本实用新型涉及定压补水设备技术领域，特别是涉及一种定压补水装置。
背景技术：
众所周知，定压补水装置是目前在空调采暖系统中常用的定压补水设备，在诸多商场，厂房和现代化办公大楼中广泛采用水或乙二醇作为传热介质的中央空调系统或其他系统中能自动稳压补水，较传统的开式膨胀水箱定压具有安装位置灵活，无噪音污染，无气体污染等优点，因此在暖通定压行业中得到广泛应用，在闭环系统中，为了确保系统压力的稳定性，需要调节的膨胀设施，当系统压力降低时，与其连接的压力罐的水室压力也降低，空气室的容积膨胀，压力也降低，当控制系统设置下限时，水泵自动打开以补充系统，直到达到设置，设定压力上限，泵停止运转，当系统中的水被加热时，温度升高，体积膨胀，气室被挤压，压力系统的压力升高，达到极限值时，系统中的水通过安全释放装置进入膨胀机，系统压力也下降到设定值并停止压力释放，达到定压补水的作用；现有的定压补水装置在使用时发现，装置中控制柜通常为固定结构，无法满足不同身高操作人员的操作舒适性，导致操作人员在操作控制柜时降低舒适性，费时费力，且控制柜易被来往操作人员误触，导致设备停止或误启动而发生危险和损失，导致实用性和安全性降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对该控制柜进行高度调节，满足不同身高操作人员的操作舒适性，省时省力，降低局限性，且能够将控制柜调节至高出，避免操作人员误触而使设备错误启动和停止，提高实用性和安全性的定压补水装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定压补水装置，包括底板、定压罐、补水泵、进水管、控制阀、压力感应装置、排气阀、控制柜、调节螺杆和伺服电机，定压罐通过四组支腿固定安装于底板顶端左侧，进水管横向安装于底板顶端中部，定压罐内设置有储存腔，定压罐底端设置有连接管，连接管与储存腔连通，进水管左端和右端分别为出水口和进水口，补水泵固定安装于底板顶端右侧，补水泵与进水管连通，底板顶端右侧设置有水箱，水箱与进水管右端的进水口连通，控制阀安装于进水管右侧，控制阀位于水箱左侧，压力感应装置固定安装于进水管上，压力感应装置位于补水泵左侧，定压罐顶端设置有排水管，排水管与储存腔连通，排水管左端为溢流口，排水管左侧设置有排水阀，排水管顶端中部设置有排气管，排气管与排水管连通，排气阀安装于排气管顶部，底板顶端固定设置有减速齿轮箱，伺服电机固定安装于减速齿轮箱顶端并与减速齿轮箱内部输出端传动连接，底板顶端设置有立柱，立柱内设置有空腔，减速齿轮箱输出端自立柱后端伸入至空腔内，减速齿轮箱输出端设置有主动伞齿轮，调节螺杆可转动安装于空腔内，调节螺杆底端设置有从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，空腔内设置有滑块，滑块顶端设置有安装螺纹孔，调节螺杆自安装螺纹孔底端螺装穿过，滑块与空腔内壁紧密滑动配合，立柱前端设置有限位孔，限位孔和与空腔连通，滑块前端设置有限位块，限位块自限位孔后端伸出，控制柜固定安装于限位块前端。
优选的，进水管上设置有压力表，压力表位于压力感应装置左侧。
优选的，底板底端设置有四组万向刹车轮。
优选的，补水泵上套设有保护壳。
优选的，减速齿轮箱顶端设置有电机壳，伺服电机位于电机壳内。
优选的，底板顶端左侧设置有推动把手。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
该定压补水装置，打开控制阀，首先启动补水泵，通过补水泵将水箱内的水由进水管导入至系统中，多余的水流入至定压罐内的储存腔中，储存腔内的水不断增加，通过压力感应装置感应储存腔内的压力；当压力达到设定值时，压力感应装置使补水泵关闭，停止供水；当系统中的水由于泄漏或者温度下降而体积缩小时，系统压力下降，储存腔中的水将流入系统中补充，从而储存腔内的压力下降。通过压力感应装置时补水泵启动，继续向储存腔内导入水；通过排水管和排水阀对多余的水自溢流口中流出；通过排气管和排气阀将储存腔内的气体排出，释放气压。
当操作人员需要操作控制柜时，伺服电机与减速齿轮箱传动连接，通过减速齿轮箱带动主动伞齿轮转动，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，从而带动从动伞齿轮和调节螺杆自空腔内转动；通过调节螺杆带动滑块和限位块上下移动，从而使控制柜能够上下移动，调节至适当的高度来满足操作人员的需求。调整好压力值后，通过伺服电机带动控制柜向上移动至高处，防止操作人员表误触，能够对该控制柜进行高度调节，满足不同身高操作人员的操作舒适性，省时省力，降低局限性，且能够将控制柜调节至高出，避免操作人员误触而使设备错误启动和停止，提高了实用性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的右视结构示意图；
