本实用新型涉及转轮除湿机技术领域，更具体的说是涉及一种转轮除湿机的风道机构。
背景技术：
转轮除湿机包括壳体、过滤机构、除湿机构和风道机构，过滤机构、除湿机构和风道机构设置在壳体内，除湿机构包括转轮，风道机构包括风机和若干个管道，风机设置在过滤机构与风道机构之间，风机将风抽入过滤机构中，风经过过滤机构过滤后流向除湿机构，然后过滤后的风经过除湿机构从若干个管道排出。
转轮除湿机在对风进行除湿的过程中，风机带动风流向除湿机构，常常因为风的流速不够，使得有一部分风滞留在转轮除湿机内，影响风朝向转轮的流动，进而影响转轮对风的除湿效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转轮除湿机的风道机构，用于避免风滞留在转轮除湿机内，确保转轮对风的除湿效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转轮除湿机的风道机构，包括风机和管道组件，所述风机的进风口与过滤机构连通，所述风机的出风口与除湿组件连通，所述风机外部套有机壳，所述机壳靠近过滤机构的一侧与过滤机构连通，所述机壳靠近除湿机构的一侧连通设置有第一出风管，所述第一出风管靠近所述过滤机构的一侧连通设置有第二出风管，所述第一出风管的直径小于所述机壳的直径，所述第二出风管的直径小于所述第一出风管的直径，所述管道组件包括回流管和排气管，所述回流管的一端与转轮远离所述风机的一侧连通，所述回流管的另一端与过滤机构连通，转轮远离所述风机的一侧设置有加热板，所述排气管的一端与转轮靠近所述风机的一侧连通，并且该所述排气管的一端与所述加热板相对设置，所述排气管的另一端伸出转轮除湿机壳体。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二出风管的中心轴偏离除湿机构转轮的中心轴，并且相互平行设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一出风管的直径小于所述机壳直径的二分之一。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二出风管的直径小于所述第一出风管直径的十分之一。
作为本实用新型的进一步改进，所述排气管伸出转轮除湿机的一端设置有滤网。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热板与转轮之间设置有支架，所述支架以使所述加热板与转轮之间存在间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热板与转轮之间的间隙距离大于所述加热板厚度的三倍。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热板位于转轮中心轴的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述回流管与转轮连通的一端位于转轮中心轴的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一出风管上固定连接有固定架，所述固定架固定连接在转轮除湿机壳体上。
本实用新型的有益效果：本实用新型机壳、第一出风管和第二出风管之间直径依次减小的设置，使得风机抽入的风经过第一出风管和第二出风管时，风的流速增加，确保风从第二出风管流出后，能够进入转轮中进行除湿，使得风不会滞留在转轮除湿机内，确保了转轮对风的除湿效率，回流管的设置能够使得未被过滤完全的风能够回流到过滤机构内进行再次过滤，加热板对转轮进行除湿，进而确保了转轮对风的除湿效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型另一个视角的立体结构示意图；
图3是本实用新型另一个视角的立体结构示意图。
附图标记：1、管道组件；11、回流管；12、排气管；2、机壳；3、第一出风管；4、第二出风管；5、加热板；6、滤网；7、支架；8、固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图3所示，本实施例的一种转轮除湿机的风道机构，包括风机和管道组件1，风机的进风口与过滤机构连通，风机的出风口与除湿组件连通，风机外部套有机壳2，机壳2靠近过滤机构的一侧与过滤机构连通，机壳2靠近除湿机构的一侧连通设置有第一出风管3，第一出风管3靠近过滤机构的一侧连通设置有第二出风管4，第一出风管3的直径小于机壳2的直径，第二出风管4的直径小于第一出风管3的直径，机壳2、第一出风管3和第二出风管4的设置，并且直径依次减小，使得风机将风抽入后从第一出风管3和第二出风管4排出的过程中，风的速度会增加，确保风从第二出风管4流出后，能够进入转轮中进行除湿，管道组件1包括回流管11和排气管12，回流管11的一端与转轮远离风机的一侧连通，回流管11的另一端与过滤机构连通，回流管11的设置使得经过转轮干燥的风，有一部分经过回流管11再次进行过滤机构进行过滤，转轮远离风机的一侧设置有加热板5，排气管12的一端与转轮靠近风机的一侧连通，并且该排气管12的一端与加热板5相对设置，加热板5通电对转轮进行加热，对转轮进行干燥，并且经过加热板5加热的转轮处的风温度会升高，温度升高后的风带着湿气从排气管12排出，排气管12的另一端伸出转轮除湿机壳体，第一出风管3的直径小于机壳2直径的二分之一，第二出风管4的直径小于第一出风管3直径的十分之一，使得风的流速逐步增加，并且确保风从第二出风管4流出后，与转轮转动时相配合，风能覆盖整个转轮。第二出风管4的中心轴偏离除湿机构转轮的中心轴，使得经过第二出风管4流出的风能快速的被转轮带动转动，也增加了风与转轮的接触面积，并且相互平行设置。
