本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体为一种薄膜蒸发器活动刮板调节装置。
背景技术：
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求，目前，薄膜蒸发器在对物料进行蒸发浓缩时，刮板距釜壁的距离直接影响成膜厚度，从而影响蒸发效果．因此当刮板长时间使用磨损后，会导致到板距釜壁的距离增大，蒸发效果下降，达不到工艺要求，而现有的该类产品不能对舌j板的位置进行调节，无法改变刮板和釜壁间的距离，所以当刮板磨损，使蒸发效果达不到工艺要求时，只能通过更换刮板来解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种薄膜蒸发器活动刮板调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜蒸发器活动刮板调节装置，包括：刮板、用于固定的固定板、用于带动旋转的转动柱及用于带动刮板进行伸缩的螺柱，转动柱内部开设用于传动仓，传动仓内部设置用于旋转控制刮板伸缩的动力柱，且动力柱穿过传动仓上方壁面，动力柱上固定安装两个用于传动的主齿轮，且两个主齿轮上下对应，传动仓下方壁面固定安装可以让动力柱自由转动的轴承座，动力柱上方壁面通过螺丝固定安装转盘，转动柱外前后左右分别设置固定板，固定板是长方形平板，四个固定板相离壁面分别固定安装用于刮动薄膜的刮板，且刮板与固定板固定连接，固定板前方壁面固定安装两个螺母，且两螺母上下对应，螺母通过焊接与固定板固定连接，两个螺母内分别活动卡合用于推动刮板的螺柱，螺柱与转动柱相离壁面固定安装防止从螺母上脱落的防脱板，两个螺柱分别穿过转动柱侧面伸入传动仓中，转动柱外部侧面固定安装两个固定螺柱的固定轴承，固定轴承外圈与转动柱侧面固定连接，固定轴承内圈与螺柱固定连接，两个螺柱内侧壁面分别固定安装传动齿轮，且两个传动齿轮分别与两个主齿轮啮合，四个固定板上连接结构相同。
优选的，所述转动柱是一个空心长方体。
优选的，所述轴承座外圈与传动仓下方壁面焊接固定，轴承座内圈与动力柱固定连接。
优选的，所述刮板是一个梯形平安，使用时刮板进行转动可以将需要蒸发浓缩的原液均匀涂抹在蒸发室内壁上形成薄膜便于吸收热量进行蒸发浓缩。
优选的，所述螺柱是一个侧面开设用螺纹的圆柱，且两个螺柱同时转动时可以带动刮板伸长或收缩，从而控制刮板与蒸发室内壁的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单、使用方便，通过设置出螺杆、固定板和螺母，通过控制螺柱进行转动从而带动四个刮板进行延伸或收缩，从而控制刮板与蒸发室内壁的距离，解决了蒸发浓缩不同材料需要形成不同厚度薄膜的问题；
2、本实用新型同时还通过设置传动仓和动力柱，手动控制转盘进行旋转，从而控制动力柱进行正反转可以控制螺柱同时进行转动从而带动四个刮板进行延伸或收缩，实现和过个刮板同比进行收缩或延伸，避免了不同刮板调节有误差，从而影响使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜蒸发器活动刮板调节装置正视的剖视图；
图2为本实用新型一种薄膜蒸发器活动刮板调节装置俯视的剖视图；
图3为图一中a部位放大图。
图中：1、刮板；2、固定板；3、转动柱；4、传动仓；5、动力柱；6、转盘；7、主齿轮；8、轴承座；9、传动齿轮；10、螺柱；11、固定轴承；12、螺母；13、防脱板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜蒸发器活动刮板调节装置，包括：刮板1、用于固定的固定板2、用于带动旋转的转动柱3及用于带动刮板1进行伸缩的螺柱10，转动柱3是一个空心长方体，转动柱3内部开设用于传动仓4，传动仓4内部设置用于旋转控制刮板1伸缩的动力柱5，动力柱5是一个圆柱，且动力柱5穿过传动仓4上方壁面，动力柱5上固定安装两个用于传动的主齿轮7，且两个主齿轮7上下对应，传动仓4下方壁面固定安装可以让动力柱5自由转动的轴承座8，轴承座8外