本实用新型涉及燃气灶具领域，特别涉及一种聚能圈及包含其的灶具。
背景技术：
燃气灶具通常设置有环绕炉头的聚能圈，使炉头产生的烟气聚集在聚能圈内，以提升灶具的热效率。当需要加热锅具时，将锅具放置于聚能圈上。炉头产生的火焰，一方面可以直接加热锅具的锅底，另一方面可以促进带有热量的烟气与锅底进行热交换。
现在市面上的聚能圈只是单纯的把火围起来，起到聚能作用。这种方式无法有效加强炉头对锅底和锅侧的热交换，对提升效率有限，无法实现高效聚能；另外，聚能圈容易被火焰撩到，产生聚能盘烧蚀、变色等现象，不易清洁。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中聚能圈无法有效加强炉头对锅底和锅侧的热交换的缺陷，提供一种聚能圈及包含其的灶具。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种聚能圈，其包括：
聚能圈底座，聚能圈底座呈环形，聚能圈底座套设于炉头的外周；
弧形板，弧形板呈环形，弧形板包括由外至内向下延伸的弧面部，弧面部设置于聚能圈底座的上方，弧形板与聚能圈底座之间形成隔热层；
波纹板，波纹板呈环形，波纹板的一端设置于弧面部的外周，波纹板的另一端沿其径向方向向外延伸，波纹板的顶面为波浪形。
在本方案中，采用上述结构形式的弧形板能够有效导流二次空气；同时也能导流燃气充分燃烧后形成的高温烟气，高温烟气沿着弧形板扩散，提高烟气与锅底的冲刷速度，加强锅底换热；另外，这种形状的弧面部还能够避免火焰烧蚀。波纹板可破坏热边界层，从而加大高温烟气的流动热阻，从而更加有效聚能。本方案的弧形板、波纹板以及隔热层形成多层聚能结构，能够有效阻止炉头对下传热，增强炉头对锅底和锅壁的换热。
优选地，聚能圈还包括呈环形的聚能圈上罩，聚能圈上罩设置于弧形板和聚能圈底座之间，弧形板与聚能圈上罩之间形成上隔热层，聚能圈底座与聚能圈上罩之间形成下隔热层。
在本方案中，聚能圈上罩将隔热层分隔为上隔热层和下隔热层，从而更有效地隔热，避免炉头对下传热，增强聚能效果。
优选地，聚能圈上罩包括沿其径向由内向外依次设置的隔热部和支撑部，隔热部设置于弧形板和聚能圈底座之间，波纹板设置于支撑部上。
在本方案中，隔热部用于分隔隔热层，支撑部用于支撑波纹板。
优选地，聚能圈还包括挡圈，挡圈的下部连接于支撑部的外周面，挡圈的上部向上延伸。
在本方案中，挡圈用于环绕在锅壁外侧，能够有效阻止高温烟气对外扩散，同时能加强高温烟气沿锅边流动，有利于加强锅边对流换热，提高热效率。挡圈与弧形板、波纹板以及隔热层共同形成多层聚能结构，进一步阻止炉头对下传热，增强炉头对锅底和锅壁的换热。
优选地，挡圈与支撑部之间可拆卸连接。
在本方案中，将挡圈与支撑部之间设置为可拆卸连接，方便拆装和清洗。
优选地，弧形板还包括平面部，平面部的内周面连接于弧面部的外周面，平面部的外周面沿径向向外延伸，波纹板设置于平面部上。
在本方案中，通过延伸出平面部以放置波纹板，简化了聚能圈的结构，加工制作较为方便。
优选地，波纹板的波高为2mm，波纹板的波距为10mm。
优选地，弧形板的内周面的半径的范围为15mm至40mm。
优选地，波纹板、弧形板和聚能圈底座之间可拆卸连接。
在本方案中，波纹板、弧形板和聚能圈底座设置为可拆卸连接，方便拆装和清洗。
一种灶具，灶具包括上述的聚能圈。
在灶具中使用如上的聚能圈，能够有效加强锅底和锅侧的热交换，实现高效聚能。
本实用新型的积极进步效果在于：
对于该聚能圈，弧形板能够有效导流二次空气；同时也能导流燃气充分燃烧后形成的高温烟气，高温烟气沿着弧形板扩散，提高烟气与锅底的冲刷速度，加强锅底换热；另外，这种形状的弧面部还能够避免火焰烧蚀。波纹板可破坏热边界层，从而加大高温烟气的流动热阻，从而更加有效聚能。弧形板、波纹板以及隔热层形成多层聚能结构，能够有效阻止炉头对下传热，增强炉头对锅底和锅壁的换热。相应地，包含该聚能圈的灶具具有有效加强锅底和锅侧的热交换，实现高效聚能的优点。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例1的聚能圈的立体结构示意图。
图2为图1所示的聚能圈的俯视图。
图3为图2所示的聚能圈的a-a向剖视图。
图4为根据本实用新型实施例2的聚能圈的剖视图。
附图标记说明：
聚能圈10
聚能圈底座11
弧形板12
弧面部121
平面部122
波纹板13
聚能圈上罩14
隔热部141
支撑部142
隔热层15
挡圈16
上隔热层151
下隔热层152
锅支架20
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
实施例1
本实施例揭示一种聚能圈10，如图1-3所示，聚能圈10包括聚能圈底座11、弧形板12和波纹板13，聚能圈底座11呈环形，聚能圈底座11套设于炉头的外周；弧形板12呈环形，弧形板12包括由外至内向下延伸的弧面部121，弧面部121设置于聚能圈底座11的上方，弧形板12与聚能圈底座11之间形成隔热层15；波纹板13呈环形，波纹板13的一端设置于弧面部121的外周，波纹板13的另一端沿其径向方向向外延伸，波纹板13的顶面为波浪形。
