本实用新型涉及灶具技术领域，特别涉及一种集成灶。
背景技术：
集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多功能于一体的厨房用具，具有节省空间、抽油效果好，节能环保等优点。现有集成灶的导风通道和位于导风通道内的导风板都是密闭安装在集成灶内部的，如需调节导风板的导风方向，需要拆卸掉集成灶的外壳，以调节安装在集成灶内部的导风板的导风方向，调节十分不方便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种集成灶，旨在提供一种便于调节导风板导风方向的集成灶。
为实现上述目的，本实用新型提出的集成灶，包括：
壳体，所述壳体内形成有排风通道，所述壳体设有连通所述排风通道的进风口、出风口以及调节孔；
出风结构，所述出风结构设于所述壳体内，所述出风结构设有连通所述进风口的风道进口和连通所述出风口的风道出口；以及
导风调节结构，所述导风调节结构包括导风板和调节件，所述调节件与所述导风板连接，所述导风板的其中一侧边与所述出风结构设有所述风道出口的端部抵接，所述调节件的至少部分位于所述调节孔内。
在本实用新型的一例实施例中，所述导风板包括：
主体板，所述主体板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边的其中之一与所述出风结构设有所述风道出口的端部抵接；和
第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设于所述主体板的两侧，并与所述主体板围合形成出风槽，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述出风槽相对的两侧，所述调节件与所述第一侧板或所述第二侧板连接。
在本实用新型的一例实施例中，所述第一侧边和/或所述第二侧边设有密封条。
在本实用新型的一例实施例中，所述密封条为海绵条或橡胶条。
在本实用新型的一例实施例中，所述调节件包括：
调节旋钮，所述调节旋钮连接于所述第一侧板或所述第二侧板，所述调节旋钮的至少部分位于所述调节孔内；和
转轴，所述导风板通过所述转轴安装于所述排风通道内，所述调节旋钮带动所述导风板围绕所述转轴转动。
在本实用新型的一例实施例中，所述调节旋钮连接于所述第一侧板，所述第二侧板通过所述转轴与所述壳体连接；
或者，所述调节旋钮与所述第一侧板连接，所述转轴穿设于所述第一侧板和所述第二侧板，所述转轴的一端与所述调节件连接，所述转轴的另一端连接所述壳体。
在本实用新型的一例实施例中，所述壳体设有调节槽，所述调节孔设于所述调节槽的槽底壁；
所述导风调节结构还包括限位板和固定件，所述限位板连接于所述调节槽的槽侧壁，并盖合于所述调节孔，所述固定件将所述限位板与所述壳体以及导风板固定连接。
在本实用新型的一例实施例中，所述限位板设有限位孔，所述调节槽的槽底壁设有让位孔、所述第一侧板上设有定位孔，所述固定件穿过所述限位孔、所述让位孔以及所述定位孔，将所述限位板与所述壳体以及导风板固定连接。
在本实用新型的一例实施例中，所述调节孔的数量为至少两个，所述限位孔和所述让位孔对应所述调节孔设有至少两个。
在本实用新型的一例实施例中，所述出风结构包括：
蜗壳，所述蜗壳设于所述壳体内，所述蜗壳设有所述风道进口和所述风道出口，所述导风板的一侧边用以与所述蜗壳设有所述风道出口的端部抵接；
风轮，所述风轮设于所述蜗壳内；以及
风机，所述风机设于所述蜗壳，并与所述风轮连接。
在本实用新型的一例实施例中，所述集成灶还包括灶具和集成电器，所述壳体包括：
主壳，所述主壳设有用以安装所述灶具的安装面，所述主壳于所述安装面的一侧形成进气管；
中隔板，所述中隔板与所述主壳围合形成安装所述集成电器的安装空间；以及
后侧板，所述后侧板与所述主壳连接，并与所述主壳的进气管、以及所述中隔板围合形成所述排风通道，所述调节孔设于所述后侧板。
在本实用新型技术方案中，集成灶开启使用时，油烟先被出风结构提供的吸力从进风口抽入排风通道内，再从出风结构的风道进口导入出风结构，流经出风结构后再从风道出口导入排风通道内，最终从出风口排出。
