本实用新型涉及油萃取设备技术领域，具体为一种油类萃取器。
背景技术：
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，现有的油类萃取设备体积较大，结构较为不合理，萃取效率低，在生产过程中由于传统设备的使用时间较长，没有随着技术的发展进行改善设备，使生产萃取的速率低，萃取的油品质差。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油类萃取器，解决了现有的油类萃取设备体积较大，结构较为不合理，萃取效率低，在生产过程中由于传统设备的使用时间较长，没有随着技术的发展进行改善设备，使生产萃取的速率低，萃取的油品质差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油类萃取器，包括：安装平台，所述安装平台上安装有蒸汽蒸馏萃取结构；
其中，所述蒸汽蒸馏萃取结构包含有：蒸馏箱、加热室、电磁加热器、蒸馏室、支撑架、原材料放置箱、箱门、进水管、蒸汽排放管、支撑座、冷凝箱、冷凝管、排水管、以及油水分离器；
所述蒸馏箱固定安装在安装平台上壁面靠左位置，所述加热室设在蒸馏箱内部靠下位置，所述电磁加热器安装在加热室内下壁面上，所述蒸馏室设在加热室上方，所述支撑架安装在蒸馏室内壁面上，所述原材料放置箱放置在支撑架上，所述箱门固定安装在蒸馏箱左壁面靠上位置，所述进水管嵌装在蒸馏箱后壁面靠下位置，所述蒸汽排放管一端嵌装在蒸馏箱顶端中间位置出气口上，所述支撑座固定安装在安装平台上壁面上，所述支撑座位于蒸馏箱右侧，所述冷凝箱安装在支撑座上壁面上，所述蒸汽排放管另一端固定连接在冷凝箱进气口上，所述冷凝管固定安装在冷凝箱内部，所述冷凝管上端与蒸汽排放管相连接，所述冷凝管下端安装在冷凝箱出水口上，所述油水分离器安装在支撑座右侧，所述排水管分别连接在冷凝箱出水口和油水分离器进水口上。
优选的，所述进水管水平高度低于支撑架的水平高度。
优选的，所述箱门上安装有便于开关的把手。
优选的，所述箱门通过合页固定在蒸馏箱上。
优选的，所述支撑架上安装有用于固定的固定块。
优选的，所述冷凝管上安装有具有支撑作用的支撑块。
优选的，所述油水分离器上安装有具有固定作用的固定架。
有益效果
本实用新型提供了一种油类萃取器，具备以下有益效果：本案使用了蒸汽蒸馏萃取结构，通过蒸汽萃取再进行液化最后进行油水分离，实现油类的萃取，设备使用简单，萃取效果好，生产效率高，能有效保证使用，解决了现有的油类萃取设备体积较大，结构较为不合理，萃取效率低，在生产过程中由于传统设备的使用时间较长，没有随着技术的发展进行改善设备，使生产萃取的速率低，萃取的油品质差的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种油类萃取器的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种油类萃取器的左视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种油类萃取器的工作原理结构框图。
图中：1-安装平台；2-蒸馏箱；3-加热室；4-电磁加热器；5-蒸馏室；6-支撑架；7-原材料放置箱；8-箱门；9-进水管；10-蒸汽排放管；11-支撑座；12-冷凝箱；13-冷凝管；14-排水管；15-油水分离器；16-把手；17-合页；18-固定块；19-支撑块；20-固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油类萃取器；
本案主要组件为：一种油类萃取器，包括：安装平台1，所述安装平台1上安装有蒸汽蒸馏萃取结构；
在具体实施过程中，所述蒸汽蒸馏萃取结构包含有：蒸馏箱2、加热室3、电磁加热器4、蒸馏室5、支撑架6、原材料放置箱7、箱门8、进水管9、蒸汽排放管10、支撑座11、冷凝箱12、冷凝管13、排水管14、以及油水分离器15；
所述蒸馏箱2固定安装在安装平台1上壁面靠左位置，所述加热室3设在蒸馏箱2内部靠下位置，所述电磁加热器4安装在加热室3内下壁面上，所述蒸馏室5设在加热室3上方，所述支撑架6安装在蒸馏室5内壁面上，所述原材料放置箱7放置在支撑架6上，所述箱门8固定安装在蒸馏箱2左壁面靠上位置，所述进水管9嵌装在蒸馏箱2后壁面靠下位置，所述蒸汽排放管10一端嵌装在蒸馏箱2顶端中间位置出气口上，所述支撑座11固定安装在安装平台1上壁面上，所述支撑座11位于蒸馏箱2右侧，所述冷凝箱12安装在支撑座11上壁面上，所述蒸汽排放管10另一端固定连接在冷凝箱12进气口上，所述冷凝管13固定安装在冷凝箱12内部，所述冷凝管13上端与蒸汽排放管10相连接，所述冷凝管13下端安装在冷凝箱12出水口上，所述油水分离器15安装在支撑座11右侧，所述排水管14分别连接在冷凝箱12出水口和油水分离器15进水口上。
