铰接；
所述座框后围板包括一个直线段20和两个弧形连接段21，两个所述弧形连接段21分别固定在所述直线段20的两端，两个所述弧形连接段21的内弧面均朝向所述直线段20的前方；
两个所述座框边板31分别安装在所述弧形连接段21的两端，所述座框边板31均位于所述直线段20的前方，所述座框边板31的后部与所述弧形连接段21连接；
所述直线段20的上边缘水平翻折形成直线安装板，两个弧形连接段21的上边缘分别水平翻折形成弧形安装板，所述直线安装板和所述弧形安装板均朝向所述后围板本体的后方。
所述直线段20的边缘还连接有若干个蛇簧挂钩23，所述蛇簧挂钩23向前弯曲后再向上延伸至所述直线段20的前方，所有所述蛇簧挂钩23均位于所述直线段20的内侧；
所述直线段20的边缘还设有若干应力消散口，所述蛇簧蛇簧挂钩23的两侧分别设有一个所述应力消散口；
所述靠背框38包括两个正对设置的调角器上连接板37，两个所述调角器上连接板37与两个所述安装件一一对应，两个所述调角器上连接板37分别与对应的所述安装件铰接；
所述下铰接杆35与所述调角器上连接板37的铰接点位于所述调角器核心件33的下方。
所述调角器下连接板30包括连接板本体10和滑轨安装板11，所述连接板本体10与所述滑轨安装板11垂直，所述连接板本体10的下部边缘与所述滑轨安装板11的边缘固定连接；
所述连接板本体10的一个侧面为内侧面，所述连接板本体10的另一个侧面为外侧面，所述滑轨安装板11朝向所述连接板本体10的外侧，所述连接板本体10沿其与所述滑轨安装板11连接边缘的方向依次分成铰接区域、连接区域和安装区域，所述铰接区域、所述连接区域和所述安装区域分别位于所述连接板本体10的前部、中部和后部；
所述调角器核心件33固定安装在所述安装区域内，所述滑轨包括上滑轨39和下滑轨40，所述上滑轨39与所述下滑轨40滑动配合，所述滑轨安装板11与所述上滑轨39贴合，所述滑轨安装板11通过螺栓固定在所述上滑轨39上，所述座框本体的后部与所述连接区域连接。
所述连接板本体10上还贯穿有连接杆铰接孔14，所述连接杆铰接孔14位于所述铰接区域内，
所述连接杆36的上端通过所述连接杆铰接孔14与所述调角器下连接板30铰接；
所述连接板本体10上还贯穿有边板连接孔15，所述边板连接孔15位于所述连接区域内，所述座框边板31通过所述边板连接孔15与所述调角器下连接板30铰接。
所述靠背框38包括靠背骨架和至少一个靠背连接板，所有所述靠背连接板安装在所述靠背骨架的下部；
所述靠背连接板包括靠背连接主板40和靠背下横梁安装板41，所述靠背连接主板40竖向设置，所述靠背下横梁安装板41横向安装在所述靠背连接主板40的中部；
所述靠背连接主板40的上部形成靠背边管安装部，所述靠背连接主板40的下部朝前弯折成水平状态，所述靠背连接主板40下部水平弯折后形成调角器上连接板安装部；
所述靠背骨架的下部安装在对应的所述靠背边管安装部，所述调角器上连接板37安装在对应的所述调角器上连接板安装部。
所述座框边板31包括边板本体1、前横管连接部2、调角器连接部3和两个调角板4，所述边板本体1呈长条状，所述前横管连接部2和所述调角器连接部3分别通过所述调角板4设置在所述边板本体1的两端；
两个所述调角板4朝所述边板本体1的内侧倾斜，两个所述调角板4的倾斜方向相反，所述调角板4与所述边板本体1呈钝角连接，所述前横管连接部2和所述调角器连接部3相互平行；
所述调角器连接部3上贯穿有调角器下连接孔3a，所述调角器下连接孔3a与所述所边板连接孔15内穿设有同一根铰接轴而实现相互铰接；
所述座框边板31还包括翻边1a，所述翻边1a沿所述边板本体1、所述前横管连接部2、所述调角器连接部3和所述调角板4形成的整体结构边缘设置，所述翻边1a与所述调角板4位于所述边板本体1的两侧，所述弧形安装板与所述翻边1a贴合，所述弧形安装板与所述翻边1a通过螺栓固定连接。
所述边板本体1上还贯穿有连杆铰接孔5，所述连杆铰接孔5分别靠近所述边板本体1的上边缘和所述前横管连接部2，所述上铰接杆34的端部通过对应的所述连杆铰接孔5与所述座框边板31铰接；所述边板本体1、所述前横管连接部2、所述调角器连接部3和所述调角板4一体成型。
所述座框支撑环a和所述靠背支撑环b为相同结构，均包括支撑件本体51，所述支撑件本体51呈环形结构，所述支撑件本体51的内圈边缘与外圈边缘均朝向同一侧进行弯折，所述内圈边缘弯折后形成内圈安装板51a，所述外圈边缘弯折后形成外圈安装板51b；
所述内圈安装板51a与所述外圈安装板51b之间形成对接区域，所述外圈安装板51b上还设有环形挂接槽，所述环形挂接槽的槽口开设于所述外圈安装板51b背向所述支撑件本体51的侧面。
所述环形挂接槽内还设有若干挂接件，所有所述挂接件环向均匀分布在所述环形挂接槽内；
