本发明涉及一种用于活禽的物流运输车。
背景技术：
物流是将物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，物流运输装置是货物运输时使用的装置，现有的物流运输装置包括运输车等。
当运输车对活禽进行长途运输时，活禽在车体上会排泄粪便，造成车体脏乱，而现有运输车一般并没有设置较好的清理装置，对于车体的清理，需要人工使用水管进行冲洗，消耗较大的人力，且在冲洗过程中，污水没有得到较好的处理，既污染环境，也浪费了水资源。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于活禽的物流运输车。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于活禽的物流运输车，包括车体、护栏、底板、斜板、水箱、滤网、净化器、清理机构和防堵机构，所述护栏设置在车体上，所述底板设置在护栏内，所述底板上设有若干圆孔，所述斜板设置在底板下方，所述水箱设置在斜板远离底板的一端，所述滤网设置在水箱顶部，所述净化器设置在水箱内，所述清理机构设置在底板上方，所述防堵机构设置在斜板上；
所述清理机构包括驱动组件、抽水组件和喷水组件，所述驱动组件包括电机、驱动轴和第一半齿轮，所述电机水平设置在车体上方，所述驱动轴安装在电机上，所述第一半齿轮套设在驱动轴上，所述第一半齿轮与驱动轴键连接，所述抽水组件包括转动单元、推动单元和抽水单元，所述转动单元包括转轮、转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和固定轴，所述转轴设置在驱动轴的下方，所述转轴与驱动轴平行，所述转轮有两个，两个转轮分别套设在转轴和驱动轴上，两个转轮分别与转轴和驱动轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接，所述固定轴设置在转轴的一侧，所述固定轴与转轴垂直，所述第一伞齿轮套设在转轴上，所述第一伞齿轮与转轴键连接，所述第二伞齿轮套设在固定轴上，所述第二伞齿轮与固定轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述抽水单元包括套管、入水管、活塞杆和第一弹簧，所述套管设置在车体上，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆位于套管内的一端与套管密封连接，所述第一弹簧套设在活塞杆上，所述第一弹簧的一端与套管连接，所述第一弹簧的另一端与活塞杆的活塞连接，所述套管通过入水管与水箱内部连通，所述推动单元包括齿条和第二半齿轮，所述第二半齿轮套设在固定轴上，所述第二半齿轮与固定轴键连接，所述齿条设置在活塞杆上，所述齿条与第二半齿轮啮合，所述喷水组件包括移动单元和喷水单元，所述移动单元包括转齿轮、丝杆、移动块和弹性绳，所述丝杆设置在护栏顶部，所述转齿轮套设在丝杆上，所述转齿轮与丝杆键连接，所述转齿轮与第一半齿轮啮合，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述护栏顶部设有滑槽，所述移动块的一端位于滑槽内，所述移动块与滑槽滑动连接，所述弹性绳的一端与护栏连接，所述弹性绳的另一端与移动块连接，所述喷水单元包括出水管和喷头，所述喷头设置在移动块上，所述喷头通过出水管与套管内部连通；
所述防堵机构包括两个防堵组件，两个防堵组件分别设置在斜板的两侧，所述防堵组件包括限位杆、限位块、第二弹簧、推杆和刀片，所述限位杆设置在活塞杆位于套管外的一端，所述限位杆上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接，所述推杆设置在限位块上，所述刀片设置在推杆上，所述刀片与推杆铰接，所述刀片与推杆的铰接处设有扭簧，所述刀片与斜板抵靠。
为了对限位块的移动进行更好的限位，所述限位块上设有滑块，所述限位槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。
为了对限位块的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在限位块的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。
为了对限位块的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。