本实用新型提供的集成灶通过在壳体上设置调节孔，可以通过转动部分位于调节孔内的调节件，以带动导风板转动，从而调节导风板在排风通道内的位置，进而调节导风板的导风方向。导风板调节转动结束后，导风板的一侧边将与出风结构设有风道出口的端部抵接限位，以保证油烟从风道出口导入排风通道内后，能直接沿着导风板的导风方向流动，并最终从导风板朝向的出风口排出。本实用新型提供的集成灶因为上述调节孔的设置，可在调节导风板的导风方向时，不用拆卸集成灶就能够顺利调节导风板的导风方向，简化了导风板的调节步骤，减轻了调节导风板的工作量，提高了用户的使用感受。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型集成灶一实施例一视角的结构示意图；
图2为图1所示的中a处的局部放大图；
图3为图1中集成灶的导风板一视角的结构示意图；
图4为图1中集成灶的导风板又一视角的部分结构示意图；
图5为图1中集成灶的限位板的结构示意图；
图6为图1中集成灶的固定件的结构示意图；
图7为本实用新型集成灶一实施例又一视角的结构示意图。附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
集成灶100是一种多功能厨房电器，可以集抽油烟机、燃气灶、电磁炉、消毒柜、蒸烤箱等厨房设备的一种或多种功能于一体，具有节约厨房空间，清洁油烟效果好，智能化联动控制等多种优势。
在集成灶100的排风通道10a内，为了能够将油烟大量聚集的从预设出风口10c排出，通常安装有导风板51。为了调节导风板51的导风方向，通常需要先拆卸掉集成灶100的外壳，再对导风板51进行拆卸安装，调节风向十分不便。
鉴于此，本实用新型提出一种集成灶100，参见图1至图7。在本实用新型实施例中，该集成灶100包括壳体10、出风结构30和导风调节结构50。其中，壳体10内形成有排风通道10a，壳体10设有连通排风通道10a的进风口10b、出风口10c以及调节孔10d。出风结构30设于壳体10内，出风结构30设有连通进风口10b的风道进口30a和连通出风口10c的风道出口30b。导风调节结构50包括导风板51和调节件53，调节件53与导风板51连接，导风板51的其中一侧边与出风结构30设有风道出口30b的端部抵接限位，调节件53的至少部分位于调节孔10d内。其中，调节件53和导风板51可以通过螺丝、螺栓和螺母、拉铆或者焊接等方式固定连接，在此不再一一赘述。
可以理解的是，本申请提供的集成灶100的出风口20c至少可以设有一个或者两个。当出风口10c设有一个时，设置导风板51可使油烟从风道出口30b流出后，直接沿着导风板51的导风方向从出风口10c排出，避免油烟流向导风板51的背向，从而使油烟长时间停留在排风通道10a内，进而使油烟在通风管道10a内堆积，造成堵塞，影响导风效果。当出风口10c设有两个时，两出风口可以位于集成灶100相对的两侧。安装时，可以根据实际安装需求，通过调节件53调节导风板51的导风方向，以使油烟只能够从导风板51所对的出风口10c排出，提升导风效果。
在本实用新型技术方案中，集成灶100开启使用时，油烟先被出风结构30提供的吸力从进风口10b抽入排风通道10a内，再从出风结构30的风道进口30a导入出风结构30，流经出风结构30后再从风道出口30b导入排风通道10a内，最终从出风口10c排出。
本实用新型提供的集成灶100通过在壳体10上设置调节孔10d，可以通过转动部分位于调节孔10d内的调节件53，以带动导风板51转动，从而调节导风板51在排风通道10a内的位置，进而调节导风板51的导风方向。导风板51转动结束后，导风板51的一侧边将与出风结构30设有风道出口30b的端部抵接限位，以保证油烟从风道出口30b导入排风通道10a内后，能直接沿着导风板51的导风方向流动，并最终从导风板51朝向的出风口10c排出。本实用新型提供的集成灶100因为上述调节孔10d的设置，可在调节导风板51的导风方向时，不用拆卸集成灶100就能够顺利调节导风板51的导风方向，简化了导风板51的调节步骤，减轻了调节导风板51的工作量，提高了用户的使用感受。
