本实用新型涉及空调器
技术领域：
，特别涉及一种新风模块、应用该新风模块的空调室内机、以及应用该空调室内机的空调器。
背景技术：
：随着人们对室内空气质量要求的提升，市场上的空调器逐渐设有新风模块。然而，相关技术中的新风模块均只能够将室外的空气送入至室内，以改善室内空气的质量，却无法将室内的空气排出至室外，以将室内的污浊的空气排出。如此使得该新风模块的功能较为单一，导致降低该新风模块使用的实用性。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种新风模块，旨在使其功能较为多样化，提高该新风模块使用的实用性。为实现上述目的，本实用新型提出的新风模块包括：抽风组件，所述抽风组件设有第一进风口和第一出风口；和换向组件，所述换向组件包括换向壳体和换向主体，所述换向壳体内设有气流换向腔，所述换向壳体还设有室内气流过口、室外气流过口、连通所述气流换向腔和所述第一进风口的进风气流过口、以及连通所述气流换向腔和所述第一出风口的出风气流过口，所述换向主体至少部分设于所述气流换向腔内，并可相对于所述换向壳体移动，移动所述换向主体的位置可连通所述出风气流过口和所述室内气流过口，或者连通所述出风气流过口和所述室外气流过口。在本实用新型的一实施例中，所述换向主体可转动地设于所述气流换向腔内，两端抵接于所述气流换向腔的腔壁以将所述气流换向腔分隔成两个子腔室；所述换向主体具有送风位和排气位，转动所述换向主体的位置，使所述换向主体位于所述送风位或所述排气位；位于所述送风位，所述出风气流过口和所述室内气流过口位于一个所述子腔室，所述进风气流过口的至少部分和所述室外气流过口位于另一个所述子腔室；位于所述排气位，所述出风气流过口和所述室外气流过口位于一个所述子腔室，所述进风气流过口的至少部分和所述室内气流过口位于另一个所述子腔室。在本实用新型的一实施例中，所述换向主体包括主体底板和主体侧板；所述主体底板可转动地贴设于所述换向壳体设有所述进风气流过口的内壁面，所述主体侧板连接于所述主体底板背离所述换向壳体设有所述进风气流过口的内壁面的一侧，所述主体侧板两端抵接于所述气流换向腔的腔壁；所述主体侧板将所述气流换向腔分隔成两个子腔室，于所述送风位，所述主体底板和所述室内气流过口位于同一子腔室，并遮挡所述进风气流过口靠近所述室内气流过口的部分；于所述排气位，所述主体底板和所述室外气流过口位于同一所述子腔室，并遮挡所述进风气流过口靠近所述室外气流过口的部分。在本实用新型的一实施例中，所述换向壳体包括呈相对设置的换向前板和换向后板、以及呈环形状设置并连接所述换向前板和所述换向后板的换向侧板，所述换向前板、所述换向后板以及所述换向侧板围合形成所述气流换向腔，所述换向前板设有所述进风气流过口，所述换向侧板间隔设有所述出风气流过口、所述室内气流过口以及所述室外气流过口；所述主体底板可转动地贴设于所述换向前板面向所述换向后板的一侧，且周侧抵接于所述换向侧板的内壁面，所述主体侧板抵接于所述换向侧板的内壁面和所述换向后板的内壁面。在本实用新型的一实施例中，所述换向组件还包括换向电机，所述换向前板外壁面内凹形成有电机安装部，所述换向电机嵌设于所述电机安装部内，所述主体底板面向所述换向前板的一侧对应所述电机安装部的位置内凹形成有安装部避让槽，所述换向电机的输出端穿过所述电机安装部和所述主体底板连接。在本实用新型的一实施例中，所述抽风组件包括蜗壳和风轮；所述蜗壳设有所述第一进风口和所述第一出风口；所述风轮可转动地设于所述蜗壳内。在本实用新型的一实施例中，所述新风模块还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤壳体和过滤模组；所述过滤壳体内设有气流过滤腔，所述过滤壳体还设有连通所述气流过滤腔的第二进风口和第二出风口，所述第二进风口连通于所述进风气流过口，所述第二出风口连通于所述第一进风口；所述过滤模组至少部分嵌设于所述气流过滤腔内。