图3是本实用新型图1中a处的局部结构示意图；
图4是本实用新型图2中b处的局部结构示意图；
图5是本实用新型图2中c处的局部结构示意图。
图中符号标记说明：
1、底板；2、定压罐；3、补水泵；4、进水管；5、控制阀；6、压力感应装置；7、排气阀；8、控制柜；9、调节螺杆；10、伺服电机；11、支腿；12、储存腔；13、连接管；14、水箱；15、排水管；16、排水阀；17、排气管；18、减速齿轮箱；19、立柱；20、空腔；21、主动伞齿轮；22、从动伞齿轮；23、滑块；24、限位块；25、压力表；26、万向刹车轮；27、保护壳；28、电机壳；29、推动把手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
请参阅图1-图5，本实用新型的一种定压补水装置，包括底板1、定压罐2、补水泵3、进水管4、控制阀5、压力感应装置6、排气阀7、控制柜8、调节螺杆9和伺服电机10。定压罐2通过四组支腿11固定安装于底板1顶端左侧，进水管4横向安装于底板1顶端中部；定压罐2内设置有储存腔12，定压罐2底端设置有连接管13，连接管13与储存腔12连通，进水管4左端和右端分别为出水口和进水口。补水泵3固定安装于底板1顶端右侧，补水泵3与进水管4连通。
底板1顶端右侧设置有水箱14，水箱14与进水管4右端的进水口连通，控制阀5安装于进水管4右侧，控制阀5位于水箱14左侧。压力感应装置6固定安装于进水管4上，压力感应装置6位于补水泵3左侧，定压罐2顶端设置有排水管15，排水管15与储存腔12连通。排水管15左端为溢流口，排水管15左侧设置有排水阀16，排水管15顶端中部设置有排气管17，排气管17与排水管15连通，排气阀7安装于排气管17顶部。
底板1顶端固定设置有减速齿轮箱18，伺服电机10固定安装于减速齿轮箱18顶端并与减速齿轮箱18内部输出端传动连接。底板1顶端设置有立柱19，立柱19内设置有空腔20，减速齿轮箱18输出端自立柱19后端伸入至空腔20内。减速齿轮箱18输出端设置有主动伞齿轮21，调节螺杆9可转动安装于空腔20内，调节螺杆9底端设置有从动伞齿轮22，主动伞齿轮21与从动伞齿轮22相啮合。
空腔20内设置有滑块23，滑块23顶端设置有安装螺纹孔，调节螺杆9自安装螺纹孔底端螺装穿过，滑块23与空腔20内壁紧密滑动配合。立柱19前端设置有限位孔，限位孔和与空腔20连通，滑块23前端设置有限位块24，限位块24自限位孔后端伸出，控制柜8固定安装于限位块24前端。打开控制阀5，首先启动补水泵3，通过补水泵3将水箱14内的水由进水管4导入至系统中，多余的水流入至定压罐2内的储存腔12中；储存腔12内的水不断增加，通过压力感应装置6感应储存腔12内的压力，当压力达到设定值时，压力感应装置6使补水泵3关闭，停止供水。当系统中的水由于泄漏或者温度下降而体积缩小时，系统压力下降，储存腔12中的水将流入系统中补充，从而储存腔12内的压力下降，通过压力感应装置6时补水泵3启动，继续向储存腔12内导入水，通过排水管15和排水阀16对多余的水自溢流口中流出，通过排气管17和排气阀7将储存腔12内的气体排出，释放气压。
当操作人员需要操作控制柜8时，伺服电机10与减速齿轮箱18传动连接，通过减速齿轮箱18带动主动伞齿轮21转动，主动伞齿轮21与从动伞齿轮22相啮合，从而带动从动伞齿轮22和调节螺杆9自空腔20内转动，通过调节螺杆9带动滑块23和限位块24上下移动，从而使控制柜8能够上下移动，调节至适当的高度来满足操作人员的需求。调整好压力值后，通过伺服电机10带动控制柜8向上移动至高处，防止操作人员表误触，能够对该控制柜8进行高度调节，满足不同身高操作人员的操作舒适性，省时省力，降低局限性，且能够将控制柜8调节至高出，避免操作人员误触而使设备错误启动和停止，提高了实用性和安全性。
本实用新型的一种定压补水装置，进水管4上设置有压力表25，压力表25位于压力感应装置6左侧，通过压力能够实时监测储存腔12内的压力。
本实用新型的一种定压补水装置，底板1底端设置有四组万向刹车轮26，通过万向刹车轮26便于对该装置进行移动运输。
本实用新型的一种定压补水装置，补水泵3上套设有保护壳27，通过保护壳27对补水泵3进行防护，防止人员误触。
本实用新型的一种定压补水装置，减速齿轮箱18顶端设置有电机壳28，伺服电机10位于电机壳28内，通过电机壳28对伺服电机10进行保护。
本实用新型的一种定压补水装置，底板1顶端左侧设置有推动把手29，通过推动把手29便于对底板1进行推拉。
