本实用新型属于燃油灶技术领域，具体涉及安全节能型清洁环保灶。
背景技术：
燃油灶具是中大型厨房的常用设备，如用于企业、事业单位、宾馆、餐馆饭店等，此灶具采用柴油或重油为燃料，通过鼓风助燃燃烧。现有的燃油灶在使用过程中，对于灶架内部的零部件不便于检修更换。而且现有燃油灶在使用时，火焰的强度一般，火焰稳定性差，燃油与空气没有充分混合，燃烧效率低，热能浪费多。
技术实现要素：
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供安全节能型清洁环保灶的技术方案，结构设计巧妙合理，通过铰接设置的检修挡板可以便于对灶架内的零部件进行维护检修等，而通过炉芯组件可以保证燃油与空气的充分混合，使得燃油燃烧更加的充分完全，提高燃烧效率，火焰的稳定性更好，火焰强度高，火力更加的集中。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
安全节能型清洁环保灶，包括灶架和炉头，其特征在于：炉头内设置有炉芯组件，灶架的前端面上活动铰接有检修挡板，通过检修挡板便于对灶架内部进行维护检修。
进一步，检修挡板的底端通过合页与灶架转动连接，检修挡板上设置有定位插销，检修挡板通过定位插销与灶架限位固定，采用合页实现检修挡板与灶架之间的转动连接，方便检修挡板打开，从而便于对灶架内部零部件的维护检修等，同时配合定位插销的巧妙设计，在正常使用时定位插销配合灶架上的插孔将检修挡板与灶架之间临时安装固定，需要检修时将定位插销打开即可，而且检修挡板既可以设计成一整块前挡板，又可以根据炉头的实际个数将前挡板拆分成与炉头对应的个数，使得检修挡板与炉头一一对应，当其中一个炉头出现问题时，只需要打开该炉头前侧对应的检修挡板即可。
进一步，检修挡板的前端面上设置有脚控操作柄，通过脚控操作柄的巧妙设计，使用者可以直接通过膝盖或脚部进行火焰大小的调节，设计更加的人性化，操作更加的便捷安全。
进一步，炉芯组件包括炉芯、内油碗、缩火圈和压火圈，内油碗卡接在炉芯的顶部，缩火圈卡接在内油碗的顶部，压火圈包裹在缩火圈的外侧，且压火圈卡接在内油碗的顶部，结构设计合理，炉芯起到整个炉芯组件的安装固定，喷嘴和点火针均安装到炉芯腔体的底部，内油碗可以配合风机的作用，使得燃油与空气充分混合，提高燃烧效率，缩火圈可以分散火焰，起缩火作用，固定火焰形状，压火圈可以增加火焰强度，使得火焰稳定性更好。
进一步，炉芯的外侧壁上设置有限位环，限位环上设置有定位孔和定位槽，通过限位环的巧妙设计可以便于炉芯与炉头之间的限位卡接，再配合定位孔和定位槽可以便于炉芯与炉头之间的定位安装。
进一步，炉芯的外侧壁上设置有螺纹接口，螺纹接口与炉芯内部腔体相通，螺纹接口与风机的出风口相连通，螺纹接口的巧妙设计可以便于风机与炉芯之间的连接导通，通过风机可以将空气顺利输送到炉芯内与燃油接触混合，设计合理，便于实际的拆装。
进一步，内油碗的底端设置有引导套筒，引导套筒与内油碗相贯通，引导套筒和内油碗的外侧壁上均设置有导风孔，导风孔向上倾斜设置，通过引导套筒的巧妙设计使得空气与燃油在引导套筒内初步混合，内油碗卡入到炉芯内的部分与炉芯内侧壁之间存在间隙，风机将空气输送到间隙内，经导风孔进入到引导套筒和内油碗内，燃油经喷嘴从炉芯的底部中心往上喷出，先进入到引导套筒内与空气初步混合，接着再进入到内油碗内与内油碗内的空气二次混合，从而使得燃油与空气充分混合气化，使得燃油的燃烧效率明显提高，降低能耗的损失，而且将导风孔设计成向上倾斜，符合空气往上流动的方向，更有利于空气快速进入到引导套筒和内油碗内，从而保证空气与燃油的充分混合。
