本实用新型涉及小家电领域，具体涉及一种小体积电陶炉。
背景技术：
电陶炉因不受锅体材料的限制，使用范围比电磁炉更为广泛。由于电陶炉与电磁炉一样为达到较高的输出功率但受散热能力局限，面板及加热盘不宜太小，最小直径一般都不低于110mm。况且由于电陶炉的加热方式为开放式红外加热，过小的炉体使炉内温度更高，因此小体积的电陶炉和电磁炉较少。针对直径较小的锅体，比如单人火锅或烹饪少量食物的汤锅在大直径的电陶炉上使用不便；另外普通电陶炉外壳大多为金属或塑料制品，表面油污不易清洗，加之外观比较粗笨，既不雅致也不便于收纳。
技术实现要素：
为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种小体积电陶炉，包括加热组件、散热组件、控制组件和陶瓷壳体。本实用新型是将用于安装加热组件、散热组件和控制组件的壳体设计成上下通透且中部带有空心筒体的钵状空腔陶瓷壳体，并将直径不大于80mm的加热组件嵌入到陶瓷壳体中。利用陶瓷壳体外壳上的进风孔与装有排风扇的中部空心筒体下口形成的单向通廊式气流通道，使冷空气上升热空气下降进行交换来排出腔内热量，在电陶炉体积缩小但不降低输出功率的时仍能保持正常散热和运行，从而实现电陶炉的小型化；同时利用工艺陶瓷制备的陶瓷壳体，小巧雅致且便于清洗收纳。本实用新型将电陶炉的壳体制作成特殊结构以利于小直径加热组件散热的陶瓷壳体，在不降低输出功率的情况下可缩小电陶炉的体积，并可提高观赏性和清洗收纳的便利性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种小体积电陶炉，包括加热组件、散热组件和控制组件，其特征在于：还包括陶瓷壳体，所述的陶瓷壳体为上下通透且中部设有空心筒体的空腔陶瓷体，陶瓷壳体的上口部可容置直径不大于80mm的加热组件，陶瓷壳体的下部侧壁上设有若干个进风孔，其底部设有可使壳体架空的若干个支脚，优选三个支脚，壳体外部空气可通过进风孔进入陶瓷壳体的外壳内壁与中部空心筒体之间形成的空腔，并通过空心筒体内壁的下口排出形成气流通道，所述的加热组件嵌入在陶瓷壳体内，且其上表面与陶瓷壳体上口平齐并密封，所述的散热组件置于加热组件的下方且置于陶瓷壳体内，所述的控制组件固接在陶瓷壳体的空腔内且与加热组件和散热组件电性连接。
所述的加热组件包括直径不大于80mm的面板和加热盘，所述的面板为微晶面板或陶瓷面板，所述的加热盘为红外加热方式的加热盘，其非工作面设有隔热保护层，所述的加热盘固接在面板下方并贴合。
所述的散热组件包括散热器和排风扇，所述的散热器固接在加热组件的加热盘下方并贴合，所述的排风扇固接在陶瓷壳体的中部空心筒体的下口孔洞里，其出风口向外。
所述的控制组件包括控制电路板、控制开关组和温度传感器，所述的控制电路板可对接收的控制开关组和温度传感器的信息进行处理并对加热组件和散热组件的启停、温度调节进行自动控制，所述的控制电路板与控制开关组、温度传感器电性连接。
所述的控制开关组包括可控制电陶炉启停的电源开关和可调节温度的调温开关，电源开关和调温开关均固接在陶瓷壳体的外壁上。
所述的温度传感器固接在加热组件上并实时采集加热组件的温度信息反馈给控制电路板。
进一步，所述的陶瓷壳体为由耐热工艺陶瓷制备的钵状陶瓷体。
进一步，所述的陶瓷壳体的支脚底部设有用于防滑的橡胶垫块。
由以上描述可知，本实用新型提供的一种小体积电陶炉的优点在于：一是将用于安装加热组件、散热组件和控制组件的壳体设计成上下通透且中部带有空心筒体的钵状空腔陶瓷壳体，利用陶瓷壳体外壳上的进风孔与装有排风扇的中部空心筒体下口形成的单向通廊式气流通道，使冷空气上升热空气下降在炉内进行循环交换并通过排风扇将热气排出炉外，在电陶炉体积缩小但不降低输出功率的时仍能保持正常散热和运行，从而实现电陶炉的小型化；二是利用工艺陶瓷制备的陶瓷壳体，使电陶炉小巧雅致且便于清洗收纳。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种小体积电陶炉的总体示意图。
图2为a-a示意图。
图3为b向示意图。
图4为c部放大示意图。
附图标记：
1加热组件；11面板；12加热盘；2散热组件；21散热器；22排风扇；3控制组件；31控制电路板；32控制开关组；33温度传感器；4陶瓷壳体；41支脚；42进风孔。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种小体积电陶炉包括加热组件1、散热组件2、控制组件3和陶瓷壳体4。所述的陶瓷壳体4为上下通透且中部设有空心筒体的钵状空腔陶瓷体，陶瓷壳体4的下部侧壁上设有若干个进风孔42，其底部设有可使壳体架空的三个支脚41，支脚底部胶接有用于防滑的橡胶垫块，壳体外部空气可通过进风孔42进入陶瓷壳体4的外壳内壁与中部空心筒体之间形成的空腔，并通过空心筒体内壁的下口排出形成气流通道。所述的加热组件1包括面板11和加热盘12，所述的加热盘12固定在面板11下方并贴合。