进一步结合参见图3和图4，在本申请的一例实施例中，导风板51包括主体板511、第一侧板513和第二侧板515。其中主体板511具有相对设置的第一侧边517和第二侧边519，第一侧边517和第二侧边519的其中之一与出风结构30设有风道出口30b的端部抵接。第一侧板513和第二侧板515相对设于主体板511的两侧，并与主体板511围合形成出风槽51a，第一侧边517和第二侧边519位于第一侧板513与第二侧板515之间，第一侧边517和第二侧边519位于出风槽51a相对的两侧，调节件53与第一侧板513或第二侧板515连接。
主体板511是导风板51导风的主要导风部件，其主要用于将油烟沿着其延伸方向流动，以将油烟从预设的出风口10c排出，第一侧板513和第二侧板515便于将主体板511安装于排风通道10a内。主体板511与第一侧板513和第二侧板515围合形成的出风槽51a可以聚集油烟，使从风道出口30b导出的油烟可大量、迅速的从出风口10c排出，使导风更流畅。
调节导风板51可将油烟导向预设的出风口10c。当出风口10c设置一个时，调节导风板51可使导风板51的第一侧边517或者第二侧边519与出风结构30设有风道出口30b的端部的一侧边抵接，以将油烟直接导向出风口10c，从而避免油烟流向导风板51的背向，影响导风效果。若出风口10c设置为两个，定义出风结构30设有风道出口30b的端部具有朝向其中一个出风口10c的第一出风侧边(未图示)和朝向另一个出风口10c的第二出风侧边(未图示)。调节导风板51的导风方向至其中一个出风口10c时，第一侧边517将与第一出风侧边抵接，调节导风板51的导风方向至另一个出风口10c时，第二侧边519将与第二出风侧边抵接。从而进一步保证油烟是由与导风板51的导风方向对应的出风口10c导出的，防止油烟窜向导风板51的背向。同时，可避免导风板51在导风时产生噪音。
在本实用新型的一例实施例中，第一侧边517或第二侧边519设有密封条。在第一侧边517或第二侧边519设置密封条，可使导风板51与出风结构30设有风道出口30b的端部连接时，连接处没有缝隙，以减少漏风的可能，使导风更流畅。可以想到的是，也可在第一侧边517和第二侧边519都设置密封条，以使导风板51与出风结构30设有风道出口30b的端部的连接处和导风板51与排风通道10a内壁的连接处更加紧密，可进一步避免油烟窜向导风板51的背面所对的空间。
密封条可以进一步设置为海绵条或橡胶条。当然，密封条也可以为铝条、塑料或者其他密封材料，只要能够使第一侧边517和第二侧边519和与其抵接的结构之间没有缝隙即可，在此不做进一步限定。密封条采用海绵条时，不仅可以使第一侧边517和第二侧边519和与其抵接的结构之间没有缝隙，还避免了在排风时，导风板51与出风结构30设置风道出口30b的位置碰撞，产生噪音。
结合参见图2和图3，在本实用新型的一例实施例中，调节件53包括调节旋钮531和转轴533。其中，调节旋钮531连接于第一侧板513或第二侧板515，调节旋钮531的至少部分位于调节孔10d内。导风板51通过转轴533安装于排风通道10a内，调节旋钮531带动导风板51围绕转轴533转动。
调节旋钮531可向顺时针或者逆时针方向转动进行扭动，直至感觉到导风板51不能再扭动为止，以使导风板51能够在调节旋钮531的带动下，沿着转轴533发生转动。导风板51通过转轴533在排风通道10a内发生转动，可使导风板51一直位于正对风道出口30b的位置，从而可保证导风板51调节转动后，仍能够与出风结构30设有风道出口30b的端部抵接，以防止导风板51位置发生偏移，降低导风效果。可以理解的是，调节旋钮531替换为调节手柄或者调节转盘等结构时，同样可以实现调节导风板51的导风方向的功能，在此不再一一赘述。
此外，调节旋钮531的至少部分位于调节孔10d内时，可以进一步将调节旋钮531位于调节孔10d内的部分密封调节孔10d，以防止排风通道10a内的油烟跑出，影响导风效果。调节旋钮531可以包括抵接部5311和握持部5313，握持部5313通过抵接部5311与第一侧板513连接，抵接部5311抵接于壳体10开设调节孔10d的位置，以封闭调节孔10d，防止油烟跑出。握持部5313背离调节孔10d一侧还可以凸设筋条5315，以便于握持住调节旋钮531并进行转动。
