本实用新型涉及机械连接防脱落技术领域，具体而言，涉及一种防螺钉脱落卡环式结构及油烟机。
背景技术：
油烟机已经成为厨房电器的标配产品。由于中国特殊的饮食文化，大油量、爆炒、油炸类菜系较多，从而产生的油烟也较多,而油烟是空气pm2.5值不断升高的一个主要因素，烟机用油网是对油烟过滤，降低外排油烟浓度的一种较好手段，油烟被油网过滤后，油网网孔易堵塞，这就需要经常对油网进行清洗，油烟机的油网拆卸的方便与否会影响用户体验。
通常油网安装方式为，油网一边设计两个插脚，另一边采用螺钉固定，螺钉体积较小，且油网一般距离烹饪台面超过约半米距离，油网螺钉被松开后，很大机率掉落至烹饪台面，螺钉会消失不见，这影响了油网的安装，极大影响用户体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防螺钉脱落卡环式结构及油烟机，该卡环式结构及油网组件解决了现有技术中吸油烟机的油网在拆装清洗时，油网上的螺钉易掉的问题。
为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例提供一种防螺钉脱落卡环式结构，包括按压部和卡接部，所述按压部与所述卡接部之间形成卡槽，所述卡槽用于将所述防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架相连接，所述防螺钉脱落卡环式结构开设有用于穿设螺钉的通孔，所述通孔的内壁设有采用柔性材质的限位部，所述螺钉上设有凸出部，沿着所述限位部至所述按压部的方向，所述螺钉设有凸出部的一端能够穿入所述通孔，且所述凸出部能够与所述限位部抵接。
在可选的实施方式中，所述限位部的内径小于所述按压部的内径。
在可选的实施方式中，所述螺钉还包括螺钉头部和螺杆部，所述螺钉远离所述螺钉头部的一端为所述凸出部，所述螺杆部为光滑段，所述凸出部的直径大于所述螺杆部的直径。
在可选的实施方式中，所述螺钉的所述凸出部的直径大于所述限位部的内径，所述螺钉的所述凸出部的直径小于所述按压部的内径。
在可选的实施方式中，所述螺杆部的直径为φ3，所述凸出部的直径与所述螺杆部的直径差值为1.1mm。
在可选的实施方式中，所述防螺钉脱落卡环式结构还包括止裂槽，所述止裂槽用于避免所述螺钉破坏所述限位部。
在可选的实施方式中，所述卡接部远离所述卡槽的一侧设有引导斜面，用于引导所述防螺钉脱落卡环式结构与所述油网固定支架相卡接。
在可选的实施方式中，所述螺钉穿过所述防螺钉脱落卡环式结构与铆螺母锁紧，所述铆螺母固定在油网一端的侧壁上，与所述铆螺母相对的所述油网的另一端设有插脚，所述插脚用于插入所述油网固定支架中。
在可选的实施方式中，所述油网固定支架上设有与所述螺钉相匹配的穿孔，所述穿孔处设计有沉台。
第二方面，本实用新型实施例提供一种油烟机，包括如前述实施方式中任一项所述的防螺钉脱落卡环式结构。
有益效果：
本实用新型实施例提供的防螺钉脱落卡环式结构，包括按压部和卡接部，按压部与卡接部之间形成卡槽，卡槽用于将防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架相连接，防螺钉脱落卡环式结构开设有用于穿设螺钉的通孔，通孔的内壁设有采用柔性材质的限位部，螺钉上设有凸出部，沿着限位部至按压部的方向，螺钉设有凸出部的一端穿入通孔，且凸出部能够与限位部抵接。
上述设置中，当安装油网时，首先用手按压防螺钉脱落卡环式结构的按压部，使得上述防螺钉脱落卡环结构的卡槽卡住油网固定支架，然后，由于防螺钉脱落卡环式结构的限位部采用柔性材质，在螺钉挤压力的作用下，防螺钉脱落卡环式结构的限位部发生弹性形变，这样即使螺钉凸出部的直径大于限位部的内径，螺钉也能穿过防螺钉脱落卡环式结构与油网固定连接，当拆卸油网时，通过螺丝刀松掉螺钉，螺钉受自身重力下落，螺钉的凸出部接触到防螺钉脱落卡环式结构的限位部，此时由于凸出部的直径大于限位部的内径，使得凸出部能够与限位部相抵接，从而，限位部卡住螺钉的凸出部以避免螺钉掉落，本申请方案的防螺钉脱落卡环式结构生产成本低，安装简单，适合推广应用。