为了对活塞杆的移动进行更好的限位，所述车体上方设有固定杆，所述活塞杆套设在固定杆上，所述活塞杆与固定杆滑动连接。
为了对活塞杆的移动进行更好的限位，所述活塞杆内设有定位块，所述固定杆上设有定位槽，所述定位块位于定位槽内，所述定位块与定位槽滑动连接。
为了对活塞杆的移动进行更好的限位，所述定位块有两个，两个定位块分别位于活塞杆的两侧，所述定位槽有两个，两个定位块分别位于两个定位槽内。
为了使得水只能由入水管进入，出水管排出，所述入水管与套管的连接处设有单向阀，所述出水管与套管的连接处设有单向阀。
为了对排泄物进行收集，所述水箱的一侧设有垃圾箱。
为了实现更好的清理效果，所述喷头为高压喷头。
本发明的有益效果是，该用于活禽的物流运输车，通过运行车体，实现活禽的运输，通过清理机构实现车体的清洗，通过防堵机构实现对斜板和滤网的清理，也防止滤网堵塞，与现有的运输车相比，该装置通过一个输出端实现清理机构和防堵机构的连通，节省了能源，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的清理机构相比，该清理机构通过对污水的处理，实现水的循环利用，节约了水资源，且通过与防堵机构的联动，避免了滤网堵塞，实现更好的水循环利用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于活禽的物流运输车的结构示意图；
图2是本发明的用于活禽的物流运输车的抽水组件的结构示意图；
图3是本发明的用于活禽的物流运输车的活塞杆与固定杆的连接结构示意图；
图4是本发明的用于活禽的物流运输车的防堵组件的结构示意图；
图5是本发明的用于活禽的物流运输车的限位块与限位杆的连接结构示意图；
图中：1.车体，2.护栏，3.底板，4.斜板，5.水箱，6.滤网，7.净化器，8.电机，9.驱动轴，10.第一半齿轮，11.转轮，12.转轴，13.第一伞齿轮，14.第二伞齿轮，15.固定轴，16.套管，17.入水管，18.活塞杆，19.第一弹簧，20.齿条，21.第二半齿轮，22.转齿轮，23.丝杆，24.移动块，25.弹性绳，26.出水管，27.喷头，28.限位杆，29.限位块，30.第二弹簧，31.推杆，32.刀片，33.滑块，34.固定杆，35.定位块，36.垃圾箱。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于活禽的物流运输车，包括车体1、护栏2、底板3、斜板4、水箱5、滤网6、净化器7、清理机构和防堵机构，所述护栏2设置在车体1上，所述底板3设置在护栏2内，所述底板3上设有若干圆孔，所述斜板4设置在底板3下方，所述水箱5设置在斜板4远离底板3的一端，所述滤网6设置在水箱5顶部，所述净化器7设置在水箱5内，所述清理机构设置在底板3上方，所述防堵机构设置在斜板4上；
该装置使用时，将活禽放置在底板3上，然后运行车体1，实现活禽的运输，活禽在车体1上会排泄粪便，通过清理机构实现粪便的清理，通过防腐机构防止粪便堵塞滤网6。
如图2-3所示，所述清理机构包括驱动组件、抽水组件和喷水组件，所述驱动组件包括电机8、驱动轴9和第一半齿轮10，所述电机8水平设置在车体1上方，所述驱动轴9安装在电机8上，所述第一半齿轮10套设在驱动轴9上，所述第一半齿轮10与驱动轴9键连接，所述抽水组件包括转动单元、推动单元和抽水单元，所述转动单元包括转轮11、转轴12、第一伞齿轮13、第二伞齿轮14和固定轴15，所述转轴12设置在驱动轴9的下方，所述转轴12与驱动轴9平行，所述转轮11有两个，两个转轮11分别套设在转轴12和驱动轴9上，两个转轮11分别与转轴12和驱动轴9键连接，两个转轮11通过皮带传动连接，所述固定轴15设置在转轴12的一侧，所述固定轴15与转轴12垂直，所述第一伞齿轮13套设在转轴12上，所述第一伞齿轮13与转轴12键连接，所述第二伞齿轮14套设在固定轴15上，所述第二伞齿轮14与固定轴15键连接，所述第二伞齿轮14与第一伞齿轮13啮合，所述抽水单元包括套管16、入水管17、活塞杆18和第一弹簧19，所述套管16设置在车体1上，所述活塞杆18的一端位于套管16内，所述活塞杆18的另一端伸出套管16外，所述活塞杆18位于套管16内的一端与套管16密封连接，所述第一弹簧19套设在活塞杆18上，所述第一弹簧19的一端与套管16连接，所述第一弹簧19的另一端与活塞杆18的活塞连接，所述套管16通过入水管17与水箱5内部连通，所述推动单元包括齿条20和第二半齿轮21，所述第二半齿轮21套设在固定轴15上，