需要说明的是，在使用蒸汽蒸馏萃取结构时，工作人员将生产原料放置在原材料放置箱7上进行铺放，再打开固定安装在蒸馏箱2上的箱门8，将原材料放置箱7放置到固定在蒸馏箱2内壁面上的支撑架6上，关闭箱门8，通过与设备相匹配的控制器使设备通电启动，通过进水管9向蒸馏箱2内的注水，安装在加热室3内的电磁加热器4通电开始加热，电磁加热器4对蒸馏室5内的水进行加热，水被加热后产生热的水蒸汽，水蒸气向上经过原材料时带动内部油脂融入到水蒸气中向上，通过蒸馏箱2上出气口排出，排入到安装在出气口上的蒸汽排放管10内，进入到蒸汽排放管10后由于外部空气比蒸汽排放管10内温度低，使热水蒸气向下移动液化，水蒸气经过蒸汽排放管10进入到固定安装在冷凝箱12内的冷凝管13内通过冷却液的作用进行完全液化，再通过排水管14将油水混合物排入到油水分离器15内，通过油水分离器15的作用进行分离，达到油类萃取的目的。
在具体实施过程中，进一步的，所述进水管9水平高度低于支撑架6的水平高度。
在具体实施过程中，进一步的，所述箱门8上安装有便于开关的把手16。
在具体实施过程中，进一步的，所述箱门8通过合页17固定在蒸馏箱2上。
在具体实施过程中，进一步的，所述支撑架6上安装有用于固定的固定块18。
在具体实施过程中，进一步的，所述冷凝管13上安装有具有支撑作用的支撑块19。
在具体实施过程中，进一步的，所述油水分离器15上安装有具有固定作用的固定架20。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种油类萃取器，包括：安装平台(1)，其特征在于，所述安装平台(1)上安装有蒸汽蒸馏萃取结构；
其中，所述蒸汽蒸馏萃取结构包含有：蒸馏箱(2)、加热室(3)、电磁加热器(4)、蒸馏室(5)、支撑架(6)、原材料放置箱(7)、箱门(8)、进水管(9)、蒸汽排放管(10)、支撑座(11)、冷凝箱(12)、冷凝管(13)、排水管(14)、以及油水分离器(15)；
所述蒸馏箱(2)固定安装在安装平台(1)上壁面靠左位置，所述加热室(3)设在蒸馏箱(2)内部靠下位置，所述电磁加热器(4)安装在加热室(3)内下壁面上，所述蒸馏室(5)设在加热室(3)上方，所述支撑架(6)安装在蒸馏室(5)内壁面上，所述原材料放置箱(7)放置在支撑架(6)上，所述箱门(8)固定安装在蒸馏箱(2)左壁面靠上位置，所述进水管(9)嵌装在蒸馏箱(2)后壁面靠下位置，所述蒸汽排放管(10)一端嵌装在蒸馏箱(2)顶端中间位置出气口上，所述支撑座(11)固定安装在安装平台(1)上壁面上，所述支撑座(11)位于蒸馏箱(2)右侧，所述冷凝箱(12)安装在支撑座(11)上壁面上，所述蒸汽排放管(10)另一端固定连接在冷凝箱(12)进气口上，所述冷凝管(13)固定安装在冷凝箱(12)内部，所述冷凝管(13)上端与蒸汽排放管(10)相连接，所述冷凝管(13)下端安装在冷凝箱(12)出水口上，所述油水分离器(15)安装在支撑座(11)右侧，所述排水管(14)分别连接在冷凝箱(12)出水口和油水分离器(15)进水口上。
2.根据权利要求1所述的一种油类萃取器，其特征在于，所述进水管(9)水平高度低于支撑架(6)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种油类萃取器，其特征在于，所述箱门(8)上安装有便于开关的把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种油类萃取器，其特征在于，所述箱门(8)通过合页(17)固定在蒸馏箱(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种油类萃取器，其特征在于，所述支撑架(6)上安装有用于固定的固定块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种油类萃取器，其特征在于，所述冷凝管(13)上安装有具有支撑作用的支撑块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种油类萃取器，其特征在于，所述油水分离器(15)上安装有具有固定作用的固定架(20)。
技术总结