在本实施方式中，喇叭形状的弧形板12能够有效导流二次空气；同时也能导流燃气充分燃烧后形成的高温烟气，高温烟气沿着弧形板12扩散，提高烟气与锅底的冲刷速度，加强锅底换热；另外，弧面部121还能够避免火焰烧蚀。波纹板13可破坏热边界层，从而加大高温烟气的流动热阻，从而更加有效聚能。本方案的弧形板12、波纹板13以及隔热层15形成多层聚能结构，能够有效阻止炉头对下传热，增强炉头对锅底和锅壁的换热。
聚能圈10还包括呈环形的聚能圈上罩14，聚能圈上罩14设置于弧形板12和聚能圈底座11之间，弧形板12与聚能圈上罩14之间形成上隔热层151，聚能圈底座11与聚能圈上罩14之间形成下隔热层152。其中，聚能圈上罩14将隔热层15分隔为上隔热层151和下隔热层152，从而更有效地隔热，避免炉头对下传热，增强聚能效果。
聚能圈上罩14包括沿其径向由内向外依次设置的隔热部141和支撑部142，隔热部141设置于弧形板12和聚能圈底座11之间，波纹板13设置于支撑部142上。其中，隔热部141用于分隔隔热层15，支撑部142用于支撑波纹板13。
聚能圈10还包括挡圈16，挡圈16的下部连接于支撑部142的外周面，挡圈16的上部向上延伸。其中，挡圈16用于环绕在锅壁外侧，能够有效阻止高温烟气对外扩散，同时能加强高温烟气沿锅边流动，有利于加强锅边对流换热，提高热效率。挡圈16与弧形板12、波纹板13以及隔热层15共同形成多层聚能结构，进一步阻止炉头对下传热，增强炉头对锅底和锅壁的换热。
挡圈16与支撑部142之间可拆卸连接。其中，将挡圈16与支撑部142之间设置为可拆卸连接，方便拆装和清洗。
具体地，波纹板13的波高为2mm，波纹板13的波距为10mm。弧形板12的内周面的半径的范围为15mm至40mm。波纹板13、弧形板12和聚能圈底座11之间可拆卸连接。其中，波纹板13、弧形板12和聚能圈底座11设置为可拆卸连接，方便拆装和清洗。所示弧形板12的上方设置有锅支架20，波纹板13设置于锅支架20的外周。
本实施例还揭示一种灶具，灶具包括上述的聚能圈10。在灶具中使用如上的聚能圈10，能够有效加强锅底和锅侧的热交换，实现高效聚能。
实施例2
实施例2的聚能圈10的大部分结构与实施例1相同，不同之处在于，如图4所示，实施例2的聚能圈10的弧形板12包括平面部122，平面部122的内周面连接于弧面部121的外周面，平面部122的外周面沿径向向外延伸，波纹板13设置于平面部122上。相应地，挡圈16的下部连接于平面部122的外周面，挡圈16的上部向上延伸。
在本实施方式中，取消了聚能圈上罩14，通过在弧形板12上设置平面部122以放置波纹板13，简化了聚能圈10的结构，使得对聚能圈10的加工制作较为方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于装置正常使用时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须任何时候都具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的这方面的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
1.一种聚能圈，其特征在于，其包括：
聚能圈底座，聚能圈底座呈环形，聚能圈底座套设于炉头的外周；
弧形板，弧形板呈环形，弧形板包括由外至内向下延伸的弧面部，弧面部设置于聚能圈底座的上方，弧形板与聚能圈底座之间形成隔热层；
波纹板，波纹板呈环形，波纹板的一端设置于弧面部的外周，波纹板的另一端沿其径向方向向外延伸，波纹板的顶面为波浪形。
2.如权利要求1的聚能圈，其特征在于，聚能圈还包括呈环形的聚能圈上罩，聚能圈上罩设置于弧形板和聚能圈底座之间，弧形板与聚能圈上罩之间形成上隔热层，聚能圈底座与聚能圈上罩之间形成下隔热层。
3.如权利要求2的聚能圈，其特征在于，聚能圈上罩包括沿其径向由内向外依次设置的隔热部和支撑部，隔热部设置于弧形板和聚能圈底座之间，波纹板设置于支撑部上。
4.如权利要求3的聚能圈，其特征在于，聚能圈还包括挡圈，挡圈的下部连接于支撑部的外周面，挡圈的上部向上延伸。
5.如权利要求4的聚能圈，其特征在于，挡圈与支撑部之间可拆卸连接。
6.如权利要求1的聚能圈，其特征在于，弧形板还包括平面部，平面部的内周面连接于弧面部的外周面，平面部的外周面沿径向向外延伸，波纹板设置于平面部上。
7.如权利要求1的聚能圈，其特征在于，波纹板的波高为2mm，波纹板的波距为10mm。
8.如权利要求1的聚能圈，其特征在于，弧形板的内周面的半径的范围为15mm至40mm。
9.如权利要求1-8中任一项的聚能圈，其特征在于，波纹板、弧形板和聚能圈底座之间可拆卸连接。
10.一种灶具，其特征在于，灶具包括如权利要求1-9中任一项的聚能圈。
技术总结