所述第二半齿轮21与固定轴15键连接，所述齿条20设置在活塞杆18上，所述齿条20与第二半齿轮21啮合，所述喷水组件包括移动单元和喷水单元，所述移动单元包括转齿轮22、丝杆23、移动块24和弹性绳25，所述丝杆23设置在护栏2顶部，所述转齿轮22套设在丝杆23上，所述转齿轮22与丝杆23键连接，所述转齿轮22与第一半齿轮10啮合，所述移动块24套设在丝杆23上，所述移动块24与丝杆23螺纹连接，所述护栏2顶部设有滑槽，所述移动块24的一端位于滑槽内，所述移动块24与滑槽滑动连接，所述弹性绳25的一端与护栏2连接，所述弹性绳25的另一端与移动块24连接，所述喷水单元包括出水管26和喷头27，所述喷头27设置在移动块24上，所述喷头27通过出水管26与套管16内部连通；
当需要对底板3进行清理时，运行电机8，电机8驱动驱动轴9旋转，驱动轴9驱动与之连接的转轮11旋转，该转轮11通过皮带驱动另一个转轮11旋转，另一个转轮11驱动转轴12旋转，转轴12驱动第一伞齿轮13旋转，第一伞齿轮13驱动第二伞齿轮14旋转，第二伞齿轮14驱动固定轴15旋转，固定轴15驱动第二半齿轮21旋转，当第二半齿轮21与齿条20啮合时，第二半齿轮21驱动齿条20移动，齿条20驱动活塞杆18移动，使得活塞杆18与套管16形成的密封腔空间增大，从而使得水箱5内的水通过入水管17流入密封腔内，当第二半齿轮21不与齿条20啮合时，此时第一弹簧19处于压缩状态，第一弹簧19的回复力对活塞杆18产出推力，从而使得活塞杆18反向移动，从而使得密封腔空间减小，从而使得套管16内的水通过出水管26挤入喷头27内，然后通过喷头27喷出，对底板3上的粪便冲散，通过底板3上的圆孔落到下方的斜板4上，水通过斜板4流向水箱5，通过滤网6对污水进行过滤，然后经过净化器7再次进行除臭和过滤，干净的水保存在水箱5内，同时驱动轴9驱动第一半齿轮10旋转，当第一半齿轮10与转齿轮22啮合时，第一半齿轮10驱动转齿轮22旋转，转齿轮22驱动丝杆23旋转，丝杆23驱动移动块24移动，移动块24驱动喷头27移动，使得喷头27喷出的水对整个底板3进行全面的清理，当第一半齿轮10不与转齿轮22啮合时，此时弹性绳25处于拉伸状态，弹性绳25的回复力对移动块24产生拉力，从而使得移动块24反向移动至初始位置。
这里活塞杆18套设在固定杆34上，从而使得活塞杆18只能沿着固定杆34的轴线方向移动，从而对活塞杆18的移动进行限位，活塞杆18的移动驱动定位块35移动，定位块35位于定位槽内，从而使得定位块35只能沿着定位槽的轴线方向移动，从而对定位块35的移动进行限位，从而对活塞杆18的移动进行更好的限位。
这里移动块24位于滑槽内，从而使得移动块24只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对移动块24的移动进行更好的限位。
这里入水管17上的反向阀只能进水不能出水，这里出水管26上的反向阀只能出水不能进水，从而使得水箱5内的水只能通过入水管17进入套管16，然后由出水管26排出。
为了对活塞杆18的移动进行更好的限位，所述车体1上方设有固定杆34，所述活塞杆18套设在固定杆34上，所述活塞杆18与固定杆34滑动连接。
为了对活塞杆18的移动进行更好的限位，所述活塞杆18内设有定位块35，所述固定杆34上设有定位槽，所述定位块35位于定位槽内，所述定位块35与定位槽滑动连接。
为了对活塞杆18的移动进行更好的限位，所述定位块35有两个，两个定位块35分别位于活塞杆18的两侧，所述定位槽有两个，两个定位块35分别位于两个定位槽内。
为了使得水只能由入水管17进入，出水管26排出，所述入水管17与套管16的连接处设有单向阀，所述出水管26与套管16的连接处设有单向阀。
为了实现更好的清理效果，所述喷头27为高压喷头27。
如图4-5所示，所述防堵机构包括两个防堵组件，两个防堵组件分别设置在斜板4的两侧，所述防堵组件包括限位杆28、限位块29、第二弹簧30、推杆31和刀片32，所述限位杆28设置在活塞杆18位于套管16外的一端，所述限位杆28上设有限位槽，所述限位块29位于限位槽内，所述限位块29与限位槽滑动连接，所述推杆31设置在限位块29上，所述刀片32设置在推杆31上，所述刀片32与推杆31铰接，所述刀片32与推杆31的铰接处设有扭簧，所述刀片32与斜板4抵靠。