在本实用新型的一实施例中，所述过滤壳体还设有连通所述气流过滤腔的模组安装口，所述过滤模组可由所述模组安装口插入或者拔出于所述气流过滤腔。本实用新型还提出一种空调室内机，包括新风模块，所述新风模块包括：抽风组件，所述抽风组件设有第一进风口和第一出风口；和换向组件，所述换向组件包括换向壳体和换向主体，所述换向壳体内设有气流换向腔，所述换向壳体还设有室内气流过口、室外气流过口、连通所述气流换向腔和所述第一进风口的进风气流过口、以及连通所述气流换向腔和所述第一出风口的出风气流过口，所述换向主体至少部分设于所述气流换向腔内，并可相对于所述换向壳体移动，移动所述换向主体的位置可连通所述出风气流过口和所述室内气流过口，或者连通所述出风气流过口和所述室外气流过口。本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机，所述空调室内机包括新风模块，所述新风模块包括：抽风组件，所述抽风组件设有第一进风口和第一出风口；和换向组件，所述换向组件包括换向壳体和换向主体，所述换向壳体内设有气流换向腔，所述换向壳体还设有室内气流过口、室外气流过口、连通所述气流换向腔和所述第一进风口的进风气流过口、以及连通所述气流换向腔和所述第一出风口的出风气流过口，所述换向主体至少部分设于所述气流换向腔内，并可相对于所述换向壳体移动，移动所述换向主体的位置可连通所述出风气流过口和所述室内气流过口，或者连通所述出风气流过口和所述室外气流过口。本实用新型的技术方案的新风模块在工作过程中，当将换向主体移动至连通换向壳体的出风气流过口和室内气流过口时，抽风组件启动可以产生压力变化而驱使室外空气经换向壳体的室外气流过口流入至气流换向腔内，并经进风气流过口和第一进风口流入抽风组件内，之后经抽风组件的第一出风口流入至出风气流过口内，并经与该出风气流过口相连通的室内气流过口流入至室内，从而完成了将室外的空气送入至室内的过程。当将换向主体移动至连通换向壳体的出风气流过口和室外气流过口时，抽风组件启动可以产生压力变化而驱使室内空气经换向壳体的室内气流过口流入至气流换向腔内，并经进风气流过口和第一进风口流入抽风组件内，之后经抽风组件的第一出风口流入至出风气流过口内，并经与该出风气流过口相连通的室外气流过口流入至室内，从而完成了将室内的污浊空气排出至室外的过程。由于本方案中的新风模块既可以将室外的空气送入至室内，又可以将室内的空气排出至室外。如此相较于现有技术中的新风模块只能够将室外的空气送入至室内，本方案中的新风模块的功能较为多样化，从而提高了该新风模块使用的实用性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型新风模块一实施例的装配结构示意图；图2为图1中新风模块的爆炸结构示意图；图3为图1中新风模块在向室内送风的工作状态下的一剖面示意图；图4为图1中新风模块在向室内送风的工作状态下的另一剖面示意图；图5为图1中新风模块在向室外排气的工作状态下的一剖面示意图；图6为图1中新风模块在向室外排气的工作状态下的另一剖面示意图；图7为图1中新风模块的抽风组件的结构示意图；图8为图1中新风模块的抽风组件的爆炸结构的一视角示意图；图9为1中新风模块的抽风组件的爆炸结构的另一视角示意图；图10为1中新风模块的过滤组件的一视角示意图；图11为1中新风模块的过滤组件的另一视角示意图；图12为1中新风模块的过滤组件的爆炸结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10抽风组件33换向主体11蜗壳331主体底板111第一进风口331a安装部避让槽131第一出风口333主体侧板30换向组件35换向电机31换向壳体50过滤组件310气流换向腔51过滤壳体311换向前板51a过滤腔311a进风气流过口51c模组安装口311c电机安装部511过滤前壳313换向后板511a第二出风口315换向侧板513过滤后壳315a出风气流过口513a第二进风口315c室内气流过口513c导向槽315e室外气流过口53过滤模组317室内连接管531导向块318室外连接管55防护网319送风连接管本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种新风模块。