本实用新型涉及珍珠岩板材生产技术领域，具体涉及一种珍珠岩板材烘干后转移装置。
背景技术：
珍珠岩板材烘干后需要转移到包装车间进行包装，珍珠岩板材烘干后一般是水平放置在托架上，然后将托架转移，因为烘干后的板材还有余温，水平放置的板材底部与地面相对，导致板材不容易散热，并且放置板材时与托架间有摩擦，不容易放置。
技术实现要素：
针对现有技术中烘干后的珍珠岩板材放置到托架上，板材不容易散热，板材与托架间有摩擦，不容易放置的问题，本实用新型提供一种珍珠岩板材烘干后转移装置，板材容易散热，板材容易放置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种珍珠岩板材烘干后转移装置，包括架体和底座，所述架体由多层自上向下依次连接的框架构成，架体的底部设有底座；
所述每个框架均是由底框和竖直固定在底框左右部的竖直板及活动挡板构成的前面和顶部开口的框形结构，所述底框是中心设有空腔的长方形板体，所述空腔内自前向后依次转动连接有多个中心轴线为水平状的直轴，所述竖直板是设有多个线性排列的竖孔的竖直状的板体，两个竖直板的后部之间铰接有活动挡板，所述活动挡板由支撑板和隔板组成，所述支撑板是设有多个自上向下排列的横孔的板体，支撑板的前面设有多个线性排列的竖直状的隔板，所述隔板是设有多个线性排列的长条孔的竖直状的板体，支撑板上端左右两侧分别与两个竖直板的后部上端铰接；
所述底座由四个长方形块体组成，四个块体分别连接在架体底部的底框的底面四角；
所述除顶部之外的每个框架的竖直板均和相邻的上方的框架的底框相连接，每个框架的底框后面设有半圆环，每个半圆环上方的支撑板底部连接有弹簧，所述弹簧底部设有与半圆环相匹配的钩子，每个半圆环下方的支撑板上设有与半圆环相对应的凹槽。
进一步地，所述每个框架均与相邻的框架上下对应。
进一步地，所述直轴的顶部和所在的底框的顶面相平齐。
进一步地，所述支撑板的底面和下方的底框的顶面之间有间距。
进一步地，所述隔板的前面靠近所在框架的前面开口，隔板的底面在支撑板的底面的上方。
进一步地，所述半圆环是水平设置的半圆环体，所述半圆环的前部连接在底框的后面构成半圆形的孔，所述孔内卡入钩子的底部。
进一步地，所述凹槽的宽度大于钩子卡进孔内时钩子和半圆环宽度之和，凹槽的底部在钩子底部的下方。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1.将钩子卡进半圆环的孔内，珍珠岩板材竖直放置在每个框架内以隔板隔开，板材外周的各个面都容易与大气接触，板材容易散热。
2.移动本装置时，珍珠岩板材之间以隔板隔开，隔板保护板材不会晃动或者翻倒。
3.所述底框内铰接有直轴，珍珠岩板材装入框架内时，板材的底部与直轴接触，减小了板材与框架之间的摩擦，板材容易放入框架内。
4.需要取出珍珠岩板材，将钩子从半圆环内取出，转动活动挡板，珍珠岩板材容易取出。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的立体示意图；
图3是图1a-a剖视图；
图4是本实用新型的后视图；
图5是本实用新型的俯视图；
图6是图4b处放大示意图；
图7是本实用新型的半圆环、钩子和凹槽的俯视（放大）图。
附图中标号为：2为底座，3为框架，3a为底框，3b为竖直板，3c为直轴，3d为竖孔，3e为半圆环，3f为弹簧，3g为钩子，3h为凹槽，4为活动挡板，4a为支撑板，4b为隔板，4c为横孔，4d为长条孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图7示，一种珍珠岩板材烘干后转移装置，包括架体和底座2，所述架体由多层自上向下依次连接的框架3构成，架体的底部设有底座2。
所述每个框架3均是由底框3a和竖直固定在底框3a左右部的竖直板3b及活动挡板4构成的前面和顶部开口的框形结构，所述底框3a是中心设有空腔的长方形板体，所述空腔内自前向后依次转动连接有多个中心轴线为水平状的直轴3c，所述竖直板3b是设有多个线性排列的竖孔3d的竖直状的板体，两个竖直板3b的后部之间铰接有活动挡板4，所述活动挡板4由支撑板4a和隔板4b组成，所述支撑板4a是设有多个自上向下排列的横孔4c的板体，支撑板4a的前面设有多个线性排列的竖直状的隔板4b，所述隔板4b是设有多个线性排列的长条孔4d的竖直状的板体，支撑板4a上端左右两侧分别与两个竖直板3b的后部上端铰接。
所述底座2由四个长方形块体组成，四个块体分别连接在架体底部的底框3a的底面四角。
