本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔。
背景技术：
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，流至塔体底部的液体导入到再沸器进行加热，提供一定流量的上升蒸汽，而这些上升蒸汽中通常夹杂着悬浮颗粒，从而影响分离的效率，为此我们提供一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，包括底座与塔体，且塔体分为第一塔腔和第二塔腔，所述塔体的外侧设有环形分布的支撑腿，支撑腿的下端与底座固定连接，所述底座的上表面设有电机，所述电机的输出端设有丝杆，丝杆上螺纹套设有驱动块，所述驱动块的一侧焊接有活动推架，所述活动推架的内侧固定有再沸器，所述再沸器上分别设有出液管与进气管，所述出液管的端部与塔体的底部相连接，进气管的端部通过法兰设有第一过滤罩，第一过滤罩的端部通过法兰与塔体的上端相连接，所述塔体的内部开设有第一塔腔与第二塔腔，所述第一塔腔的管径大于第二塔腔的管径，所述第一塔腔的内部活动卡设有第一过滤环，第一过滤环上设有第一过滤罩，所述第二塔腔的内部活动设有第二过滤环，第二过滤环上设有第二过滤罩，所述第一过滤环的下表面垂直设有连接杆，连接杆的下端与第一过滤环的上表面固定连接；使用时，启动电机，电机驱动活动推架移动，使其推动再沸器移动，然后将第一过滤罩安装在塔体上，再次启动电机，使进气管与第一过滤罩再连接，可对循环后的上升蒸汽进行第一次过滤，当蒸汽进入至塔体的内部时，依次经过第一过滤罩及第二过滤罩进行过滤，从而大大降低了上升蒸汽内部的悬浮颗粒。
优选的，所述底座上分别设有端板与限位板，所述限位板上开设有穿槽，出液管的一端贯穿穿槽设置，活动推架活动设置在端板与限位板之间。
优选的，所述底座上焊接有顶板，所述丝杆的端部转动设置在顶板上，提高丝杆转动时的稳定性。
优选的，所述支撑腿的下端设有加固块，所述加固块与底座上表面垂直连接。
优选的，所述第一过滤罩的内部设有第一滤过网，第一过滤网上开设有透气孔，对蒸汽进行过滤。
优选的，所述第一过滤环与第二过滤环上分别设有上设有环形的第一过滤海绵与第二过滤海绵；第一过滤海绵与第二过滤海绵可对蒸汽进行过滤。
本实用新型的有益效果：
1、可对循环后的上升蒸汽进行第一次过滤，当蒸汽进入至塔体的内部时，依次经过第一过滤罩及第二过滤罩进行过滤，从而大大降低了上升蒸汽内部的悬浮颗粒；
2、本实用新型中所有的过滤结构均可更换，因而可对蒸汽进行重复过滤，且不会因为过滤结构长时间使用而无效的情况；
3、本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型底座示意图；
图3是本实用新型剖视示意图；
图4是本实用新型过第一过滤环示意图。
图中：1底座、11端板、12限位板、121穿槽、2电机、21丝杆、22顶板、3活动推架、31驱动块、4再沸器、41出液管、42进气管、43第一过滤管、44第一过滤网、5塔体、51第一塔腔、52第二塔腔、53支撑腿、54加固块、6第一过滤环、61第一过滤海绵、62第一过滤罩、63连接杆、7第二过滤环、71第二过滤罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，包括底座1与塔体5，且塔体5分为第一塔腔51和第二塔腔52，塔体5的外侧设有环形分布的支撑腿53，支撑腿53的下端与底座1固定连接，底座1的上表面设有电机2，电机2的输出端设有丝杆21，丝杆21上螺纹套设有驱动块31，驱动块31的一侧焊接有活动推架3，活动推架3的内侧固定有再沸器4，再沸器4上分别设有出液管41与进气管42，出液管41的端部与塔体5的底部相连接，进气管42的端部通过法兰设有第一过滤管43，第一过滤管43的端部通过法兰与塔体5的上端相连接，塔体5的内部开设有第一塔腔51与第二塔腔52，第一塔腔51的管径大于第二塔腔52的管径，第一塔腔51的内部活动卡设有第一过滤环6，第一过滤环6上设有第一过滤罩62，第二塔腔52的内部活动设有第二过滤环7，第二过滤环7上设有第二过滤罩71，第一过滤环6的下表面垂直设有连接杆63，连接杆63的下端与第一过滤环6的上表面固定连接；使用时，启动电机2，电机2驱动活动推架3移动，使其推动再沸器4移动，然后将第一过滤管43安装在塔体5上，再次启动电机2，使进气管42与第一过滤管43再连接，可对循环后的上升蒸汽进行第一次过滤，当蒸汽进入至塔体5的内部时，依次经过第一过滤罩62及第二过滤罩71进行过滤，从而大大降低了上升蒸汽内部的悬浮颗粒。
底座1上分别设有端板11与限位板12，限位板12上开设有穿槽121，出液管41的一端贯穿穿槽121设置，活动推架3活动设置在端板11与限位板12之间。
底座1上焊接有顶板22，丝杆21的端部转动设置在顶板22上，提高丝杆21转动时的稳定性。
支撑腿53的下端设有加固块54，加固块54与底座1上表面垂直连接。
第一过滤管43的内部设有第一滤过网，第一过滤网44上开设有透气孔，对蒸汽进行过滤。
第一过滤环6与第二过滤环7上分别设有上设有环形的第一过滤海绵61与第二过滤海绵；第一过滤海绵61与第二过滤海绵可对蒸汽进行过滤。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
1.一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，包括底座(1)与塔体(5)，且塔体(5)分为第一塔腔(51)和第二塔腔(52)，其特征在于，所述塔体(5)的外侧设有环形分布的支撑腿(53)，支撑腿(53)的下端与底座(1)固定连接，所述底座(1)的上表面设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有丝杆(21)，丝杆(21)上螺纹套设有驱动块(31)，所述驱动块(31)的一侧焊接有活动推架(3)，所述活动推架(3)的内侧固定有再沸器(4)，所述再沸器(4)上分别设有出液管(41)与进气管(42)，所述出液管(41)的端部与塔体(5)的底部相连接，进气管(42)的端部通过法兰设有第一过滤管(43)，第一过滤管(43)的端部通过法兰与塔体(5)的上端相连接，所述第一塔腔(51)的内部活动卡设有第一过滤环(6)，第一过滤环(6)上设有第一过滤罩(62)，所述第二塔腔(52)的内部活动设有第二过滤环(7)，第二过滤环(7)上设有第二过滤罩(71)，所述第一过滤环(6)的下表面垂直设有连接杆(63)，连接杆(63)的下端与第一过滤环(6)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔,其特征在于，所述底座(1)上分别设有端板(11)与限位板(12)，所述限位板(12)上开设有穿槽(121)，出液管(41)的一端贯穿穿槽(121)设置，活动推架(3)活动设置在端板(11)与限位板(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔,其特征在于，所述底座(1)上焊接有顶板(22)，所述丝杆(21)的端部转动设置在顶板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔,其特征在于，所述支撑腿(53)的下端设有加固块(54)，所述加固块(54)与底座(1)上表面垂直连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔,其特征在于，所述第一过滤管(43)的内部设有第一滤过网。
6.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔,其特征在于，所述第一过滤环(6)与第二过滤环(7)上分别设有上设有环形的第一过滤海绵(61)与第二过滤海绵。
技术总结