进一步，内油碗的顶端外侧壁上设置有定位盘，定位盘的底面上设置有第一卡槽，第一卡槽与炉芯相匹配，内油碗通过第一卡槽卡接在炉芯的顶端，定位盘的顶面设置有第二卡槽和第三卡槽，第二卡槽位于第三卡槽的外侧，第二卡槽与压火圈相匹配，压火圈的底部卡接在第二卡槽内，通过第一卡槽的设计可以实现内油碗与炉芯的精准卡接定位，通过第二卡槽和设计可以实现压火圈与内油碗的精准卡接定位，设计合理，便于炉芯组件的整体安装和拆卸。
进一步，缩火圈包括顶端封闭的缩火筒和限位杆，缩火筒的底部外侧壁上设置有出火孔，缩火筒的底部延伸至内油碗的腔体内，且出火孔位于内油碗的腔体内，限位杆位于缩火筒的顶部外侧壁上，限位杆上设置有开口，限位杆通过开口卡接在第三卡槽内，限位杆通过出口配合第三卡槽实现缩火圈与内油碗之间的精准卡接定位，拆装方便，同时限位杆和缩火筒配合分散火焰，起到缩火的作用，固定火焰形状，提高火焰稳定性。
进一步，压火圈的腔体为上小下大结构，压火圈的顶面上设置有稳火孔，稳火孔与压火圈的腔体相贯通，设计巧妙合理，火焰从下往上腔体逐渐变小，火焰逐步聚拢最后经稳火孔扩展出，有效增加火焰强度，使得火力更加的集中。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型的整体结构设计巧妙合理，通过铰接设置的检修挡板可以便于对灶架内的零部件进行维护检修等，同时配合定位插销的巧妙设计，在正常使用时定位插销配合灶架上的插孔将检修挡板与灶架之间临时安装固定，需要检修时将定位插销打开即可，而通过炉芯组件具体结构的设计，炉芯组件分为炉芯、内油碗、缩火圈和压火圈，通过内油碗配合风机，可以保证燃油与空气的充分混合，使得燃油燃烧更加的充分完全，提高燃烧效率，而通过缩火圈分散火焰，起到缩火作用，固定火焰形状，火焰的稳定性更好，压火圈可以起到聚扰效果，使得火焰强度更高，火力更加的集中，而且炉芯组件的整体组装方便简单，便于安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型安全节能型清洁环保灶的结构示意图；
图2为本实用新型中检修挡板与灶架的安装结构示意图；
图3为本实用新型中炉芯组件的结构示意图；
图4为本实用新型中炉芯、内油碗、缩火圈的组装结构示意图；
图5为本实用新型中炉芯和内油碗的组装结构示意图；
图6为本实用新型中炉芯的结构示意图；
图7为本实用新型中炉芯的内部结构示意图；
图8为本实用新型中内油碗的结构示意图；
图9为本实用新型中内油碗的内部结构示意图；
图10为本实用新型中缩火圈的结构示意图；
图11为本实用新型中缩火圈俯视图；
图12为本实用新型中压火圈的结构示意图；
图13为本实用新型中压火圈的内部结构示意图。
图中：1-灶架；2-炉头；3-炉芯组件；4-检修挡板；5-合页；6-定位插销；7-脚控操作柄；8-炉芯；9-内油碗；10-缩火圈；11-压火圈；12-限位环；13-定位孔；14-定位槽；15-螺纹接口；16-引导套筒；17-导风孔；18-定位盘；19-第一卡槽；20-第二卡槽；21-第三卡槽；22-缩火筒；23-限位杆；24-开口；25-出火孔；26-稳火孔。
具体实施方式
如图1至图13所示，为本实用新型安全节能型清洁环保灶，包括灶架1和炉头2，炉头2内设置有炉芯组件3，灶架1的前端面上活动铰接有检修挡板4，通过检修挡板4便于对灶架1内部进行维护检修。检修挡板4的底端通过合页5与灶架1转动连接，检修挡板4上设置有定位插销6，检修挡板4通过定位插销6与灶架1限位固定，采用合页5实现检修挡板4与灶架1之间的转动连接，方便检修挡板4打开，从而便于对灶架1内部零部件的维护检修等，同时配合定位插销6的巧妙设计，在正常使用时定位插销6配合灶架1上的插孔将检修挡板4与灶架1之间临时安装固定，需要检修时将定位插销6打开即可，而且检修挡板4既可以设计成一整块前挡板，又可以根据炉头2的实际个数将前挡板拆分成与炉头2对应的个数，使得检修挡板4与炉头2一一对应，当其中一个炉头2出现问题时，只需要打开该炉头2前侧对应的检修挡板4即可。