所述的散热组件2包括散热器21和排风扇22，所述的散热器21固定在加热组件1的加热盘12下方并贴合，所述的排风扇22固定在陶瓷壳体4的中部空心筒体的下口孔洞里，其出风口向外。所述的控制组件3包括控制电路板31、控制开关组32和温度传感器33，所述的控制开关组32包括可控制电陶炉启停的电源开关和可调节温度的调温开关，电源开关和调温开关均固接在陶瓷壳体4的外壁上；所述的温度传感器33固接在加热组件1上并实时采集加热组件1的温度信息反馈给控制电路板31；所述的控制电路板31与控制开关组32和温度传感器33电性连接，控制电路板31可对接收的控制开关组32和温度传感器33的信息进行处理并对加热组件1和散热组件2的启停、温度调节进行自动控制。所述的加热组件1嵌入在陶瓷壳体4内，且其面板11的上表面与陶瓷壳体4上口平齐并密封，控制组件3的控制电路板31固定在陶瓷壳体4的空腔内且与加热组件1和散热组件2电性连接。电陶炉可通过连接插头的方式从公共电网获取电能。
本实用新型所述的一种小体积电陶炉使用方法如下：
使用小体积电陶炉前，先将电陶炉连接到公共电网上，将待加热的小锅锅底放置在面板11的上表面上。启动控制开关组32的电源开关，加热组件1和散热组件2同时开启。加热盘12隔热层外辐射的热量通过散热器21传递到陶瓷壳体的腔内，利用陶瓷壳体4外壳上的进风孔42与装有排风扇22的中部空心筒体下口形成的单向通廊式气流通道，在排风扇22的抽吸作用下，冷空气不断从进风孔42注入并沿壳体内壁与中部空心筒体外壁之间的气流通道上升充满腔内，热空气不断被排风扇22从中部空心筒体内的气流通道抽吸并排出，使腔内温度快速下降，从而使小体积的电陶炉能够在不降低输出功率的情况下仍能保持正常散热和运行。
本实用新型将电陶炉的壳体制作成特殊结构以利于小直径加热组件散热的陶瓷壳体，在不降低输出功率的情况下可缩小电陶炉的体积，并可提高观赏性和清洗收纳的便利性。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
1.一种小体积电陶炉，包括加热组件(1)、散热组件(2)和控制组件(3)，其特征在于：还包括陶瓷壳体(4)，所述的陶瓷壳体(4)为上下通透且中部设有空心筒体的空腔陶瓷体，陶瓷壳体(4)的上口部可容置直径不大于80mm的加热组件(1)，陶瓷壳体(4)的下部侧壁上设有若干个进风孔(42)，其底部设有可使壳体架空的若干个支脚(41)，壳体外部空气可通过进风孔(42)进入陶瓷壳体(4)的外壳内壁与中部空心筒体之间形成的空腔，并通过空心筒体内壁的下口排出形成气流通道，所述的加热组件(1)嵌入在陶瓷壳体(4)内，且其上表面与陶瓷壳体(4)上口平齐并密封，所述的散热组件(2)置于加热组件(1)的下方且置于陶瓷壳体(4)内，所述的控制组件(3)固接在陶瓷壳体(4)的空腔内且与加热组件(1)和散热组件(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的加热组件(1)包括直径不大于80mm的面板(11)和加热盘(12)，所述的面板(11)为微晶面板或陶瓷面板，所述的加热盘(12)为红外加热方式的加热盘，其非工作面设有隔热保护层，所述的加热盘(12)固接在面板(11)下方并贴合。
3.根据权利要求2所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的散热组件(2)包括散热器(21)和排风扇(22)，所述的散热器(21)固接在加热组件(1)的加热盘(12)下方并贴合，所述的排风扇(22)固接在陶瓷壳体(4)的中部空心筒体的下口孔洞里，其出风口向外。
4.根据权利要求3所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的控制组件(3)包括控制电路板(31)、控制开关组(32)和温度传感器(33)，所述的控制电路板(31)可对接收的控制开关组(32)和温度传感器(33)的信息进行处理并对加热组件(1)和散热组件(2)的启停、温度调节进行自动控制，所述的控制电路板(31)与控制开关组(32)、温度传感器(33)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的控制开关组(32)包括可控制电陶炉启停的电源开关和可调节温度的调温开关，电源开关和调温开关均固接在陶瓷壳体(4)的外壁上。
6.根据权利要求4所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的温度传感器(33)固接在加热组件(1)上并实时采集加热组件(1)的温度信息反馈给控制电路板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的陶瓷壳体(4)为由耐热工艺陶瓷制备的钵状陶瓷体。
8.根据权利要求1所述的一种小体积电陶炉，其特征在于：所述的陶瓷壳体(4)的支脚(41)底部设有用于防滑的橡胶垫块。
技术总结