本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及扫风组件、空调室内机和空调器。
背景技术：
：空调器送风一般包括上下送风和左右送风，其中根据左右送风的驱动方式分为自动左右送风和手动左右送风。左右送风组件一般包括叶片卡板(带从动百叶)、主动百叶和连杆，自动或手动转动主动百叶使从空调器风道内吹出的风改变左右方向，达到左右送风的效果。改变百从动百叶方向的方式包括连杆驱动和主动百叶驱动。目前空调器左右送风为连杆驱动的手动模式时，底座上需预留连杆的定位结构，其定位稳定性和准确性较低，且相应地增加了空调器出风口的结构复杂程度。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种扫风组件、空调室内机和空调器，旨在提高扫风组件稳定性和准确性。为实现上述目的，本实用新型提出的扫风组件包括：叶片卡板，叶片卡板开设有安装孔，安装孔的孔壁向轴线方向延伸出第一限位部；叶片卡板靠近安装孔处开设有多个间隔设置的限位凹槽；主动叶片，所述主动叶片包括活动安装于安装孔处的底座，底座的周缘设有限位卡槽，限位卡槽与第一限位部卡接；底座的周缘还凸设有限位凸起，限位凸起随底座转动至与一限位凹槽卡接。在本实用新型的一实施例中，底座的周缘凸设有圆盘部和第二限位部，圆盘部和第二限位部间隔设置，并配合形成限位卡槽。在本实用新型的一实施例中，限位凸起位于第二限位部背离圆盘部的一侧。在本实用新型的一实施例中，第二限位部包括多个间隔设置的限位筋条，多个限位筋条与圆盘部配合形成限位卡槽。在本实用新型的一实施例中，第一限位部开设有多个间隔设置的让位缺口，限位凸起和限位筋条从让位缺口移入或移出安装孔。在本实用新型的一实施例中，叶片卡板靠近安装孔处设有定位部，定位部面向安装孔的一侧开设有多个限位凹槽；定位部从一个让位缺口延伸至相邻的另一个让位缺口。在本实用新型的一实施例中，定位部的一端朝向安装孔凸设有限位件，所述限位件远离所述定位部的一端邻近所述底座设置。在本实用新型的一实施例中，主动叶片还包括主动叶片本体，主动叶片本体与底座伸出安装孔的一端连接；扫风组件还包括：多个从动叶片以及连杆，多个从动叶片依次间隔设置于叶片卡板上，连杆与主动叶片本体和多个从动叶片转动连接。本实用新型还提出一种空调室内机，包括：壳体和上述的扫风组件，壳体设有出风口，扫风组件设于出风口处。本实用新型还提出一种空调器，包括：空调室外机和上述的空调室内机，空调室外机通过管路与空调室内机连接。本实用新型技术方案通过叶片卡板提供安装基础，主动叶片的底座活动安装在叶片卡板上，实现主动叶片的可活动；通过限位凸起和限位卡槽的卡接实现对主动叶片位置的定位，主动叶片转动至所需位置后，使主动叶片保持角度；而转动主动叶片带动限位凸起转动时，需使用一定的作用力才能实现限位凸起与限位凹槽的卡接和分离，作用力产生的力矩可能会导致主动叶片发生倾斜，通过第一限位部和限位卡槽的卡接配合，实现对底座的周向和轴向限位，保证叶片无法发生倾斜，稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型扫风组件一实施例的分解结构局部示意图；图2为本实用新型扫风组件一实施例的局部剖面示意图；图3为图2的仰视图；图4为本实用新型扫风组件一实施例中主动叶片的结构示意图；图5为图4的仰视图；图6为本实用新型扫风组件一实施例中叶片卡板的局部结构示意图；图7为本实用新型扫风组件一实施例的结构示意图；图8为本实用新型扫风组件另一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1叶片卡板11安装孔12第一限位部121让位缺口1211第一让位缺口1212第二让位缺口2主动叶片21底座211限位凸起212限位筋条213圆盘部215防呆挡板22主动叶片本体3定位部31限位凹槽33限位件4从动叶片5连杆6驱动源210限位卡槽214第二限位部212a第一限位筋条212b第二限位筋条本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种扫风组件。