本实用新型实施例提供的油烟机，包括上述防螺钉脱落卡环式结构，相应的，该油网组件具有上述卡环式结构的所有优势，此处不再赘述。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架卡接的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的防螺钉脱落卡环式结构中止裂槽的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的螺钉的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的螺钉与铆螺母结合状态的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的螺钉与铆螺母分离状态的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的油网组件的结构示意图；
图7为图6中a处结构的放大示意图。
图标：1-按压部；2-限位部；3-卡接部；4-止裂槽；5-卡槽；6-通孔；7-铆螺母；8-螺钉；9-油网；10-油网固定支架；11-沉台；12-引导斜面；
81-螺钉头部；82-螺杆部；83-凸出部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参照图1和图3，本实施例提供的防螺钉脱落卡环式结构，包括按压部1和卡接部3，按压部1与卡接部3之间形成卡槽5，卡槽5用于将防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架10相连接，防螺钉脱落卡环式结构开设有用于穿设螺钉8的通孔6，通孔6的内壁设有采用柔性材质的限位部2，螺钉8上设有凸出部83，沿着限位部2至按压部1的方向，螺钉8设有凸出部83的一端能够穿入通孔6，且凸出部83能够与限位部抵接。
上述设置中，当安装油网时，首先用手按压防螺钉脱落卡环式结构的按压部1，使得上述防螺钉脱落卡环结构的卡槽5卡住油网固定支架10，然后，由于防螺钉脱落卡环式结构的限位部2采用柔性材质，在螺钉8挤压力的作用下，防螺钉脱落卡环式结构的限位部2发生弹性形变，这样即使螺钉凸出部83的直径大于限位部2的内径，螺钉8也能穿过防螺钉脱落卡环式结构与油网固定连接，当拆卸油网时，通过螺丝刀松掉螺钉8，螺钉8受自身重力下落，螺钉的凸出部83接触到防螺钉脱落卡环式结构的限位部2，此时由于凸出部83的直径大于限位部2的内径，使得凸出部能够与限位部相抵接，从而，限位部2卡住螺钉的凸出部83以避免螺钉掉落，本申请方案的防螺钉脱落卡环式结构生产成本低，安装简单，适合推广应用。
值得说明的是，上述防螺钉脱落卡环式结构可以是只有限位部2采用柔性材质，比如限位部2采用橡胶或者塑料制成，再具体一点，限位部2可使用pvc塑料材料，优选限位部2采用透明pc材料，防螺钉脱落卡环式结构的其他部分采用刚性材料，例如采用不锈钢，或者合金制成，在外界作用力下，柔性限位部2可发生弹性形变，这样即使螺钉凸出部83的直径大于限位部2的内径，螺钉8也能穿过限位部2。上述防螺钉脱落卡环式结构还可以是一体成型，采用柔性材质，优选地采用透明pc，这样在螺钉挤压力下，防螺钉脱落卡环式结构发生弹性形变，可以使得螺钉8的凸出部83顺利穿过限位部2，拆卸螺钉8时，螺钉8受自身重力下落，由于凸出部83能与上述限位部2抵接，螺钉8自身重力不足以使得螺钉8的凸出部83从通孔6中脱离。
具体的，本实施例还对防螺钉脱落卡环式结构的具体结构做以下详细介绍。
参照图1和图4，本实施例中，限位部2的内径小于按压部1的内径。
具体的，对于上述通孔6来说，限位部2的内径小于按压部1的内径，螺钉8自限位部2的通孔6中穿入，自按压部1的通孔6中穿出，这样在拆卸螺钉8时，螺钉8的凸出部83能与限位部2相抵接，从而实现防止螺钉从防螺钉脱落卡环式结构中脱离的作用。如果限位部2的内径大于或者等于按压部1的内径，相当于通孔6内无限位结构，螺钉8拆卸时，在自身的重力作用下会掉落，由于螺钉8体积小，易丢失，影响用户体验。
参照图3，本实施例中，螺钉8还包括螺钉头部81和螺杆部82，螺钉8远离螺钉头部81的一端为凸出部83，螺杆部82为光滑段，凸出部83的直径大于螺杆部82的直径。
具体的，上述凸出部83可以是位于远离螺钉头部81的一端端部，也可以是位于光滑螺杆部82的中部，或者是位于螺杆部82的中部至远离螺钉头部81的一端端部之间某个位置，无论位于何处，上述凸出部83与上述螺钉头部81之间都设置有光滑段，这样由于凸出部83的直径大于螺杆部82的直径，拆卸螺钉8时，凸出部83与限位部2抵接，螺钉8就不会掉落下来。