检修挡板4的前端面上设置有脚控操作柄7，通过脚控操作柄7的巧妙设计，使用者可以直接通过膝盖或脚部进行火焰大小的调节，设计更加的人性化，操作更加的便捷安全。
炉芯组件3包括炉芯8、内油碗9、缩火圈10和压火圈11，内油碗9卡接在炉芯8的顶部，缩火圈10卡接在内油碗9的顶部，压火圈11包裹在缩火圈10的外侧，且压火圈11卡接在内油碗9的顶部，结构设计合理，炉芯8起到整个炉芯组件3的安装固定，喷嘴和点火针均安装到炉芯8腔体的底部，内油碗9可以配合风机的作用，使得燃油与空气充分混合，提高燃烧效率，缩火圈10可以分散火焰，起缩火作用，固定火焰形状，压火圈11可以增加火焰强度，使得火焰稳定性更好。
炉芯8的外侧壁上设置有限位环12，限位环12上设置有定位孔13和定位槽14，通过限位环12的巧妙设计可以便于炉芯8与炉头2之间的限位卡接，再配合定位孔13和定位槽14可以便于炉芯8与炉头2之间的定位安装。炉芯8的外侧壁上设置有螺纹接口15，螺纹接口15与炉芯8内部腔体相通，螺纹接口15与风机的出风口相连通，螺纹接口15的巧妙设计可以便于风机与炉芯8之间的连接导通，通过风机可以将空气顺利输送到炉芯8内与燃油接触混合，设计合理，便于实际的拆装。
内油碗9的底端设置有引导套筒16，引导套筒16与内油碗9相贯通，引导套筒16和内油碗9的外侧壁上均设置有导风孔17，导风孔17向上倾斜设置，通过引导套筒16的巧妙设计使得空气与燃油在引导套筒16内初步混合，内油碗9卡入到炉芯8内的部分与炉芯8内侧壁之间存在间隙，风机将空气输送到间隙内，经导风孔17进入到引导套筒16和内油碗9内，燃油经喷嘴从炉芯8的底部中心往上喷出，先进入到引导套筒16内与空气初步混合，接着再进入到内油碗9内与内油碗9内的空气二次混合，从而使得燃油与空气充分混合气化，使得燃油的燃烧效率明显提高，降低能耗的损失，而且将导风孔17设计成向上倾斜，符合空气往上流动的方向，更有利于空气快速进入到引导套筒16和内油碗9内，从而保证空气与燃油的充分混合。
内油碗9的顶端外侧壁上设置有定位盘18，定位盘18的底面上设置有第一卡槽19，第一卡槽19与炉芯8相匹配，内油碗9通过第一卡槽19卡接在炉芯8的顶端，定位盘18的顶面设置有第二卡槽20和第三卡槽21，第二卡槽20位于第三卡槽21的外侧，第二卡槽20与压火圈11相匹配，压火圈11的底部卡接在第二卡槽20内，通过第一卡槽19的设计可以实现内油碗9与炉芯8的精准卡接定位，通过第二卡槽20和设计可以实现压火圈11与内油碗9的精准卡接定位，设计合理，便于炉芯组件3的整体安装和拆卸。
缩火圈10包括顶端封闭的缩火筒22和限位杆23，缩火筒22的底部外侧壁上设置有出火孔25，缩火筒22的底部延伸至内油碗9的腔体内，且出火孔25位于内油碗9的腔体内，限位杆23位于缩火筒22的顶部外侧壁上，限位杆23上设置有开口24，限位杆23通过开口24卡接在第三卡槽21内，限位杆23通过出口配合第三卡槽21实现缩火圈10与内油碗9之间的精准卡接定位，拆装方便，同时限位杆23和缩火筒22配合分散火焰，起到缩火的作用，固定火焰形状，提高火焰稳定性。
压火圈11的腔体为上小下大结构，压火圈11的顶面上设置有稳火孔26，稳火孔26与压火圈11的腔体相贯通，设计巧妙合理，火焰从下往上腔体逐渐变小，火焰逐步聚拢最后经稳火孔26扩展出，有效增加火焰强度，使得火力更加的集中。