所述挂接件包括两个正对设置的挂接块53，所述挂接块53固定在对应的所述环形挂接槽的两侧内侧壁上。
两个所述挂接块53相对的侧面倾斜设置并形成导向面，所述导向面靠近所述环形挂接槽槽口的边缘与对应的所述环形挂接槽的内侧壁平齐。
所述支撑件本体51上还固定有若干加强板54，所有所述加强板54相互交叉形成加强网格，所述加强网格分别与所述外圈安装板51b和内圈安装板51a的内壁连接，所述加强网格位于所述对接区域内。
所述支撑件本体51为塑料材质。
所述支撑件本体51上还设有若干脱模孔56，所述脱模孔56与所述环形挂接槽接通；
所述挂接件与所述脱模孔56一一对应，所述脱模孔56靠近对应的所述挂接件。
所述支撑件本体51背向所述对接区域的侧面上还设有若干沉孔57，所述沉孔57的孔底位于所述对接区域内，所有所述沉孔57的孔底还贯穿有连接通孔。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
1.一种座靠联动结构，其特征在于：包括安装基座、座框(42)、靠背框(38)和联动件，所述座框(42)的后部和所述靠背框(38)的下部均与所述安装基座铰接，所述联动件同时连接所述座框(42)和所述靠背框(38)；
所述联动件包括上铰接杆(34)、下铰接杆(35)和连接杆(36)，所述上铰接杆(34)的一端与所述座框(42)的前部铰接，所述上铰接杆(34)的另一端与所述下铰接杆(35)铰接，所述下铰接杆(35)远离所述上铰接杆(34)的一端与所述靠背框(38)的下部铰接，所述连接杆(36)的上端铰接在所述安装基座的前部，所述连接杆(36)的下端与所述上铰接杆(34)和所述下铰接杆(35)的铰接点铰接。
2.根据权利要求1所述的座靠联动结构，其特征在于：所述安装基座包括两个安装件，所述座框(42)包括两个正对设置的座框边板(31)，两个座框边板(31)与两个所述安装件一一对应，两个所述座框边板(31)的后部分别与对应的所述安装件铰接；
所述靠背框(38)包括两个正对设置的调角器上连接板(37)，两个所述调角器上连接板(37)与两个所述安装件一一对应，两个所述调角器上连接板(37)分别与对应的所述安装件铰接。
3.根据权利要求2所述的座靠联动结构，其特征在于：所述安装件包括调角器下连接板(30)，所述调角器上连接板(37)通过调角器核心件(33)安装在对应的所述调角器下连接板(30)后部，所述座框边板(31)的后部与对应的所述调角器下连接板(30)的上部铰接。
4.根据权利要求3所述的座靠联动结构，其特征在于：所述下铰接杆(35)与所述调角器上连接板(37)的铰接点位于所述调角器核心件(33)的下方。
5.根据权利要求4所述的座靠联动结构，其特征在于：所述调角器下连接板(30)包括连接板本体(10)，所述连接板本体(10)的一个侧面为内侧面，所述连接板本体(10)的另一个侧面为外侧面，所述连接板本体(10)分成铰接区域、连接区域和安装区域，所述铰接区域、所述连接区域和所述安装区域分别位于所述连接板本体(10)的前部、中部和后部，所述调角器核心件(33)固定安装在所述安装区域内。
6.根据权利要求5所述的座靠联动结构，其特征在于：所述连接板本体(10)上还贯穿有连接杆铰接孔(14)，所述连接杆铰接孔(14)位于所述铰接区域内，
所述连接杆(36)的上端通过所述连接杆铰接孔(14)与所述调角器下连接板(30)铰接；
所述连接板本体(10)上还贯穿有边板连接孔(15)，所述边板连接孔(15)位于所述连接区域内，所述座框边板(31)通过所述边板连接孔(15)与所述调角器下连接板(30)铰接。
7.根据权利要求6所述的座靠联动结构，其特征在于：所述座框边板(31)包括边板本体(1)、前横管连接部(2)、调角器连接部(3)和两个调角板(4)，所述边板本体(1)呈长条状，所述前横管连接部(2)和所述调角器连接部(3)分别通过所述调角板(4)设置在所述边板本体(1)的两端；
两个所述调角板(4)朝所述边板本体(1)的内侧倾斜，两个所述调角板(4)的倾斜方向相反，所述调角板(4)与所述边板本体(1)呈钝角连接，所述前横管连接部(2)和所述调角器连接部(3)相互平行；
所述调角器连接部(3)上贯穿有调角器下连接孔(3a)，所述调角器下连接孔(3a)与所述所边板连接孔(15)内穿设有同一根铰接轴而实现相互铰接。
8.根据权利要求7所述的座靠联动结构，其特征在于：所述边板本体(1)上还贯穿有连杆铰接孔(5)，所述连杆铰接孔(5)分别靠近所述边板本体(1)的上边缘和所述前横管连接部(2)，所述上铰接杆(34)的端部通过对应的所述连杆铰接孔(5)与所述座框边板(31)铰接。
9.根据权利要求8所述的座靠联动结构，其特征在于：所述边板本体(1)、所述前横管连接部(2)、所述调角器连接部(3)和所述调角板(4)一体成型。
技术总结