参照图2所示，排气管12伸出转轮除湿机的一端设置有滤网6，滤网6防止大量的灰尘进入排气管12。
参照图3所示，加热板5与转轮之间设置有支架7，支架7以使加热板5与转轮之间存在间隙，加热板5与转轮之间存在间隙使得加热板5散出的热量能够更好的对转轮进行加热，支架7避免加热板5与转轮太接近，对转轮造成损坏。加热板5与转轮之间的间隙距离大于加热板5厚度的三倍，三倍的设定确保加热板5加热时，转轮加热处的温度不会过高。
参照图3所示，加热板5位于转轮中心轴的下方，加热板5对转轮加热除湿，使得风的温度增加，湿度也增加，热风在转轮中朝下移动，因此将加热板5设置在转轮中心轴的下方，便于热风从排气管12排出。
参照图1、图2和图3所示，回流管11与转轮连通的一端位于转轮中心轴的下方，需要经过再次过滤的风带有杂质，杂质因重量会朝下移动，将回流管11与转轮连通的一端设置在转轮中心轴的下方，便于将杂质带入回流管11进行再次过滤。
参照图1所示，第一出风管3上固定连接有固定架8，固定架8固定连接在转轮除湿机壳体上，固定架8增加了风机的稳定性，减少风机在工作状态时产生的振动。
工作原理：风机将风抽入转轮除湿机中，风先经过过滤机构进行过滤，然后通过第一出风管3和第二出风管4，风的流速得到增加，风从第二出风管4流出进入转轮中，转轮对风进行干燥除湿，干燥除湿完成后的风从转轮远离风机的一侧排出，一部分未过滤完全的风带着杂质进入回流管11，从回流管11再次进入过滤机构，加热板5对转轮进行加热，转轮被加热的部分为转轮与加热板5相对的一处面积，并且该处面积随着转轮的转动不断改变，加热板5对转轮进行除湿，使得转轮上的湿气与风混合，从排气管12排出，确保转轮除湿的循坏性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种转轮除湿机的风道机构，包括风机和管道组件(1)，所述风机的进风口与过滤机构连通，所述风机的出风口与除湿组件连通，其特征在于：所述风机外部套有机壳(2)，所述机壳(2)靠近过滤机构的一侧与过滤机构连通，所述机壳(2)靠近除湿机构的一侧连通设置有第一出风管(3)，所述第一出风管(3)靠近所述过滤机构的一侧连通设置有第二出风管(4)，所述第一出风管(3)的直径小于所述机壳(2)的直径，所述第二出风管(4)的直径小于所述第一出风管(3)的直径，所述管道组件(1)包括回流管(11)和排气管(12)，所述回流管(11)的一端与转轮远离所述风机的一侧连通，所述回流管(11)的另一端与过滤机构连通，转轮远离所述风机的一侧设置有加热板(5)，所述排气管(12)的一端与转轮靠近所述风机的一侧连通，并且该所述排气管(12)的一端与所述加热板(5)相对设置，所述排气管(12)的另一端伸出转轮除湿机壳体。
2.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述第二出风管(4)的中心轴偏离除湿机构转轮的中心轴，并且相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述第一出风管(3)的直径小于所述机壳(2)直径的二分之一。
4.根据权利要求3所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述第二出风管(4)的直径小于所述第一出风管(3)直径的十分之一。
5.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述排气管(12)伸出转轮除湿机的一端设置有滤网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述加热板(5)与转轮之间设置有支架(7)，所述支架(7)以使所述加热板(5)与转轮之间存在间隙。
7.根据权利要求6所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述加热板(5)与转轮之间的间隙距离大于所述加热板(5)厚度的三倍。
8.根据权利要求6所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述加热板(5)位于转轮中心轴的下方。
9.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述回流管(11)与转轮连通的一端位于转轮中心轴的下方。
10.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的风道机构，其特征在于：所述第一出风管(3)上固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)固定连接在转轮除湿机壳体上。
技术总结