本发明涉及环境治理技术领域，具体是一种用于矿山地质环境治理的喷洒装置。
背景技术：
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型三种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。
矿山在开采后，灰尘较大，严重污染环境，因此需要对矿山喷洒修复液进行环境治理，但开采的矿山面积较大，人工喷洒效率低且飞铲过的浪费人力物力，因此，本发明提出一种用于矿山地质环境治理的喷洒装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的实施例目的在于提供一种用于矿山地质环境治理的喷洒装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于矿山地质环境治理的喷洒装置，包括机动车体和储液箱，所述储液箱固定设于机动车体上，机动车体上对称且平行设有两根滑轨，两根滑轨之间滑动设有u形底板，u形底板上方设有升降台，u形底板上通过轴承对称且转动安装有两根内螺纹转管，两根内螺纹转管内均螺纹插设有螺纹伸缩杆，两根螺纹伸缩杆远离内螺纹转管的一端均固定连接于升降台底部，升降台上方设有分流盘，升降台上转动设有导液管,导液管远离升降台的一端延伸至分流盘内，分流盘侧方环向等距设有多根出液管,出液管两端封闭且其管壁上由上到下等距嵌设有多个雾化喷头，储液箱侧壁下部设有输液软管，输液软管远离储液箱的一端通过密封轴承转动连接于导液管下端并与其连通，导液软管上连接有出液泵。
在一种可选方案中：所述分流盘顶部固定设有竖杆,竖杆上端部环向等距设有多片扇叶。
在一种可选方案中：所述储液箱底部与机动车体之间固定设有减震垫板，减震垫板包括上夹板和下夹板,上夹板和下夹板之间均匀夹设有多根减震杆以及通过胶水粘结填充有减震橡胶颗粒。
在一种可选方案中：所述减震杆包括插杆和插筒,插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有减震弹簧。
在一种可选方案中：所述转管内通过轴承转动安装有转管,转管管壁上由上到下环向等距设有多根搅拌管以及多块条状板，搅拌管和条状板之间相互交替设置，每根搅拌管均与转管内部相通且其管壁上均匀嵌设有多个出风嘴，每块条状板上均等距插设有多个用于对清水及修复液进行扰动从而加快其混合速度及均匀度的扰动筒，扰动筒由双通管以及均匀设有双通管内壁上的多个扰动凸台共同构成，转管上端延伸至储液箱上方，储液箱外壁上固定设有旋转电机个风机，旋转电机的输出轴与转管位于储液箱上方的管段之间通过第二皮带传动机构相连接，风机的出风端上固定连接导风管,导风管远离风机的一端通过密封轴承与转管上端转动连接并与其连通。
在一种可选方案中：两根所述滑轨上均固定各设有齿条,u形底板内通过轴承转动安装有第二转杆,第二转杆上固定穿设有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮分别与两根滑轨上的齿条啮合，u形底板上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机为正反转电机，第二驱动电机的输出轴与第二转杆一端相连接。
在一种可选方案中：两根所述内螺纹转管其中一根上固定设有第一从动锥齿和第二从动锥齿轮,u形底板上方通过多根伸缩杆活动设有活动板,伸缩杆为电动伸缩杆，活动板上固定设有第一驱动电机以及矩形块,矩形块上通过轴承转动插设有第一转杆,第一转杆一端与第一驱动电机的输出轴相连接，另一端固定设有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮与第一从动锥齿以及第二从动锥齿轮非同时啮合，两根内螺纹转管之间通过第一皮带传动机构相连接。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，通过车载的方式对矿山修复液喷洒，大幅减少人力人本投入，喷洒范围大且效率高，环境治理效果更好，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中u形底板与两根滑轨之间的结构示意图。
图3为本发明实施例中扰动筒的切面图。
图4为本发明实施例中减震杆的结构示意图。