其中，上述凸出部83可以是螺纹结构，也可以是凸块，凸块可以是点状凸起，通过凸块与凹槽的配合实现螺钉8的紧固，本实施例优选凸出部83采用螺纹结构，螺纹的外径大于光滑段直径，这样，拆卸螺钉8时，螺纹结构与限位部2相抵接，由于螺钉8自身的重力较小，螺钉8就不会掉落下来。
值得说明的是，本实施例中可以不设置凸出部83，而是在防螺钉脱落卡环式结构内设置螺纹，拆卸螺钉8时，通过螺丝刀松掉螺钉8，螺钉8受自身重力下落，被防螺钉脱落卡环式结构内的螺纹阻挡，也可以起到防止螺钉脱落的作用。
参照图1和图5，本实施例中，螺钉8的凸出部83的直径大于限位部2的内径，螺钉8的凸出部83的直径小于按压部1的内径。
具体的，螺钉8的凸出部83优选采用螺纹结构，螺纹的外径大于限位部2的内径，限位部2优选地采用透明pc塑料材质，这样，即使螺纹的直径大于限位部2的内径，螺钉8也能穿过限位部，拆卸螺钉8时，螺钉8受自身重力下落，由于螺纹能与上述限位部2抵接，螺钉8自身重力不足以使得螺纹结构从通孔6中脱离，从而使得螺钉8不会掉落下来。螺纹的外径小于按压部1的内径，这样，螺纹结构在穿过按压部1时不会受到阻碍，若螺纹的外径大于按压部1的内径，当螺钉8穿设在通孔6中时，防螺钉脱落卡环式结构会一直受到由内到外的挤压力，容易损坏防螺钉脱落卡环式结构，而且拆卸螺钉8时，螺纹结构会卡在按压部1上，使得螺纹结构暴露在防螺钉脱落卡环式结构的外部，造成使用不方便。
参照图3，本实施例中，螺杆部82的直径为φ3，凸出部83的直径与螺杆部82的直径差值为1.1mm。
具体的，优选地螺钉8的螺杆部82直径为φ3，螺纹结构的外径比螺杆部82的直径大1.1mm，螺纹结构的外径大于光滑段直径，这样，拆卸螺钉8时，螺纹结构与限位部2相抵接，由于螺钉8自身的重力较小，螺钉8就不会掉落下来。两个直径的差值过大或者过小都不合适，如果相差过大，螺纹结构穿过防螺钉脱落式卡环结构会比较困难，即使能够穿过防螺钉脱落式卡环结构，防螺钉脱落卡环式结构势必会一直受到由内到外的挤压力，容易损坏防螺钉脱落卡环式结构，如果相差过小，拆卸螺钉8后，螺钉8在自身重力作用下以及外界因素，比如受外界震动影响，可能容易从防螺钉脱落式卡环结构中脱离，从而起不到应有的防螺钉8脱落作用。
参照图2，本实施例中，防螺钉脱落卡环式结构还包括止裂槽4，止裂槽4用于避免螺钉8破坏限位部2。
具体的，用手按压防螺钉脱落卡环式结构的按压部1，防螺钉脱落卡环式结构进入油网固定支架10的过程中，止裂槽4起到缓冲保护的作用，而且螺钉8通过限位部2时，螺纹结构的外径大于限位部2的内径，优选地防螺钉脱落卡环式结构采用透明pc材质，因此当螺钉8通过限位部2时，限位部2发生弹性形变，限位部2通过止裂槽4缓冲形变，避免螺钉8螺纹段破坏限位部2。
继续参照图1，本实施例中，卡接部3远离卡槽5的一侧设有引导斜面12，用于引导防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架10相卡接。
具体的，卡接部3的一侧与按压部1之间形成卡槽5，上述防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架10相连接，卡接部3远离卡槽5的一侧设有一引导斜面12，与卡槽5相卡接的油网固定支架10上的卡块也成一斜面，两个斜面的角度相近或者相同。这样，在引导斜面12的作用下，所述防螺钉脱落卡环式结构更容易与油网固定支架10相连接。
参照图4、图6和图7，本实施例中，螺钉8穿过防螺钉脱落卡环式结构与铆螺母7锁紧，铆螺母7固定在油网9一端的侧壁上，与铆螺母7相对的油网9的另一端设有插脚，插脚用于插入油网固定支架10中。
具体的，所述油网9一边设计有插脚，一边安装有铆螺母7，其中插脚用于插入油网固定支架10，螺钉8穿过防螺钉脱落卡环结构与铆螺母7锁紧，油网9以及油网固定支架10内置于集烟腔内。铆螺母7铆接在油网9上，防螺钉脱落卡环结构固定在油网固定支架10上，油网固定支架10固定在集烟罩上，螺钉8通过铆接在油网上的铆螺母7和固定在油网固定支架10上的塑料卡环将油网9固定。
值得说明的是，螺母也可以焊接在油网9上，此时螺钉8穿过防螺钉脱落式卡环结构与螺母锁紧，由于螺母焊接在油网9上成为一个整体，当螺钉8与螺母锁紧时，螺钉8通过焊接在油网上的螺母和固定在油网固定支架10上的防螺钉脱落式卡环结构将油网9固定。