请结合参考图1、图2、图3、图5以及图6，在本实用新型的一实施例中，该新风模块包括抽风组件10和换向组件30；其中，抽风组件10设有第一进风口111和第一出风口131；换向组件30包括换向壳体31和换向主体33，换向壳体31内设有气流换向腔310，换向壳体31还设有连通气流换向腔310和外界的室内气流过口315c和室外气流过口315e、连通气流换向腔310和第一进风口111的进风气流过口311a、以及连通气流换向腔310和第一出风口131的出风气流过口315a，换向主体33至少部分设于气流换向腔310内，并可相对于换向壳体31移动，换向主体33被驱动时可连通出风气流过口315a和室内气流过口315c，或者连通出风气流过口315a和室外气流过口315e。在本实用新型的一实施例中，抽风组件10主要用于提供动力，以驱使气流由第一进风口111向第一出风口131流动而实现抽风。换向组件30的换向壳体31主要用于形成气流换向腔310室，以便第一进风口111经进风气流过口311a可以与室内气流过口315c和室外气流过口315e相连通，实现该新风模块可以从室内吸气抽风，或者从室外吸气抽风。其中，该换向壳体31的形状可以是呈圆柱状设置，当然也可以是呈长方体状、正方体状设置或者其他形状设置等，本申请对此不作限定。而为了降低该换向壳体31的质量，换向壳体31的材质为塑料材质，例如：abs、pom、ps、pmma、pc、pet等；当然，为了提高该换向壳体31的强度，换向壳体31也可以为金属材质，例如：铝质材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、不锈钢材料等。换向主体33主要用于对出风气流过口315a与室内气流过口315c和室外气流过口315e之间的连通进行换向，具体而言，当换向主体33移动至导通出风气流过口315a和室内气流过口315c时，使得第一进风口111仅能通过进风气流过口311a、气流换向腔310以及室外气流过口315e从室外吸气，同时第一出风口131送出的风仅能经出风气流过口315a和室内气流过口315c流入至室内；反之，当换向主体33移动至导通出风气流过口315a和室外气流过口315e时，使得第一进风口111仅能通过进风气流过口311a、气流换向腔310以及室内气流过口315c从室内吸气，同时第一出风口131送出的风仅能经出风气流过口315a和室外气流过口315e流入至室外。其中，换向主体33的移动可以通过人工手动驱动，以提高该移动过程中的可控性；当然也可以是通过驱动件自动驱动，以提高该新风模块使用的便利性。本实用新型的技术方案的新风模块在工作过程中，请结合参考图2、图3以及图4，当将换向主体33移动至连通换向壳体31的出风气流过口315a和室内气流过口315c时，抽风组件10启动可以产生压力变化而驱使室外空气经换向壳体31的室外气流过口315e流入至气流换向腔310内，并经进风气流过口311a和第一进风口111流入抽风组件10内，之后经抽风组件10的第一出风口131流入至出风气流过口315a内，并经与该出风气流过口315a相连通的室内气流过口315c流入至室内，从而完成了将室外的空气送入至室内的过程。请结合参考图2、图5以及图6，当将换向主体33移动至连通换向壳体31的出风气流过口315a和室外气流过口315e时，抽风组件10启动可以产生压力变化而驱使室内空气经换向壳体31的室内气流过口315c流入至气流换向腔310内，并经进风气流过口311a和第一进风口111流入抽风组件10内，之后经抽风组件10的第一出风口131流入至出风气流过口315a内，并经与该出风气流过口315a相连通的室外气流过口315e流入至室内，从而完成了将室内的污浊空气排出至室外的过程。由于本方案中的新风模块既可以将室外的空气送入至室内，又可以将室内的空气排出至室外。