本实用新型涉及高压弯头技术领域，具体为一种防腐蚀高压弯头管件。
背景技术：
高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件，在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80％。
一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些，有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式，但目前市场上现有的防腐蚀高压弯头管件不方便储存，造成了使用者在储存防腐蚀高压弯头管件可能由于外界物质进入到管头内对管头造成损坏的问题，故提出一种防腐蚀高压弯头管件来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀高压弯头管件，具备方便储存等优点，解决了目前市场上现有的防腐蚀高压弯头管件不方便储存，造成了使用者在储存防腐蚀高压弯头管件可能由于外界物质进入到管头内对管头造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便储存的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀高压弯头管件，包括弯头管件本体，所述弯头管件本体的内侧壁固定连接有防腐涂料，所述弯头管件本体的底部活动连接有撑块，所述撑块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定底座，所述连接杆的外侧固定安装有与固定底座固定连接的安装侧板，左侧所述安装侧板的顶部固定安装有固定板，右侧所述安装侧板的顶部滑动连接有滑动板，所述固定板和滑动板的外侧均固定安装有密封塞，右侧所述安装侧板的顶部开设有插槽，所述滑动板的右侧固定安装有安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有插块，所述插块与安装基板之间固定连接有伸缩杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，所述固定底座的顶部固定安装有防护罩。
优选的，所述撑块的顶部开设有撑槽，且撑槽与弯头管件本体紧密连接。
优选的，所述密封塞为密封弹性橡胶塞，且密封塞与弯头管件本体的内侧壁紧密连接。
优选的，右侧所述固定板的顶部开设有与滑动板滑动连接的斜向滑槽，且插块的顶部开设有与螺纹杆转动连接的圆形限位槽。
优选的，所述插槽的内部开设有齿纹凹槽，且插块的外侧固定安装有齿纹凸块。
优选的，所述螺纹圈的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹圈啮合的螺纹凸块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐蚀高压弯头管件，具备以下有益效果：
该防腐蚀高压弯头管件，通过设置密封塞，当使用者在使用时，使用者首先将弯头管件本体放置在撑块的顶部并使左侧密封塞插入至弯头管件本体的内部，然后使用者可以滑动滑动板并使右侧密封塞插入至弯头管件本体内部，然后使用者可以转动旋钮，此时旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹圈的作用下向底部转动，螺纹杆推动插块在伸缩杆的作用下向顶部移动并使插块插入至插槽的内部，从而完成滑动板的位置固定，此间密封塞可防止外界物质进入到弯头管件本体的内部，防护罩可放置外界物质从外侧破坏弯头管件本体，从而使该弯头管件具备方便储存的优点，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
图中：1弯头管件本体、2防腐涂料、3撑块、4连接杆、5固定底座、6安装侧板、7固定板、8滑动板、9密封塞、10插槽、11安装基板、12螺纹圈、13螺纹杆、14插块、15伸缩杆、16旋钮、17防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种防腐蚀高压弯头管件，包括弯头管件本体1，弯头管件本体1的内侧壁固定连接有防腐涂料2，弯头管件本体1的底部活动连接有撑块3，撑块3的顶部开设有撑槽，且撑槽与弯头管件本体1紧密连接，撑块3的底部固定安装有连接杆4，连接杆4的底端固定安装有固定底座5，连接杆4的外侧固定安装有与固定底座5固定连接的安装侧板6，左侧安装侧板6的顶部固定安装有固定板7，右侧安装侧板6的顶部滑动连接有滑动板8，固定板7和滑动板8的外侧均固定安装有密封塞9，密封塞9为密封弹性橡胶塞，且密封塞9与弯头管件本体1的内侧壁紧密连接，右侧安装侧板6的顶部开设有插槽10，滑动板8的右侧固定安装有安装基板11，安装基板11的顶部固定安装有螺纹圈12，螺纹圈12的内侧活动连接有螺纹杆13，螺纹圈12的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆13的外侧固定安装有与螺纹圈12啮合的螺纹凸块，螺纹杆13的底端转动连接有插