如前所述，调节件53包括调节旋钮531和转轴533。为使得导风板51能够通过转轴533转动安装于排风通道10a内，可采用的技术方案至少有下列两种。第一种为：将调节旋钮531连接于第一侧板513，第二侧板515通过转轴533与壳体10连接。此时，选取的转轴533可以为短轴，第二侧板515上开设有有供转轴533穿过的连接孔515a，第二侧板515通过转轴533与壳体10转动连接，导风板51随着调节旋钮531转动时，通过该转轴533定位导风板51的位置，防止导风板51调节时位置发生偏移。采用短轴的设置还可以简化导风板51的安装结构，节省用材。
另一种为：将调节旋钮531与第一侧板513连接，转轴533穿设于第一侧板513和第二侧板515，转轴533的一端与调节件53连接，转轴533的另一端连接壳体10。此时，选取的转轴533可以为长轴。如图3所述，转轴533为长轴时，可在第一侧板513和第二侧板515板都开设供长轴穿过的连接孔515a，以使第一侧板513和第二侧板515在随着调节旋钮531转动时，第一侧板513和第二侧板515开设连接孔515a的位置可以沿着长轴的外表面转动，以使导风板51沿着长轴发生转动。长轴的设置使得导风板51转动时可以同时对第一侧板513和第二侧板515进行限位，使导风板51定位更精准，避免导风板51在转动时位置发生偏移，影响导风效果。
参见图1和图2，在本实用新型的一例实施例中，壳体10还设有调节槽10e，调节孔10d设于调节槽10e的槽底壁。设置在调节槽10e，可使调节旋钮531凸出调节孔10d的时候，将调节旋钮531置于调节槽10e内，以使壳体10设置调节孔10d的一侧外表面水平，以便于安装集成灶100，使集成灶100紧贴墙面，从而节省安装空间。
参见图1和图2，在本实用新型的一例实施例中，导风调节结构50还可以包括限位板55和固定件57，限位板55可拆卸连接于调节槽10e的槽侧壁，并盖合于调节孔10d，固定件57将限位板55与壳体10以及导风板51固定连接。
将调节旋钮531封闭在限位板55与调节槽10e形成的封闭空间内，不仅可以保护调节旋钮531不被损坏，还进一步密封了调节孔10d，避免了在与集成灶100贴合的墙面上产生滴油和污渍，防止导风板51导风时漏风卷起灰尘，还可避免昆虫等杂质导致的堵塞调节旋钮531，影响导风板51调节转动的问题。
结合参照图1、图2和图5，限位板55可包括板主体551、第一卡接部553和第二卡接部555，第一卡接部553和第二卡接部555设置在板主体551的侧边，调节槽10e的槽侧壁对应设有第一卡接槽10g和第二卡接槽10h。通过先将第一卡接部553插接于第一卡接槽10g内，对限位板55安装的位置进行定位，再将第二卡接部555插接于第二卡接槽10h内，以将限位板55连接于调节槽10e的槽侧壁，密封调节孔10d。如此设置的限位板55，与槽侧壁的连接更加牢固，可避免限位板55脱落。同时，可将限位板55设置为与调节槽10e相匹配的形状，以更好的密封调节孔10d。在选择限位板55的材质时，可旋转具有一定弹性材料，以便于将限位板55卡接于调节槽10e的槽侧壁。此外，还可将调节槽10e设置为圆台形，以便于调节调节旋钮531和安装限位板55。
可以理解的是，限位板55和槽侧壁除上述连接方式外，还可以通过螺钉连接或者其他卡接方式等方式将限位板55可拆卸连接于调节槽10e的槽侧壁，在此不再一一赘述。
采用固定件57将限位板55与壳体10以及导风板51固定连接，可通过将固定件57朝不同的方向转动时，实现锁紧或者松开导风板51，以便于调节导风板51的导风方向，并将导风板51固定，以防止导风板51导风板51移动，使第一侧边517或第二侧边519与出风结构30设置风道出口30b的位置之间产生缝隙，影响导风效果，产生噪音。