如此相较于现有技术中的新风模块只能够将室外的空气送入至室内，本方案中的新风模块的功能较为多样化，从而提高了该新风模块使用的实用性。请参考图7，在本实用新型的一实施例中，换向主体33可转动地设于气流换向腔310内，两端抵接于气流换向腔310的腔壁以将气流换向腔310分隔成两个子腔室；换向主体33具有送风位和排气位，转动换向主体33的位置，使换向主体33位于送风位和排气位；位于送风位，出风气流过口315a和室内气流过口315c位于一个子腔室，进风气流过口311a的至少部分和室外气流过口315e位于另一个子腔室；位于排气位，出风气流过口315a和室外气流过口315e位于一个子腔室，进风气流过口311a的至少部分和室内气流过口315c位于另一个子腔室。可以理解，换向主体33的可转动地设置，可以使得该换向主体33移动轨迹为圆形，其位置始终位于圆形轨迹内，如此可以降低换向主体33在移动过程中对空间的占用，从而能够使得该换向主体33和换向壳体31分布的更为紧凑，以降低该新风模块的整体的体积而便于安装于空调室内机的机壳上。而通过换向主体33将气流换向腔310分隔成的子腔室形成连通出风气流过口315a和室内气流过口315c、或者风气流过口和室外气流过口315e的导通空间，也即由该换向主体33和气流换向腔310的部分腔壁相配合围合形成该导通空间。使得可以简化该换向主体33的结构和降低其制造所需要的生产原料，从而降低了该换向主体33的制造成本。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，该换向主体33也可以可滑动地设于气流换向腔310，并于其内部形成有过气通道。此时，在该换向主体33滑动至出风气流过口315a和室内气流过口315c之间时，出风气流过口315a吹出的风可以通过该换向主体33靠近出风气流过口315a的一端流入至过气通道内，并从该换向主体33的另一端流入至室内气流过口315c。在该换向主体33滑动至出风气流过口315a和室外气流过口315e之间时，出风气流过口315a吹出的风可以通过该换向主体33靠近出风气流过口315a的一端流入至过气通道内，并从该换向主体33的另一端流入至室外气流过口315e。在本实用新型的一实施例中，换向主体33包括主体底板331和主体侧板333；主体底板331可转动地贴设于换向壳体31设有进风气流过口311a的内壁面，主体侧板333连接于主体底板331背离换向壳体31设有进风气流过口311a的内壁面的一侧，主体侧板333的两端抵接于气流换向腔310的腔壁，主体侧板333将气流换向腔310分隔成两个子腔室，于送风位，主体底板331和室内气流过口315c位于同一子腔室，并遮挡进风气流过口311a靠近室内气流过口315c的部分，于排气位，主体底板331和室外气流过口315e位于同一子腔室，并遮挡进风气流过口311a靠近室外气流过口315e的部分。可以理解，在换向主体33转动至不同位置时，通过主体底板331可以遮挡进风气流过口311a靠近室内气流过口315c的部分，或者遮挡进风气流过口311a靠近室外气流过口315e的部分。如此可以使得该进风气流过口311a在设置的相对较大时，也可以保证主体底板331分隔的连通出风气流过口315a和室内气流过口315c的子腔室、或者连通出风气流过口315a和室外气流过口315e的子腔室的封闭性。而且此时也可以通过增大进风气流过口311a的面积来增大进风量，从而能够该新风模块的工作效率。进一步地，主体底板331和主体侧板333可以是呈一体结构设置，如此即可以提高两者在连接处的强度，也可以使其通过一体成型制造而提高生产效率。请结合参考图1、图2以及图7，在本实用新型的一实施例中，换向壳体31包括呈相对设置的换向前板311和换向后板313、以及呈环形状设置并连接换向前板311和换向后板313的换向侧板315，换向前板311、换向后板313以及换向侧板315围合形成气流换向腔310，换向前板311设有进风气流过口311a，换向侧板315间隔设有出风气流过口315a、室内气流过口315c以及室外气流过口315e；主体底板331可转动地贴设于换向前板311面向换向后板313的一侧，且周侧抵接于换向侧板315的内壁面，主体侧板333抵接于换向侧板315的内壁面和换向后板313的内壁面。