在本实用新型实施例中，如图1至图8所示，该扫风组件包括：叶片卡板1和主动叶片2，叶片卡板1开设有安装孔11，安装孔11的孔壁向轴线方向延伸出第一限位部12；叶片卡板1靠近安装孔11处开设有多个间隔设置的限位凹槽31；主动叶片2包括活动安装于安装孔11处的底座21，底座21的周缘设有限位卡槽(图中未示出)，限位卡槽210与第一限位部12卡接；底座21的周缘还凸设有限位凸起211，限位凸起211随底座21转动至与限位凹槽31卡接。本实用新型技术方案通过叶片卡板1提供安装基础，主动叶片2的底座21活动安装在叶片卡板1上，实现主动叶片2的可活动；通过限位凸起211和限位卡槽的卡接实现对主动叶片2位置的定位，主动叶片2转动至所需位置后，使主动叶片2保持角度；而转动主动叶片2带动限位凸起211转动时，需使用一定的作用力才能实现限位凸起211与限位凹槽31的卡接和分离，作用力产生的力矩可能会导致主动叶片2发生倾斜，通过第一限位部12和限位卡槽的卡接配合，实现对底座21的周向和轴向限位，保证叶片无法发生倾斜，稳定性高。在本实用新型的一实施例中，如图1至图8中所示，主动叶片2还包括主动叶片本体22，主动叶片本体22与底座21伸出安装孔11的一端连接。可以理解的是，手动转动主动叶片本体22带动底座21转动。在本实用新型的一实施例中，底座21的周缘凸设有圆盘部213和第二限位部214，圆盘部213和第二限位部214间隔设置，并配合形成限位卡槽210。如图2所示，圆盘部213靠近第二限位部214的一侧与第一限位部12抵接，形成面接触。通过圆盘部213和第二限位部214间隔设置，并配合形成限位卡槽210，限位卡槽210与第一限位部12卡接限位。底座21受到作用力在安装孔11内转动时，第一限位部12对圆盘部213提供朝向圆盘部213的作用力，或第一限位部12对第二限位部214提供朝向第二限位部214的作用力，实现第一限位部12对底座21的轴向限位，保证叶片无法发生倾斜，稳定性高。如图2所示，安装孔11的孔口处，安装孔11孔壁与第一限位部12围合形成定位槽，圆盘部213设于定位槽内，定位槽为圆盘部213提供位置定位，且圆盘部213的周侧与安装孔11孔壁抵接，对圆盘部213的周向进行限位，保证圆盘部213的周向稳定性，圆盘部213背离第一限位部12的一侧与安装孔11的孔口边缘平齐设置，使外观美观。在本实用新型的一实施例中，参照图1、图3和图6，第一限位部12为环形，提高与圆盘部213的面接触的面积，使抵接更稳定。且第一限位部12插入限位卡槽210的一侧与限位卡槽210的底壁抵接，对底座21的周向进行限位，提高底座21周向的稳定性。在本实用新型的一实施例中，圆盘部213与底座21一体成型，第二限位部214与底座21一体成型。在本实用新型的一实施例中，限位凸起211位于第二限位部214背离圆盘部213的一侧。可以理解的是，限位凸起211位于第二限位部214背离圆盘部213的一侧，也就是说，底座21活动安装于安装孔11处后，限位凸起211位于安装孔11内，相应的，限位凹槽31设置在安装孔11的内侧位置，可以将限位凸起211和限位凹槽31隐藏，保证美观，且叶片主板对限位凸起211和限位凹槽31起到保护作用，避免外部对限位凸起211和限位凹槽31产生影响，使限位凸起211和限位凹槽31的相互卡接配合不准且不稳，影响主动叶片2的角度定位。同时，限位凸起211设置的远离第二限位部214，即限位凸起211远离主动叶片本体22，可以实现用较小的作用力，转动主动叶片2并带动限位凸起211与限位凹槽31卡接或分离，提高使用体验。在本实用新型的一实施例中，限位凸起211也可以位于圆盘部213背离第二限位部214的一侧，此时限位凸起211和限位凹槽31均位于安装孔11的外侧。在本实用新型的一实施例中，第二限位部214包括多个间隔设置的限位筋条212，多个限位筋条212与圆盘部213配合形成限位卡槽。可以理解的是，多个限位筋条212分散设置在底座21的周缘，可以保证不管作用力使底座21朝哪个方向倾斜，都有相应的限位筋条212与第一限位部12抵接，第一限位部12对相应的限位筋条212进行限位，保证底座21不发生倾斜，进而保证主动叶片2不发生倾斜，提高稳定性。