参照图5，本实施例中，油网固定支架10上设有与螺钉8相匹配的穿孔，穿孔处设计有沉台11。
具体的，上述油网固定支架10上设有沉台11，沉台11的设置与螺钉头部81的形状相配合，优选地设计为锥形沉台，这样，在螺钉8穿过防螺钉脱落卡环式结构与油网9固定连接时，螺钉8的螺纹结构与铆螺母7锁紧，螺钉头部81此时固定在锥形沉台内，上述锥形沉台的空间要略大于或者正好等于螺钉头部81的大小，如果沉台11的空间要略小于螺钉头部81的大小，在螺钉8与铆螺母7锁紧时，螺钉头部81会暴露在外面，不仅外观上看起来不美观，而且暴露在外的螺钉头部81可能会对衣物或者其他东西造成损伤。
实施例二
本实施例提供一种油烟机，包括如前述实施方式中所述的防螺钉脱落式卡环结构。
本实施例提供的油烟机，包括上述防螺钉脱落式卡环结构，相应的，该油烟机具有上述防螺钉脱落式卡环结构的所有优势，此处不再赘述。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。
1.一种防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，包括按压部(1)和卡接部(3)，所述按压部(1)与所述卡接部(3)之间形成卡槽(5)，所述卡槽(5)用于将所述防螺钉脱落卡环式结构与油网固定支架(10)相连接，所述防螺钉脱落卡环式结构开设有用于穿设螺钉(8)的通孔(6)，所述通孔(6)的内壁设有采用柔性材质制成的限位部(2)，所述螺钉(8)上设有凸出部(83)，沿着所述限位部(2)至所述按压部(1)的方向，所述螺钉(8)设有凸出部(83)的一端穿入所述通孔(6)，且所述凸出部(83)能够与所述限位部(2)抵接。
2.根据权利要求1所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述限位部(2)的内径小于所述按压部(1)的内径。
3.根据权利要求2所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述螺钉(8)还包括螺钉头部(81)和螺杆部(82)，所述螺钉(8)远离所述螺钉头部(81)的一端为所述凸出部(83)，所述螺杆部(82)为光滑段，所述凸出部(83)的直径大于所述螺杆部(82)的直径。
4.根据权利要求3所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述螺钉(8)的所述凸出部(83)的直径大于所述限位部(2)的内径，所述螺钉(8)的所述凸出部(83)的直径小于所述按压部(1)的内径。
5.根据权利要求3所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述螺杆部(82)的直径为φ3，所述凸出部(83)的直径与所述螺杆部(82)的直径差值为1.1mm。
6.根据权利要求1所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述防螺钉脱落卡环式结构还包括止裂槽(4)，所述止裂槽(4)用于避免所述螺钉(8)破坏所述限位部(2)。
7.根据权利要求1所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述卡接部(3)远离所述卡槽(5)的一侧设有引导斜面(12)，用于引导所述防螺钉脱落卡环式结构与所述油网固定支架(10)相卡接。
8.根据权利要求7所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述螺钉(8)穿过所述防螺钉脱落卡环式结构与铆螺母(7)锁紧，所述铆螺母(7)固定在油网(9)一端的侧壁上，与所述铆螺母(7)相对的所述油网(9)的另一端设有插脚，所述插脚用于插入所述油网固定支架(10)中。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防螺钉脱落卡环式结构，其特征在于，所述油网固定支架(10)上设有与所述螺钉(8)相匹配的穿孔，所述穿孔处设计有沉台(11)。
10.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的防螺钉脱落卡环式结构。
技术总结