可以理解，换向壳体31的换向侧板315呈环形状设置，可以使其形状和换向主体33的转动轨迹更加适配，以便换向壳体31的体积设置的相对较小，以进一步地降低该新风模块的整体的体积而便于安装于空调室内机的机壳上。主体底板331贴设于换向前板311面向换向后板313的一侧，可以保证连通出风气流过口315a和室内气流过口315c或者出风气流过口315a和室外气流过口315e的子腔室的密封性。而主体底板331抵接于换向侧板315的内壁面，使得通过该换向侧板315的内壁面可以对主体底板331进行限位导向，从而能够提高该换向主体33在转动过程中的稳定性。其中，该主体底板331可以是大致呈半圆板状设置，其圆弧侧壁抵接于换向侧板315的内壁面，而主体侧板333连接于该主体底板331和圆弧侧壁相对的侧壁，也即具有转动中心的侧壁。进一步地，为了便于该室内气流过口315c和室外气流过口315e与管路的连接、以及出风气流过口315a和第一出风口131的连接。换向壳体31还可以包括室内连接管317、室外连接管318以及送风连接管319，其中，室内连接管317的一端连接于换向侧板315，并和室内气流过口315c连通；室外连接管318的一端连接于换向侧板315，并和室外气流过口315e连通；送风连接管319的一端连接于换向侧板315，并和出风气流过口315a连通，另一端连接于抽风组件10，并和第一出风口131连通。请结合参考图7、图8以及图9，在本实用新型的一实施例中，换向组件30还包括换向电机35，换向前板311外壁面内凹形成有电机安装部311c，换向电机35嵌设于电机安装部311c内，主体底板331面向换向前板311的一侧对应电机安装部311c的位置内凹形成有安装部避让槽331a，换向电机35的输出端穿过电机安装部311c和主体底板331连接。可以理解，通过换向电机35驱动换向主体33的主体底板331转动，可以提高新风模块的自动化水平，从而能够提高该新风模块使用的便利性。同时，通过换向电机35驱动的方式，也使得可以将该换向电机35全部容置于气流换气腔内，从而提高了密封性。而电机安装部311c和安装部避让槽331a的的设置则给予了换向电机35安装空间，使得主体底板331和换向侧板315之间能够相贴合，如此保证了换向壳体31的体积的较小化。而为了使得便于对该换向电机35的维修更换，该换向电机35可以通过螺钉或者卡扣可拆卸地固定于电机安装部311c。另外，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，也可以是该换向主体33的主体底板331向外凸设有显露于外界的旋钮，此时可以通过旋转该旋钮来带动该换向主体33的主体底板331进行转动。请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，抽风组件10包括蜗壳11和风轮；蜗壳11设有第一进风口111和第一出风口131；风轮可转动地设于蜗壳11内。可以理解，通过风轮转动可以产生负压，今天带动气流从第一进风口111进入抽风组件10内。之后通过蜗壳11可以对进入离开风轮的气流导向至第一出风口131，并将部分动压转化成静压，从而提高抽风组件10的出风效果。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，抽风组件10也可以是包括呈方形设置、圆形状设置或者其他形状设置的壳体。请结合参考图1、图2、图10以及图11，在本实用新型的一实施例中，新风模块还包括过滤组件50，过滤组件50包括过滤壳体51和过滤模组53；过滤壳体51内设有气流过滤腔51a，过滤壳体51还设有连通气流过滤腔51a的第二进风口513a和第二出风口511a，第二进风口513a连通于进风气流过口311a，第二出风口511a连通于第一进风口111；过滤模组53至少部分嵌设于气流过滤腔51a内。