结合参照图1、图2和图5，在本实用新型的一例实施例中，限位板55上设有限位孔55a，调节槽10e的槽底壁设有让位孔10f、第一侧板513上设有定位孔513a，固定件57穿过限位孔55a、让位孔10f以及定位孔513a，将限位板55与壳体10以及导风板51固定连接。限位孔55a、让位孔10f以及定位孔513a可以设置为圆形孔、方形孔或者腰形孔等形状，在此不进行进一步限制。固定件57通过多孔定位的方式，将可转动的第一侧板513固定，从而固定导风板51，以防止调节好的导风板51位置发生移动，影响导风效果。
调节时，可先握持住调节旋钮531进行扭动，以带动导风板51转动，以将导风板51的第一侧边517或者第二侧边519抵接于出风结构30设置风道出口30b的位置，调解完成后，再将限位板55连接于调节槽10e的槽侧壁，以封闭调节孔10d。最后，将固定件57一次穿过限位孔55a、让位孔10f以及定位孔513a，以将第一侧板513固定。
可以理解的是，也可以仅在调节槽10e的槽底壁设有让位孔10f、第一侧板513上设有定位孔513a，在调解完成后直接将固定件57插入让位孔10f和定位孔513a中，对第一侧板513进行固定，最后再盖合限位板55。
参见图6，还可将固定件57设置为相连接的插接部571和限位部573。插接部571用于插入限位孔55a、让位孔10f以及定位孔513a，以将导风板51固定。为了方便固定件57的插入和卡位，可以在插接部571的外表面设置螺纹。还可以在限位部573的侧表面间隔设置防滑筋5731，以便于握持安装固定件57。
结合参照图1、图2和图5，在本实用新型的一例实施例中，调节孔10d的数量为至少两个，限位孔55a和让位孔10f对应调节孔10d设有至少两个。设置两个调节孔10d、限位孔55a和让位孔10f，可以在将导风板51调节向不同的导风方向后，将固定件57分别插入调节孔10d、限位孔55a和让位孔10f的其中之一，以对设置在该方向上的导风板51进行固定，防止导风板51在导风过程中由于风力过大发生晃动，影响导风效果、产生噪音。
参见图7，在本实用新型的一例实施例中，出风结构30包括蜗壳31、风轮33和风机(未图示)。蜗壳31设于壳体10内，蜗壳31设有风道进口30a和风道出口30b，风轮33设于蜗壳31内，风机设于蜗壳31，并与风轮33连接，导风板51的一侧边用以与蜗壳31设有风道出口30b的端部抵接。
风机可以驱动风轮33转动，以将从进风口10b进入排风通道10a的油烟从风道进口30a吸入出风结构30内，再流经蜗壳31内部从风道出口30b排出出风结构30。导风板51的一侧边可以与蜗壳31设有风道出口30b的端部抵接限位，以将从风道出口30b排出的油烟导向集成灶100的出风口10c。出风结构30的设置为集成灶100抽吸油烟提供了动力，可使烹饪时产生的油烟更大量、更聚集的通过排风通道10a导向出风口10c，并从出风口10c排出。
参见图1，在本实用新型的一例实施例中，集成灶100还包括灶具70和集成电器90，壳体10包括主壳11、中隔板13以及后侧板15。主壳11设有用以安装灶具70的安装面11a，主壳11于安装面11a的一侧形成进气管111。中隔板13与主壳11围合形成安装集成电器90的安装空间。后侧板15与主壳11连接，并与主壳11的进气管111、以及中隔板13围合形成排风通道10a，调节孔10d设于后侧板15。
主壳11于安装面11a的一侧形成的进气管111与进风口10b连通，以将外部的油烟导入排风通道10a，并从排风通道10a排出屋外，进气管111的进口可高于安装面11a设置，以便将油烟从进气管111吸入。中隔板13可将集成电器90与排风通道10a分隔开来，以使排风通道10a和集成电器90可以分别位于主壳11、中隔板13以及后侧板15形成的不同空间内，以保护集成电器90不会被油烟污染、损坏，提高集成电器90的使用年限。同时，将排风通道10a设置在集成灶100的部分封闭空间内，可以减小排风通道10a的体积，以使油烟更聚集，提升导风效果。后侧板15和中隔板13可以与主壳11可拆卸连接，以便于对集成灶100内的内部器件进行检修或更换。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种集成灶，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内形成有排风通道，所述壳体设有连通所述排风通道的进风口、出风口以及调节孔；