本实用新型的一种定压补水装置在使用时，打开控制阀5，首先启动补水泵3，通过补水泵3将水箱14内的水由进水管4导入至系统中，多余的水流入至定压罐2内的储存腔12中，储存腔12内的水不断增加，通过压力感应装置6感应储存腔12内的压力。当压力达到设定值时，压力感应装置6使补水泵3关闭，停止供水；当系统中的水由于泄漏或者温度下降而体积缩小时，系统压力下降，储存腔12中的水将流入系统中补充，从而储存腔12内的压力下降，通过压力感应装置6时补水泵3启动，继续向储存腔12内导入水；通过排水管15和排水阀16对多余的水自溢流口中流出，通过排气管17和排气阀7将储存腔12内的气体排出，释放气压。
当操作人员需要操作控制柜8时，伺服电机10与减速齿轮箱18传动连接，通过减速齿轮箱18带动主动伞齿轮21转动，主动伞齿轮21与从动伞齿轮22相啮合，从而带动从动伞齿轮22和调节螺杆9自空腔20内转动；通过调节螺杆9带动滑块23和限位块24上下移动，从而使控制柜8能够上下移动，调节至适当的高度来满足操作人员的需求。调整好压力值后，通过伺服电机10带动控制柜8向上移动至高处，防止操作人员表误触，通过压力能够实时监测储存腔12内的压力，通过万向刹车轮26便于对该装置进行移动运输，通过保护壳27对补水泵3进行防护，防止人员误触，通过电机壳28对伺服电机10进行保护，通过推动把手29便于对底板1进行推拉，能够对该控制柜8进行高度调节，满足不同身高操作人员的操作舒适性，省时省力，降低局限性，且能够将控制柜8调节至高出，避免操作人员误触而使设备错误启动和停止，提高了实用性和安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
1.一种定压补水装置，其特征在于，包括底板(1)、定压罐(2)、补水泵(3)、进水管(4)、控制阀(5)、压力感应装置(6)、排气阀(7)、控制柜(8)、调节螺杆(9)和伺服电机(10)，所述定压罐(2)通过四组支腿(11)固定安装于所述底板(1)顶端左侧，所述进水管(4)横向安装于底板(1)顶端中部，定压罐(2)内设置有储存腔(12)，定压罐(2)底端设置有连接管(13)，所述连接管(13)与所述储存腔(12)连通，所述进水管(4)左端和右端分别为出水口和进水口，所述补水泵(3)固定安装于所述底板(1)顶端右侧，补水泵(3)与进水管(4)连通，底板(1)顶端右侧设置有水箱(14)，所述水箱(14)与进水管(4)右端的进水口连通，所述控制阀(5)安装于所述进水管(4)右侧，控制阀(5)位于所述水箱(14)左侧，所述压力感应装置(6)固定安装于进水管(4)上，压力感应装置(6)位于所述补水泵(3)左侧，所述定压罐(2)顶端设置有排水管(15)，所述排水管(15)与所述储存腔(12)连通，排水管(15)左端为溢流口，排水管(15)左侧设置有排水阀(16)，所述排水管(15)顶端中部设置有排气管(17)，所述排气管(17)与排水管(15)连通，所述排气阀(7)安装于所述排气管(17)顶部，所述底板(1)顶端固定设置有减速齿轮箱(18)，所述伺服电机(10)固定安装于所述减速齿轮箱(18)顶端并与减速齿轮箱(18)内部输出端传动连接，底板(1)顶端设置有立柱(19)，所述立柱(19)内设置有空腔(20)，减速齿轮箱(18)输出端自所述立柱(19)后端伸入至所述空腔(20)内，减速齿轮箱(18)输出端设置有主动伞齿轮(21)，所述调节螺杆(9)可转动安装于空腔(20)内，调节螺杆(9)底端设置有从动伞齿轮(22)，所述主动伞齿轮(21)与所述从动伞齿轮(22)相啮合，空腔(20)内设置有滑块(23)，所述滑块(23)顶端设置有安装螺纹孔，调节螺杆(9)自安装螺纹孔底端螺装穿过，滑块(23)与空腔(20)内壁紧密滑动配合，所述立柱(19)前端设置有限位孔，所述限位孔和与空腔(20)连通，滑块(23)前端设置有限位块(24)，所述限位块(24)自限位孔后端伸出，所述控制柜(8)固定安装于所述限位块(24)前端。
2.根据权利要求1所述的一种定压补水装置，其特征在于，所述进水管(4)上设置有压力表(25)，所述压力表(25)位于所述压力感应装置(6)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种定压补水装置，其特征在于，所述底板(1)底端设置有四组万向刹车轮(26)。
4.根据权利要求1所述的一种定压补水装置，其特征在于，所述补水泵(3)上套设有保护壳(27)。
5.根据权利要求1所述的一种定压补水装置，其特征在于，所述减速齿轮箱(18)顶端设置有电机壳(28)，所述伺服电机(10)位于所述电机壳(28)内。
6.根据权利要求3所述的一种定压补水装置，其特征在于，所述底板(1)顶端左侧设置有推动把手(29)。
技术总结