附图标记注释：1-机动车体、2-滑轨、3-齿条、4-u形底板、5-驱动齿轮、6-内螺纹转管、7-第一从动锥齿轮、8-驱动锥齿轮、9-第二从动锥齿轮、10-出液泵、11-第一皮带传动机构、12-螺纹伸缩杆、13-升降台、14-出液管、15-雾化喷头、16-导液管、17-分流盘、18-竖杆、19-扇叶、20-矩形块、21-第一转杆、22-第一驱动电机、23-活动板、24-伸缩杆、25-旋转电机、26-第二皮带传动机构、27-导风管、28-主入口、29-风机、30-储液箱、31-转管、32-出风嘴、33-条状板、34-扰动筒、35-搅拌管、36-上夹板、37-减震杆、38-下夹板、39-减震橡胶颗粒、40-第二转杆、41-第二驱动电机、42-插杆、43-插筒、44-减震弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于矿山地质环境治理的喷洒装置，包括机动车体1和储液箱30，所述储液箱30固定设于机动车体1上，储液箱30顶部设有用于向其内部注入清水及修复液的主入口28，转管31内通过轴承转动安装有转管31,转管31管壁上由上到下环向等距设有多根搅拌管35以及多块条状板33，搅拌管35和条状板33之间相互交替设置，每根搅拌管35均与转管31内部相通且其管壁上均匀嵌设有多个出风嘴32，每块条状板33上均等距插设有多个用于对清水及修复液进行扰动从而加快其混合速度及均匀度的扰动筒34，所述扰动筒34由双通管以及均匀设有双通管内壁上的多个扰动凸台共同构成，转管31上端延伸至储液箱30上方，储液箱30外壁上固定设有旋转电机25个风机29，旋转电机25的输出轴与转管31位于储液箱30上方的管段之间通过第二皮带传动机构26相连接，风机29的出风端上固定连接导风管27,导风管27远离风机29的一端通过密封轴承与转管31上端转动连接并与其连通，在使用前，先按配比量将清水以及修复液通过主入口28注入到储液箱30中，然后启动旋转电机25和风机29,旋转电机25带动转管31转动从而使得多根搅拌管35和多块条状板33转动，条状板33转动带动多个扰动筒34高效促进清水及修复液流速，同时再配合上风机29向转管31内输送气流并通过各根搅拌管35上的多个出风嘴32喷出以进一步促进液体翻动幅度，从而达到将储液箱30内清水与修复液快速均匀混合的目的。
机动车体1上对称且平行设有两根滑轨2，两根滑轨2之间滑动设有u形底板4，两根滑轨2上均固定各设有齿条3,u形底板4内通过轴承转动安装有第二转杆40,第二转杆40上固定穿设有两个驱动齿轮5，两个驱动齿轮5分别与两根滑轨2上的齿条3啮合，u形底板4上固定安装有第二驱动电机41，所述第二驱动电机41为正反转电机，第二驱动电机41的输出轴与第二转杆40一端相连接，通过第二驱动电机41正反方向交替循环转动从而带动u形底板4沿两根滑轨2往复循环移动，u形底板4上方设有升降台13，u形底板4上通过轴承对称且转动安装有两根内螺纹转管6，两根内螺纹转管6内均螺纹插设有螺纹伸缩杆12，两根螺纹伸缩杆12远离内螺纹转管6的一端均固定连接于升降台13底部，两根内螺纹转管6其中一根上固定设有第一从动锥齿7和第二从动锥齿轮9,u形底板4上方通过多根伸缩杆24活动设有活动板23,伸缩杆24为电动伸缩杆，活动板23上固定设有第一驱动电机22以及矩形块20,矩形块20上通过轴承转动插设有第一转杆21,第一转杆21一端与第一驱动电机22的输出轴相连接，另一端固定设有驱动锥齿轮8,驱动锥齿轮8与第一从动锥齿7以及第二从动锥齿轮9非同时啮合，两根内螺纹转管6之间通过第一皮带传动机构11相连接，通过对多跟伸缩杆24进行设置每间隔一端时间即进行伸长或缩短从而使得驱动锥齿轮8与第一从动锥齿7及第二从动锥齿轮9交替啮合，进而带动螺纹伸缩杆12伸缩，达到带动升降台13上升或下降的目的。
升降台13上方设有分流盘17，升降台13上转动设有导液管16,导液管16远离升降台13的一端延伸至分流盘17内，分流盘17侧方环向等距设有多根出液管14,出液管14两端封闭且其管壁上由上到下等距嵌设有多个雾化喷头15，储液箱30侧壁下部设有输液软管，输液软管远离储液箱30的一端通过密封轴承转动连接于导液管16下端并与其连通，导液软管上连接有出液泵10,分流盘17顶部固定设有竖杆18,竖杆18上端部环向等距设有多片扇叶19。
在使用时，先按配比量将清水以及修复液通过主入口28注入到储液箱30中，然后启动旋转电机25和风机29将清水与修复液快速均匀混合，然后作业人员驾驶机动车体1在矿山上前行，在前行过程中启动第一驱动电机22、多根伸缩杆24、出液泵10以及第二驱动电机41，出液泵10将储液箱30内的修复液溶液泵通过输液软管以及导液管16泵至分流盘17内，接着在分流至各根出液管14中并通过雾化喷头15呈雾状喷出，与此同时，第一驱动电机22带动升降台13上下循环升降从而扩大喷雾范围，车辆在行驶过程中，多片扇叶19在气流作用下会带动竖杆18转动进而使得分流盘17转动，从而对该装置路径范围内进行上夹板360°全面喷雾，治理效果更好。
实施例2