块14，插槽10的内部开设有齿纹凹槽，且插块14的外侧固定安装有齿纹凸块，右侧固定板7的顶部开设有与滑动板8滑动连接的斜向滑槽，且插块14的顶部开设有与螺纹杆13转动连接的圆形限位槽，插块14与安装基板11之间固定连接有伸缩杆15，螺纹杆13的顶端固定安装有旋钮16，固定底座5的顶部固定安装有防护罩17，通过设置密封塞9，当使用者在使用时，使用者首先将弯头管件本体1放置在撑块3的顶部并使左侧密封塞9插入至弯头管件本体1的内部，然后使用者可以滑动滑动板8并使右侧密封塞9插入至弯头管件本体1内部，然后使用者可以转动旋钮16，此时旋钮16带动螺纹杆13转动，螺纹杆13在螺纹圈12的作用下向底部转动，螺纹杆13推动插块14在伸缩杆15的作用下向顶部移动并使插块14插入至插槽10的内部，从而完成滑动板8的位置固定，此间密封塞9可防止外界物质进入到弯头管件本体1的内部，防护罩17可放置外界物质从外侧破坏弯头管件本体1，从而使该弯头管件具备方便储存的优点，方便了使用者使用。
在使用时，通过设置密封塞9，当使用者在使用时，使用者首先将弯头管件本体1放置在撑块3的顶部并使左侧密封塞9插入至弯头管件本体1的内部，然后使用者可以滑动滑动板8并使右侧密封塞9插入至弯头管件本体1内部，然后使用者可以转动旋钮16，从而完成滑动板8的位置固定，此间密封塞9可防止外界物质进入到弯头管件本体1的内部，防护罩17可放置外界物质从外侧破坏弯头管件本体1，从而使该弯头管件具备方便储存的优点，方便了使用者使用。
综上所述，该防腐蚀高压弯头管件，通过设置密封塞9，当使用者在使用时，使用者首先将弯头管件本体1放置在撑块3的顶部并使左侧密封塞9插入至弯头管件本体1的内部，然后使用者可以滑动滑动板8并使右侧密封塞9插入至弯头管件本体1内部，然后使用者可以转动旋钮16，此时旋钮16带动螺纹杆13转动，螺纹杆13在螺纹圈12的作用下向底部转动，螺纹杆13推动插块14在伸缩杆15的作用下向顶部移动并使插块14插入至插槽10的内部，从而完成滑动板8的位置固定，此间密封塞9可防止外界物质进入到弯头管件本体1的内部，防护罩17可放置外界物质从外侧破坏弯头管件本体1，从而使该弯头管件具备方便储存的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的防腐蚀高压弯头管件不方便储存，造成了使用者在储存防腐蚀高压弯头管件可能由于外界物质进入到管头内对管头造成损坏的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防腐蚀高压弯头管件，包括弯头管件本体(1)，其特征在于：所述弯头管件本体(1)的内侧壁固定连接有防腐涂料(2)，所述弯头管件本体(1)的底部活动连接有撑块(3)，所述撑块(3)的底部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定安装有固定底座(5)，所述连接杆(4)的外侧固定安装有与固定底座(5)固定连接的安装侧板(6)，左侧所述安装侧板(6)的顶部固定安装有固定板(7)，右侧所述安装侧板(6)的顶部滑动连接有滑动板(8)，所述固定板(7)和滑动板(8)的外侧均固定安装有密封塞(9)，右侧所述安装侧板(6)的顶部开设有插槽(10)，所述滑动板(8)的右侧固定安装有安装基板(11)，所述安装基板(11)的顶部固定安装有螺纹圈(12)，所述螺纹圈(12)的内侧活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端转动连接有插块(14)，所述插块(14)与安装基板(11)之间固定连接有伸缩杆(15)，所述螺纹杆(13)的顶端固定安装有旋钮(16)，所述固定底座(5)的顶部固定安装有防护罩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀高压弯头管件，其特征在于：所述撑块(3)的顶部开设有撑槽，且撑槽与弯头管件本体(1)紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀高压弯头管件，其特征在于：所述密封塞(9)为密封弹性橡胶塞，且密封塞(9)与弯头管件本体(1)的内侧壁紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀高压弯头管件，其特征在于：所述右侧所述固定板(7)的顶部开设有与滑动板(8)滑动连接的斜向滑槽，且插块(14)的顶部开设有与螺纹杆(13)转动连接的圆形限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀高压弯头管件，其特征在于：所述插槽(10)的内部开设有齿纹凹槽，且插块(14)的外侧固定安装有齿纹凸块。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀高压弯头管件，其特征在于：所述螺纹圈(12)的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆(13)的外侧固定安装有与螺纹圈(12)啮合的螺纹凸块。
技术总结