出风结构，所述出风结构设于所述壳体内，所述出风结构设有连通所述进风口的风道进口和连通所述出风口的风道出口；以及
导风调节结构，所述导风调节结构包括导风板和调节件，所述调节件与所述导风板连接，所述导风板的其中一侧边与所述出风结构设有所述风道出口的端部抵接，所述调节件的至少部分位于所述调节孔内。
2.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述导风板包括：
主体板，所述主体板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边的其中之一与所述风道出口的端部抵接；和
第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设于所述主体板的两侧，并与所述主体板围合形成出风槽，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述第一侧边和所述第二侧边位于所述出风槽相对的两侧，所述调节件与所述第一侧板或所述第二侧板连接。
3.如权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述第一侧边和/或所述第二侧边设有密封条。
4.如权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述密封条为海绵条或橡胶条。
5.如权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述调节件包括：
调节旋钮，所述调节旋钮连接于所述第一侧板或所述第二侧板，所述调节旋钮的至少部分位于所述调节孔内；和
转轴，所述导风板通过所述转轴安装于所述排风通道内，所述调节旋钮带动所述导风板围绕所述转轴转动。
6.如权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述调节旋钮连接于所述第一侧板，所述第二侧板通过所述转轴与所述壳体连接；
或者，所述调节旋钮与所述第一侧板连接，所述转轴穿设于所述第一侧板和所述第二侧板，所述转轴的一端与所述调节件连接，所述转轴的另一端连接所述壳体。
7.如权利要求2至6中任一所述的集成灶，其特征在于，所述壳体设有调节槽，所述调节孔设于所述调节槽的槽底壁；
所述导风调节结构还包括限位板和固定件，所述限位板连接于所述调节槽的槽侧壁，并盖合于所述调节孔，所述固定件将所述限位板与所述壳体以及导风板固定连接。
8.如权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述限位板设有限位孔，所述调节槽的槽底壁设有让位孔、所述第一侧板上设有定位孔，所述固定件穿过所述限位孔、所述让位孔以及所述定位孔，将所述限位板与所述壳体以及导风板固定连接。
9.如权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述调节孔的数量为至少两个，所述限位孔和所述让位孔对应所述调节孔设有至少两个。
10.如权利要求1至6中任一所述的集成灶，其特征在于，所述出风结构包括：
蜗壳，所述蜗壳设于所述壳体内，所述蜗壳设有所述风道进口和所述风道出口，所述导风板的一侧边用以与所述蜗壳设有所述风道出口的端部抵接；
风轮，所述风轮设于所述蜗壳内；以及
风机，所述风机设于所述蜗壳，并与所述风轮连接。
11.如权利要求1至6中任一所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括灶具和集成电器，所述壳体包括：
主壳，所述主壳设有用以安装所述灶具的安装面，所述主壳于所述安装面的一侧形成进气管；
中隔板，所述中隔板与所述主壳围合形成安装所述集成电器的安装空间；以及
后侧板，所述后侧板与所述主壳连接，并与所述主壳的进气管、以及所述中隔板围合形成所述排风通道，所述调节孔设于所述后侧板。
技术总结