本实用新型的整体结构设计巧妙合理，通过铰接设置的检修挡板4可以便于对灶架1内的零部件进行维护检修等，同时配合定位插销6的巧妙设计，在正常使用时定位插销6配合灶架1上的插孔将检修挡板4与灶架1之间临时安装固定，需要检修时将定位插销6打开即可，而通过炉芯组件3具体结构的设计，炉芯组件3分为炉芯8、内油碗9、缩火圈10和压火圈11，通过内油碗9配合风机，可以保证燃油与空气的充分混合，使得燃油燃烧更加的充分完全，提高燃烧效率，而通过缩火圈10分散火焰，起到缩火作用，固定火焰形状，火焰的稳定性更好，压火圈11可以起到聚扰效果，使得火焰强度更高，火力更加的集中，而且炉芯组件3的整体组装方便简单，便于安装和拆卸。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
1.安全节能型清洁环保灶，包括灶架和炉头，其特征在于：所述炉头内设置有炉芯组件，所述灶架的前端面上活动铰接有检修挡板，通过所述检修挡板便于对灶架内部进行维护检修。
2.根据权利要求1所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述检修挡板的底端通过合页与所述灶架转动连接，所述检修挡板上设置有定位插销，所述检修挡板通过所述定位插销与所述灶架限位固定。
3.根据权利要求1所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述检修挡板的前端面上设置有脚控操作柄。
4.根据权利要求1所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述炉芯组件包括炉芯、内油碗、缩火圈和压火圈。
5.根据权利要求4所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述炉芯的外侧壁上设置有限位环，所述限位环上设置有定位孔和定位槽。
6.根据权利要求4所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述炉芯的外侧壁上设置有螺纹接口，所述螺纹接口与所述炉芯内部腔体相通，所述螺纹接口与风机的出风口相连通。
7.根据权利要求4所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述内油碗的底端设置有引导套筒，所述引导套筒与所述内油碗相贯通，所述引导套筒和所述内油碗的外侧壁上均设置有导风孔，所述导风孔向上倾斜设置。
8.根据权利要求4所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述内油碗的顶端外侧壁上设置有定位盘，所述定位盘的底面上设置有第一卡槽，所述第一卡槽与所述炉芯相匹配，所述内油碗通过所述第一卡槽卡接在所述炉芯的顶端，所述定位盘的顶面设置有第二卡槽和第三卡槽，所述第二卡槽位于所述第三卡槽的外侧，所述第二卡槽与所述压火圈相匹配，所述压火圈的底部卡接在所述第二卡槽内。
9.根据权利要求8所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述缩火圈包括顶端封闭的缩火筒和限位杆，所述缩火筒的底部外侧壁上设置有出火孔，所述缩火筒的底部延伸至所述内油碗的腔体内，且所述出火孔位于所述内油碗的腔体内，所述限位杆位于所述缩火筒的顶部外侧壁上，所述限位杆上设置有开口，所述限位杆通过所述开口卡接在所述第三卡槽内。
10.根据权利要求4所述的安全节能型清洁环保灶，其特征在于：所述压火圈的腔体为上小下大结构，所述压火圈的顶面上设置有稳火孔，所述稳火孔与所述压火圈的腔体相贯通。
技术总结