在本实用新型的一实施例中，限位筋条212呈块状。块状结构具有一定的厚度，可以提高限位筋条212的承受作用力的能力，提高强度，延长使用寿命。在本实用新型的一实施例中，如图1、图3和图6所示，第一限位部12开设有多个间隔设置的让位缺口121，限位凸起211和限位筋条212从让位缺口121移入或移出安装孔11。可以理解的是，通过第一限位部12开设有多个让位缺口121，限位凸起211和限位筋条212分别从相应的让位缺口121移入或移出安装孔11，实现底座21与安装孔11的可拆卸连接，便于安装和维修拆卸。在本实用新型的一实施例中，限位凸起211与第二限位部214一体成型，且限位凸起211与第一限位部12之间具有间隙。如图2和图4所示，限位凸起211与多个限位筋条212中的一个为一体成型。该限位筋条212为第一限位筋条212a，其余限位筋条212为第二限位筋条212b。如图3所示，让位缺口121包括第一让位缺口1211和第二让位缺口1212，第一限位筋条212a从第一让位缺口1211移入或移出安装孔11，第二限位筋条212b从相应的第二让位缺口1212移入或移出安装孔11。在本实用新型的一实施例中，如图2、图3和图6所示，叶片卡板1靠近安装孔11处设有定位部3，定位部3面向安装孔11的一侧开设有多个限位凹槽31；定位部3从一个让位缺口121延伸至相邻的另一个让位缺口121。可以理解的是，定位部3设置在相邻的两个让位缺口121之间，可以避免底座21转动角度等于相邻两个让位缺口121的夹角时，从让位缺口121移出，在不需要分离拆卸的时候发生了分离的情况。如图3和图6所示，定位部3设于第一限位部12靠近限位凸起211的一侧，定位部3的截面为弧形，面向限位安装孔11轴线的一侧设有多个间隔的限位凹槽31。在本实用新型的一实施例中，如图3和图6所示，定位部3的一端朝向安装孔11凸设有限位件33，所述限位件33远离所述定位部3的一端邻近所述底座21设置，限位凸起211从一个让位缺口121转动至靠近相邻的另一个让位缺口121时，限位凸起211与限位件33抵接。可以理解的是，限位凸起211转动后，在限位凸起211与限位件33抵接时，则到达限位凸起211的转动极限位置。由此，限位件33对限位凸起211的转动极限位置进行限位，避免转动角度过大。在本实用新型的一实施例中，第二限位部包括两个间隔设置的限位筋条212，分别为第一限位筋条212a和第二限位筋条212b，如图2、图3、图5和图7所示，主动叶片本体22沿安装孔11的径向设置，第一限位筋条212a和第二限位筋条212b的夹角为180°，分别位于主动叶片本体22的两侧。第一限位部12上相应的开设第一让位缺口1211和第二让位缺口1212，第一限位筋条212a的宽度大于第二限位筋条212b，相应的第一让位缺口1211的宽度大于第二让位缺口1212。设置不同形状的第一让位缺口1211和第二让位缺口1212，便于安装时快速定位安装。将第一限位筋条212a和第二限位筋条212b分别与第一让位缺口1211和第二让位缺口1212对齐后可插入安装孔11。主动叶片2旋转一定角度后，其圆盘部213和限位筋条212与叶片卡板1的第一限位部12相配合，此时主动叶片2安装完成。每个限位凹槽31对应主动叶片2旋转的既定角度。旋转主动叶片2，限位凹槽31与主动叶片2的限位凸起211相互作用起限位作用。主动叶片2的圆盘部213和限位筋条212作用于叶片卡板1的第一限位部12，同时底座21作用于第一限位部12，为主动叶片2提供轴向和周向的限位。通过以上配合，主动叶片2的旋转过程可保持与叶片卡板1的相对位置，使主动叶片2无法产生倾斜。在本实用新型的另一实施例中，第一限位筋条212a和第二限位筋条212b的夹角可以为其他数值，本实用新型不对该夹角范围进行限制。在本实用新型的另一实施例中，如图5所示，限位凸起211的截面形状为齿状，且限位凸起211的齿顶与齿边的连接处为弧形，同时如图6所示，限位凹槽31的槽口边缘处倒圆角，便于限位凸起211滑入和滑出限位凹槽31。在本实用新型的一实施例中，扫风组件还包括：多个从动叶片4和连杆5，多个从动叶片4依次间隔设置于叶片卡板1上；连杆5与主动叶片本体22和多个从动叶片4转动连接。