底板3上的粪便冲击后，通过底板3上的圆孔落在下方的斜板4上，这里的第二弹簧30处于压缩状态，第二弹簧30的回复力对限位块29产生向下的推力，限位块29对推杆31产生向下的推力，限位杆28对刀片32产生向下的推力，使得刀片32始终与推板抵靠，随着活塞杆18的移动，活塞杆18驱动限位杆28移动，限位杆28驱动限位块29移动，限位块29驱动推杆31移动，推杆31驱动刀片32移动，从而使得刀片32沿着斜板4的移动，从而使得刀片32将斜板4上的粪便铲下，随着刀片32移动至滤网6上，刀片32同时将滤网6的粪便铲入垃圾箱36内，从而实现粪便的清理，也防止滤网6堵塞。
这里限位块29移动驱动滑块33移动，滑块33位于燕尾槽内，从而使得滑块33只能沿着燕尾槽的轴线方向移动，从而对滑块33的移动进行限位，从而对限位块29的移动进行更好的限位。
为了对限位块29的移动进行更好的限位，所述限位块29上设有滑块33，所述限位槽内设有条形槽，所述滑块33位于条形槽内，所述滑块33与条形槽滑动连接。
为了对限位块29的移动进行更好的限位，所述滑块33有两个，两个滑块33分别设置在限位块29的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块33分别位于两个条形槽内。
为了对限位块29的移动进行更好的限位，所述滑块33的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。
为了对排泄物进行收集，所述水箱5的一侧设有垃圾箱36。
该装置使用时，将活禽放置在底板3上，通过运行车体1，实现活禽的运输，当需要清理底板3时，运行驱动组件，驱动组件驱动转动单元旋转，转动单元驱动推动单元移动，推动单元驱动抽水单元实现抽水，通过喷水单元实现喷水，对底板3进行清理，通过驱动组件驱动移动单元移动，从而实现喷水单元的移动，从而对整个底板3进行清理，实现更好的清理效果，污水通过斜板4流入水箱5内，通过滤网6和净化器7对污水进行净化，实现循环利用，节约了水资源，通过推动单元驱动防堵机构移动，既对斜板4和滤网6进行了清理，也防止了滤网6堵塞。
与现有技术相比，该用于活禽的物流运输车，通过运行车体1，实现活禽的运输，通过清理机构实现车体1的清洗，通过防堵机构实现对斜板4和滤网6的清理，也防止滤网6堵塞，与现有的运输车相比，该装置通过一个输出端实现清理机构和防堵机构的连通，节省了能源，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的清理机构相比，该清理机构通过对污水的处理，实现水的循环利用，节约了水资源，且通过与防堵机构的联动，避免了滤网6堵塞，实现更好的水循环利用效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于活禽的物流运输车，其特征在于，包括车体(1)、护栏(2)、底板(3)、斜板(4)、水箱(5)、滤网(6)、净化器(7)、清理机构和防堵机构，所述护栏(2)设置在车体(1)上，所述底板(3)设置在护栏(2)内，所述底板(3)上设有若干圆孔，所述斜板(4)设置在底板(3)下方，所述水箱(5)设置在斜板(4)远离底板(3)的一端，所述滤网(6)设置在水箱(5)顶部，所述净化器(7)设置在水箱(5)内，所述清理机构设置在底板(3)上方，所述防堵机构设置在斜板(4)上；
所述清理机构包括驱动组件、抽水组件和喷水组件，所述驱动组件包括电机(8)、驱动轴(9)和第一半齿轮(10)，所述电机(8)水平设置在车体(1)上方，所述驱动轴(9)安装在电机(8)上，所述第一半齿轮(10)套设在驱动轴(9)上，所述第一半齿轮(10)与驱动轴(9)键连接，所述抽水组件包括转动单元、推动单元和抽水单元，所述转动单元包括转轮(11)、转轴(12)、第一伞齿轮(13)、第二伞齿轮(14)和固定轴(15)，所述转轴(12)设置在驱动轴(9)的下方，所述转轴(12)与驱动轴(9)平行，所述转轮(11)有两个，两个转轮(11)分别套设在转轴(12)和驱动轴(9)上，两个转轮(11)分别与转轴(12)和驱动轴(9)键连接，两个转轮(11)通过皮带传动连接，所述固定轴(15)设置在转轴(12)的一侧，所述固定轴(15)与转轴(12)垂直，所述第一伞齿轮(13)套设在转轴(12)上，所述第一伞齿轮(13)与转轴(12)键连接，所述第二伞齿轮(14)套设在固定轴(15)上，所述第二伞齿轮(14)与固定轴(15)键连接，所述第二伞齿轮(14)与第一伞齿轮(13)啮合，所述抽水单元包括套管(16)、入水管(17)、活塞杆(18)和第一弹簧(19)，所述套管(16)设置在车体(1)上，所述活塞杆(18)的一端位