进一步的，由于装有修复液溶液的储液箱30重量较大且矿山道路坑洼不平，为了避免因车辆颠簸而造成储液箱30晃动过大，防止翻车事故，所述储液箱30底部与机动车体1之间固定设有减震垫板，减震垫板包括上夹板36和下夹板38,上夹板36和下夹板38之间均匀夹设有多根减震杆37以及通过胶水粘结填充有减震橡胶颗粒39,减震杆37包括插杆42和插筒43,插杆42滑动插设于插筒43中，插杆42位于插筒43内的一端与插筒43内腔底部之间设有减震弹簧44。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，先按配比量将清水以及修复液通过主入口28注入到储液箱30中，然后启动旋转电机25和风机29将清水与修复液快速均匀混合，然后作业人员驾驶机动车体1在矿山上前行，在前行过程中启动第一驱动电机22、多根伸缩杆24、出液泵10以及第二驱动电机41，出液泵10将储液箱30内的修复液溶液泵通过输液软管以及导液管16泵至分流盘17内，接着在分流至各根出液管14中并通过雾化喷头15呈雾状喷出，与此同时，第一驱动电机22带动升降台13上下循环升降从而扩大喷雾范围，车辆在行驶过程中，多片扇叶19在气流作用下会带动竖杆18转动进而使得分流盘17转动，从而对该装置路径范围内进行上夹板360°全面喷雾，治理效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种用于矿山地质环境治理的喷洒装置，包括机动车体（1）和储液箱（30），其特征在于，所述储液箱（30）固定设于机动车体（1）上，机动车体（1）上对称且平行设有两根滑轨（2），两根滑轨（2）之间滑动设有u形底板（4），u形底板（4）上方设有升降台（13），u形底板（4）上通过轴承对称且转动安装有两根内螺纹转管（6），两根内螺纹转管（6）内均螺纹插设有螺纹伸缩杆（12），两根螺纹伸缩杆（12）远离内螺纹转管（6）的一端均固定连接于升降台（13）底部；
升降台（13）上方设有分流盘（17），升降台（13）上转动设有导液管（16）,导液管（16）远离升降台（13）的一端延伸至分流盘（17）内，分流盘（17）侧方环向等距设有多根出液管（14）,出液管（14）两端封闭且其管壁上由上到下等距嵌设有多个雾化喷头（15），储液箱（30）侧壁下部设有输液软管，输液软管远离储液箱（30）的一端通过密封轴承转动连接于导液管（16）下端并与其连通，导液软管上连接有出液泵（10）。
2.根据权利要求1所述的用于矿山地质环境治理的喷洒装置，其特征在于，所述分流盘（17）顶部固定设有竖杆（18）,竖杆（18）上端部环向等距设有多片扇叶（19）。
3.根据权利要求1所述的用于矿山地质环境治理的喷洒装置，其特征在于，所述储液箱（30）底部与机动车体（1）之间固定设有减震垫板，减震垫板包括上夹板（36）和下夹板（38）,上夹板（36）和下夹板（38）之间均匀夹设有多根减震杆（37）以及通过胶水粘结填充有减震橡胶颗粒（39）。
4.根据权利要求3所述的用于矿山地质环境治理的喷洒装置，其特征在于，所述减震杆（37）包括插杆（42）和插筒（43）,插杆（42）滑动插设于插筒（43）中，插杆（42）位于插筒（43）内的一端与插筒（43）内腔底部之间设有减震弹簧（44）。
5.根据权利要求1所述的用于矿山地质环境治理的喷洒装置，其特征在于，所述转管（31）内通过轴承转动安装有转管（31）,转管（31）管壁上由上到下环向等距设有多根搅拌管（35）以及多块条状板（33），搅拌管（35）和条状板（33）之间相互交替设置，每根搅拌管（35）均与转管（31）内部相通且其管壁上均匀嵌设有多个出风嘴（32），每块条状板（33）上均等距插设有多个用于对清水及修复液进行扰动从而加快其混合速度及均匀度的扰动筒（34），扰动筒（34）由双通管以及均匀设有双通管内壁上的多个扰动凸台共同构成，转管（31）上端延伸至储液箱（30）上方，储液箱（30）外壁上固定设有旋转电机（25）个风机（29），旋转电机（25）的输出轴与转管（31）位于储液箱（30）上方的管段之间通过第二皮带传动机构（26）相连接，风机（29）的出风端上固定连接导风管（27）,导风管（27）远离风机（29）的一端通过密封轴承与转管（31）上端转动连接并与其连通。
6.根据权利要求1所述的用于矿山地质环境治理的喷洒装置，其特征在于，两根所述滑轨（2）上均固定各设有齿条（3）,u形底板（4）内通过轴承转动安装有第二转杆（40）,第二转杆（40）上固定穿设有两个驱动齿轮（5），两个驱动齿轮（5）分别与两根滑轨（2）上的齿条（3）啮合，u形底板（4）上固定安装有第二驱动电机（41），第二驱动电机（41）为正反转电机，第二驱动电机（41）的输出轴与第二转杆（40）一端相连接。
7.根据权利要求1所述的用于矿山地质环境治理的喷洒装置，其特征在于，两根所述内螺纹转管（6）其中一根上固定设有第一从动锥齿（7）和第二从动锥齿轮（9）,u形底板（4）上方通过多根伸缩杆（24）活动设有活动板（23）,伸缩杆（24）为电动伸缩杆，活动板（23）上固定设有第一驱动电机（22）以及矩形块（20）,矩形块（20）上通过轴承转动插设有第一转杆（21）,第一转杆（21）一端与第一驱动电机（22）的输出轴相连接，另一端固定设有驱动锥齿轮（8）,驱动锥齿轮（8）与第一从动锥齿（7）以及第二从动锥齿轮（9）非同时啮合，两根内螺纹转管（6）之间通过第一皮带传动机构（11）相连接。
技术总结