可以理解，在将室外的空气送入至室内时，通过该过滤组件50的过滤模组53可以对流入的气体进行过滤。使其被净化之后再经过第一出风口131、出风气流过口315a以及室内气流过口315c流入至室内，从而提高了送入空气的质量。其中，该过滤模组53可以包括一个过滤网，也可以是两个或者更多个滤孔孔径不同的过滤网。请参考图12，在本实用新型的一实施例中，过滤壳体51还设有连通气流过滤腔51a的模组安装口51c，过滤模组53可由模组安装口51c插入或者拔出气流过滤腔51a内。可以理解，过滤模组53的可拆卸设置，使得在需要对室内送风时，可以将该过滤模组53通过模组安装口51c插入气流过滤腔51a内，以实现对送入的气流进行过滤而提高送入的风的质量。而在需要对室内排气时，可以将过滤模组53通过模组安装口51c从气流过滤腔51a内拔出，以降低该过滤模组53的使用次数而延长使用年限，同时也可以通过降低气流在在排气过程中所受到的阻力而提高排气效率。其中，该过滤壳体51可以包括呈相对设置、并可拆卸地过滤前壳511和过滤后壳513，该过滤前壳511和过滤后壳513相配合围合形成过滤腔和模组安装口51c，过滤前壳511可以设有第二出风口511a，过滤后壳513可以设有第二出风口511a进风口。如此可以使得过滤前壳511和过滤后壳513进行独立制造，从而能够降低过滤腔成型的复杂度。进一步地，为了保证过滤模组53准确的插设于预设安装位置，可以于过滤模组53的相对两侧凸设有导向块531，而气流过滤腔51a的腔壁凹设有导向槽531，导向槽531沿过滤模组53的插设方向延伸设置，导向块531可滑动地嵌设于该导向槽531内。而为了提高安装的便利性，过滤后壳513和过滤前壳511可以通过螺钉连接或者卡扣连接，同样的，过滤前壳511和蜗壳11也可以是可拆卸连接，例如：也可以是通过螺钉或者卡扣连接，亦或者是一端通过螺钉连接，另一端通过卡扣连接。而进一步地为了提高安全性，过滤网组件还可以包括防护网55，该防护网55嵌设于过滤前壳511，并正对第二出风口511a设置。其中，为了便于对该防护网55进行拆卸，该防护网55可以是可拆卸地设于过滤前壳511，例如可以是通过螺钉连接、卡扣连接或者即采用螺钉连接又采用卡扣连接。本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括新风模块，该新风模块的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种新风模块，其特征在于，包括：
抽风组件，所述抽风组件设有第一进风口和第一出风口；和
换向组件，所述换向组件包括换向壳体和换向主体，所述换向壳体内设有气流换向腔，所述换向壳体还设有室内气流过口、室外气流过口、连通所述气流换向腔和所述第一进风口的进风气流过口、以及连通所述气流换向腔和所述第一出风口的出风气流过口，所述换向主体至少部分设于所述气流换向腔内，并可相对于所述换向壳体移动，移动所述换向主体的位置可连通所述出风气流过口和所述室内气流过口，或者连通所述出风气流过口和所述室外气流过口。
2.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述换向主体可转动地设于所述气流换向腔内，两端抵接于所述气流换向腔的腔壁以将所述气流换向腔分隔成两个子腔室；所述换向主体具有送风位和排气位，转动所述换向主体的位置，使所述换向主体位于所述送风位或所述排气位；
位于所述送风位，所述出风气流过口和所述室内气流过口位于一个所述子腔室，所述进风气流过口的至少部分和所述室外气流过口位于另一个所述子腔室；
位于所述排气位，所述出风气流过口和所述室外气流过口位于一个所述子腔室，所述进风气流过口的至少部分和所述室内气流过口位于另一个所述子腔室。