圈与传动仓4下方壁面焊接固定，轴承座8内圈与动力柱5固定连接，动力柱5上方壁面通过螺丝固定安装转盘6，使用时通过手动转动转盘6可以操控动力柱5进行转动，转动柱3外前后左右分别设置固定板2，固定板2是使用不锈钢材质制成的长方形平板，四个固定板2相离壁面分别固定安装用于刮动薄膜的刮板1，刮板1是一个梯形平安，使用时刮板1进行转动可以将需要蒸发浓缩的原液均匀涂抹在蒸发室内壁上形成薄膜便于吸收热量进行蒸发浓缩，且刮板1通过螺丝与固定板2固定连接，固定板2前方壁面固定安装两个螺母12，且两螺母12上下对应，螺母12通过焊接与固定板2固定连接，两个螺母12内分别活动卡合用于推动刮板1的螺柱10，螺柱10是一个侧面开设用螺纹的圆柱，且两个螺柱10同时转动时可以带动刮板1伸长或收缩，从而控制刮板1与蒸发室内壁的距离，螺柱10与转动柱3相离壁面固定安装防止从螺母12上脱落的防脱板13，且防脱板13与螺柱10通过螺丝固定，两个螺柱10分别穿过转动柱3侧面伸入传动仓4中，转动柱3外部侧面固定安装两个固定螺柱10的固定轴承11，固定轴承11外圈与转动柱3侧面固定连接，固定轴承11内圈与螺柱10固定连接，使用时转动轴承让螺柱10可以自由转动但不可内外移动，确保螺柱10不会产生偏移，两个螺柱10内侧壁面分别固定安装传动齿轮9，且两个传动齿轮9分别与两个主齿轮7啮合，四个固定板2上连接结构相同，使用时通过控制动力柱5进行正反转可以控制螺柱10同时进行转动从而带动四个刮板1进行延伸或收缩，从而控制刮板1与蒸发室内壁的距离。
工作原理：该实用新型使用时，将整个装置放置到蒸发室内部，转动柱3通过联轴器与蒸发器的动力装置进行连接，手动控制转盘6进行旋转，从而控制动力柱5进行正反转可以控制螺柱10同时进行转动从而带动四个刮板1进行延伸或收缩，从而控制刮板1与蒸发室内壁的距离，解决了蒸发浓缩不同材料需要形成不同厚度薄膜的问题，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种薄膜蒸发器活动刮板（1）调节装置，包括：刮板（1）、用于固定的固定板（2）、用于带动旋转的转动柱（3）及用于带动刮板（1）进行伸缩的螺柱（10），其特征在于：转动柱（3）内部开设用于传动仓（4），传动仓（4）内部设置用于旋转控制刮板（1）伸缩的动力柱（5），且动力柱（5）穿过传动仓（4）上方壁面，动力柱（5）上固定安装两个用于传动的主齿轮（7），且两个主齿轮（7）上下对应，转动柱（3）外前后左右分别设置固定板（2），四个固定板（2）相离壁面分别固定安装用于刮动薄膜的刮板（1），且刮板（1）与固定板（2）固定连接，固定板（2）前方壁面固定安装两个螺母（12），且两螺母（12）上下对应，两个螺母（12）内分别活动卡合用于推动刮板（1）的螺柱（10），两个螺柱（10）分别穿过转动柱（3）侧面伸入传动仓（4）中，两个螺柱（10）内侧壁面分别固定安装传动齿轮（9），且两个传动齿轮（9）分别与两个主齿轮（7）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器活动刮板（1）调节装置，其特征在于：所述传动仓（4）下方壁面固定安装可以让动力柱（5）自由转动的轴承座（8），动力柱（5）上方壁面通过螺丝固定安装转盘（6）。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器活动刮板（1）调节装置，其特征在于：所述螺柱（10）与转动柱（3）相离壁面固定安装防止从螺母（12）上脱落的防脱板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器活动刮板（1）调节装置，其特征在于：所述转动柱（3）外部侧面固定安装两个固定螺柱（10）的固定轴承（11），固定轴承（11）外圈与转动柱（3）侧面固定连接，固定轴承（11）内圈与螺柱（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器活动刮板（1）调节装置，其特征在于：四个所述固定板（2）上连接结构相同。
技术总结