于套管(16)内，所述活塞杆(18)的另一端伸出套管(16)外，所述活塞杆(18)位于套管(16)内的一端与套管(16)密封连接，所述第一弹簧(19)套设在活塞杆(18)上，所述第一弹簧(19)的一端与套管(16)连接，所述第一弹簧(19)的另一端与活塞杆(18)的活塞连接，所述套管(16)通过入水管(17)与水箱(5)内部连通，所述推动单元包括齿条(20)和第二半齿轮(21)，所述第二半齿轮(21)套设在固定轴(15)上，所述第二半齿轮(21)与固定轴(15)键连接，所述齿条(20)设置在活塞杆(18)上，所述齿条(20)与第二半齿轮(21)啮合，所述喷水组件包括移动单元和喷水单元，所述移动单元包括转齿轮(22)、丝杆(23)、移动块(24)和弹性绳(25)，所述丝杆(23)设置在护栏(2)顶部，所述转齿轮(22)套设在丝杆(23)上，所述转齿轮(22)与丝杆(23)键连接，所述转齿轮(22)与第一半齿轮(10)啮合，所述移动块(24)套设在丝杆(23)上，所述移动块(24)与丝杆(23)螺纹连接，所述护栏(2)顶部设有滑槽，所述移动块(24)的一端位于滑槽内，所述移动块(24)与滑槽滑动连接，所述弹性绳(25)的一端与护栏(2)连接，所述弹性绳(25)的另一端与移动块(24)连接，所述喷水单元包括出水管(26)和喷头(27)，所述喷头(27)设置在移动块(24)上，所述喷头(27)通过出水管(26)与套管(16)内部连通；
所述防堵机构包括两个防堵组件，两个防堵组件分别设置在斜板(4)的两侧，所述防堵组件包括限位杆(28)、限位块(29)、第二弹簧(30)、推杆(31)和刀片(32)，所述限位杆(28)设置在活塞杆(18)位于套管(16)外的一端，所述限位杆(28)上设有限位槽，所述限位块(29)位于限位槽内，所述限位块(29)与限位槽滑动连接，所述推杆(31)设置在限位块(29)上，所述刀片(32)设置在推杆(31)上，所述刀片(32)与推杆(31)铰接，所述刀片(32)与推杆(31)的铰接处设有扭簧，所述刀片(32)与斜板(4)抵靠。
2.如权利要求1所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述限位块(29)上设有滑块(33)，所述限位槽内设有条形槽，所述滑块(33)位于条形槽内，所述滑块(33)与条形槽滑动连接。
3.如权利要求2所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述滑块(33)有两个，两个滑块(33)分别设置在限位块(29)的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块(33)分别位于两个条形槽内。
4.如权利要求3所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述滑块(33)的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。
5.如权利要求1所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述车体(1)上方设有固定杆(34)，所述活塞杆(18)套设在固定杆(34)上，所述活塞杆(18)与固定杆(34)滑动连接。
6.如权利要求5所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述活塞杆(18)内设有定位块(35)，所述固定杆(34)上设有定位槽，所述定位块(35)位于定位槽内，所述定位块(35)与定位槽滑动连接。
7.如权利要求6所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述定位块(35)有两个，两个定位块(35)分别位于活塞杆(18)的两侧，所述定位槽有两个，两个定位块(35)分别位于两个定位槽内。
8.如权利要求1所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述入水管(17)与套管(16)的连接处设有单向阀，所述出水管(26)与套管(16)的连接处设有单向阀。
9.如权利要求1所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述水箱(5)的一侧设有垃圾箱(36)。
10.如权利要求1所述的用于活禽的物流运输车，其特征在于，所述喷头(27)为高压喷头。
技术总结