3.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述换向主体包括主体底板和主体侧板；
所述主体底板可转动地贴设于所述换向壳体设有所述进风气流过口的内壁面，所述主体侧板连接于所述主体底板背离所述换向壳体设有所述进风气流过口的内壁面的一侧，所述主体侧板两端抵接于所述气流换向腔的腔壁；
所述主体侧板将所述气流换向腔分隔成两个子腔室，于所述送风位，所述主体底板和所述室内气流过口位于同一子腔室，并遮挡所述进风气流过口靠近所述室内气流过口的部分；
于所述排气位，所述主体底板和所述室外气流过口位于同一所述子腔室，并遮挡所述进风气流过口靠近所述室外气流过口的部分。
4.如权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述换向壳体包括呈相对设置的换向前板和换向后板、以及呈环形状设置并连接所述换向前板和所述换向后板的换向侧板，所述换向前板、所述换向后板以及所述换向侧板围合形成所述气流换向腔；
所述换向前板设有所述进风气流过口，所述换向侧板间隔设有所述出风气流过口、所述室内气流过口以及所述室外气流过口；
所述主体底板可转动地贴设于所述换向前板面向所述换向后板的一侧，且周侧抵接于所述换向侧板的内壁面，所述主体侧板抵接于所述换向侧板的内壁面和所述换向后板的内壁面。
5.如权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述换向组件还包括换向电机，所述换向前板外壁面内凹形成有电机安装部，所述换向电机嵌设于所述电机安装部内，所述主体底板面向所述换向前板的一侧对应所述电机安装部的位置内凹形成有安装部避让槽，所述换向电机的输出端穿过所述电机安装部和所述主体底板连接。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的新风模块，其特征在于，所述抽风组件包括蜗壳和风轮；
所述蜗壳设有所述第一进风口和所述第一出风口；
所述风轮可转动地设于所述蜗壳内。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的新风模块，其特征在于，所述新风模块还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤壳体和过滤模组；
所述过滤壳体内设有气流过滤腔，所述过滤壳体还设有连通所述气流过滤腔的第二进风口和第二出风口，所述第二进风口连通于所述进风气流过口，所述第二出风口连通于所述第一进风口；
所述过滤模组至少部分嵌设于所述气流过滤腔内。
8.如权利要求7所述的新风模块，其特征在于，所述过滤壳体还设有连通所述气流过滤腔的模组安装口，所述过滤模组可由所述模组安装口插入或者拔出于所述气流过滤腔。
9.一种空调室内机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任意一项所述的新风模块。
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调室内机。
技术总结本实用新型公开了一种新风模块、空调室内机以及空调器。其中，该新风模块包括抽风组件和换向组件，抽风组件设有第一进风口和第一出风口；换向组件包括换向壳体和换向主体，换向壳体内设有气流换向腔，换向壳体还设有室内气流过口、室外气流过口、连通气流换向腔和第一进风口的进风气流过口、以及连通气流换向腔和第一出风口的出风气流过口，换向主体至少部分设于气流换向腔内，并可相对于换向壳体移动，移动换向主体的位置可连通出风气流过口和室内气流过口，或者连通出风气流过口和室外气流过口。本实用新型技术方案使得新风模块功能较为多样化，提高该新风模块使用的实用性。
技术研发人员：陈绍林;孟智;迟莽;张勇;李超;郑和清;周伟峰
受保护的技术使用者：TCL空调器(中山)有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.03.12