可以理解的是，转动主动叶片2，通过连杆5带动多个从动叶片4，进而带动叶片卡板1，使从空调器风道内吹出的风改变左右方向，达到左右送风的效果。在本实用新型的另一实施例中，如图2至图5所示，底座21为空心结构，且其内腔设有防呆挡板215。在扫风组件为如图7所示的手动扫风组件时，设置防呆挡板215为防呆设计，预防措施，避免误差驱动等。如图8所示，本实用新型的一实施例中，底座21与驱动源6连接，通过驱动源6带动底座21转动，为自动扫风组件。本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括：壳体和扫风组件，壳体设有出风口，扫风组件设于出风口处。该扫风组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括：空调室外机和空调室内机，空调室外机通过管路与空调室内机连接。该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种扫风组件，其特征在于，包括：
叶片卡板，所述叶片卡板开设有安装孔，所述安装孔的孔壁向轴线方向延伸出第一限位部；所述叶片卡板靠近安装孔处开设有多个间隔设置的限位凹槽；
主动叶片，所述主动叶片包括活动安装于所述安装孔处的底座，所述底座的周缘设有限位卡槽，所述限位卡槽与所述第一限位部卡接；所述底座的周缘还凸设有限位凸起，所述限位凸起随所述底座转动至与所述限位凹槽卡接。
2.如权利要求1所述的扫风组件，其特征在于，所述底座的周缘凸设有圆盘部和第二限位部，所述圆盘部和所述第二限位部间隔设置，并配合形成所述限位卡槽。
3.如权利要求2所述的扫风组件，其特征在于，所述限位凸起位于所述第二限位部背离所述圆盘部的一侧。
4.如权利要求2所述的扫风组件，其特征在于，所述第二限位部包括多个间隔设置的限位筋条，多个所述限位筋条与所述圆盘部配合形成所述限位卡槽。
5.如权利要求4所述的扫风组件，其特征在于，所述第一限位部开设有多个间隔设置的让位缺口，所述限位凸起和所述限位筋条从所述让位缺口移入或移出所述安装孔。
6.如权利要求5所述的扫风组件，其特征在于，所述叶片卡板靠近安装孔处设有定位部，所述定位部面向所述安装孔的一侧开设有多个所述限位凹槽；所述定位部从一个所述让位缺口延伸至相邻的另一个所述让位缺口。
7.如权利要求6所述的扫风组件，其特征在于，所述定位部的一端朝向所述安装孔凸设有限位件，所述限位件远离所述定位部的一端邻近所述底座设置。
8.如权利要求7所述的扫风组件，其特征在于，所述主动叶片还包括主动叶片本体，所述主动叶片本体与所述底座伸出所述安装孔的一端连接；
所述扫风组件还包括：多个从动叶片以及连杆，多个所述从动叶片依次间隔设置于所述叶片卡板上，所述连杆与所述主动叶片本体和多个所述从动叶片转动连接。
9.一种空调室内机，其特征在于，包括：
壳体和如权利要求1至8中任意一项所述的扫风组件，所述壳体设有出风口，所述扫风组件设于所述出风口处。
10.一种空调器，其特征在于，包括：
空调室外机和如权利要求9所述的空调室内机，所述空调室外机通过管路与所述空调室内机连接。
技术总结本实用新型公开一种扫风组件、空调室内机和空调器。其中，扫风组件包括叶片卡板和主动叶片，叶片卡板开设有安装孔，安装孔的孔壁向轴线方向延伸出第一限位部；叶片卡板靠近安装孔处开设有多个间隔设置的限位凹槽；主动叶片包括活动安装于安装孔处的底座，底座的周缘设有限位卡槽，限位卡槽与第一限位部卡接；底座的周缘还凸设有限位凸起，限位凸起随底座转动至与限位凹槽卡接。本实用新型通过限位凸起和限位卡槽的卡接实现对主动叶片位置的定位，通过第一限位部和限位卡槽的卡接配合，实现对底座的周向和轴向限位，保证叶片无法发生倾斜，稳定性高。
技术研发人员：张达远;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者：TCL空调器(中山)有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.03.12