所述除顶部之外的每个框架3的竖直板3b均和相邻的上方的框架3的底框3a相连接，每个框架3的底框3a后面设有半圆环3e，每个半圆环3e上方的支撑板4a底部连接有弹簧3f，所述弹簧3f底部设有与半圆环3e相匹配的钩子3g，每个半圆环3e下方的支撑板4a上设有与半圆环3e相对应的凹槽3h。
所述每个框架3均与相邻的框架3上下对应。
所述直轴3c的顶部和所在的底框3a的顶面相平齐。
所述支撑板4a的底面和下方的底框3a的顶面之间有间距。
所述隔板4b的前面靠近所在框架3的前面开口，隔板4b的底面在支撑板4a的底面的上方。
所述半圆环3e是水平设置的半圆环体，所述半圆环3e的前部连接在底框3a的后面构成半圆形的孔，所述孔内卡入钩子3g的底部。
所述凹槽3h的宽度大于钩子3g卡进孔内时钩子3g和半圆环3e宽度之和，凹槽3h的底部在钩子3g底部的下方。
将钩子3g卡进半圆环3e的孔内，珍珠岩板材竖直放置在每个框架3内以隔板4b隔开，板材外周的各个面都容易与大气接触，板材容易散热。
移动本装置时，珍珠岩板材之间以隔板4b隔开，隔板4b保护板材不会晃动或者翻倒。
所述底框3a内铰接有直轴3c，珍珠岩板材装入框架3内时，板材的底部与直轴3c接触，减小了板材与框架3之间的摩擦，板材容易放入框架3内。
需要取出珍珠岩板材，将钩子3g从半圆环3e内取出，转动活动挡板4，珍珠岩板材容易取出。
以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。
1.一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，包括架体和底座（2），所述架体由多层自上向下依次连接的框架（3）构成，架体的底部设有底座（2）；
每个所述框架（3）均是由底框（3a）和竖直固定在底框（3a）左右部的竖直板（3b）及活动挡板（4）构成的前面和顶部开口的框形结构，所述底框（3a）是中心设有空腔的长方形板体，所述空腔内自前向后依次转动连接有多个中心轴线为水平状的直轴（3c），所述竖直板（3b）是设有多个线性排列的竖孔（3d）的竖直状的板体，两个竖直板（3b）的后部之间铰接有活动挡板（4），所述活动挡板（4）由支撑板（4a）和隔板（4b）组成，所述支撑板（4a）是设有多个自上向下排列的横孔（4c）的板体，支撑板（4a）的前面设有多个线性排列的竖直状的隔板（4b），所述隔板（4b）是设有多个线性排列的长条孔（4d）的竖直状的板体，支撑板（4a）上端左右两侧分别与两个竖直板（3b）的后部上端铰接；
所述底座（2）由四个长方形块体组成，四个块体分别连接在架体底部的底框（3a）的底面四角；
除顶部之外的每个所述框架（3）的竖直板（3b）均和相邻的上方的框架（3）的底框（3a）相连接，每个框架（3）的底框（3a）后面设有半圆环（3e），每个半圆环（3e）上方的支撑板（4a）底部连接有弹簧（3f），所述弹簧（3f）底部设有与半圆环（3e）相匹配的钩子（3g），每个半圆环（3e）下方的支撑板（4a）上设有与半圆环（3e）相对应的凹槽（3h）。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，每个所述框架（3）均与相邻的框架（3）上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，所述直轴（3c）的顶部和所在的底框（3a）的顶面相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，所述支撑板（4a）的底面和下方的底框（3a）的顶面之间有间距。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，所述隔板（4b）的前面靠近所在框架（3）的前面开口，隔板（4b）的底面在支撑板（4a）的底面的上方。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，所述半圆环（3e）是水平设置的半圆环体，所述半圆环（3e）的前部连接在底框（3a）的后面构成半圆形的孔，所述孔内卡入钩子（3g）的底部。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠岩板材烘干后转移装置，其特征在于，所述凹槽（3h）的宽度大于钩子（3g）卡进孔内时钩子（3g）和半圆环（3e）宽度之和，凹槽（3h）的底部在钩子（3g）底部的下方。
技术总结