一种间歇蒸发结晶槽的制作方法

    专利2022-07-12  90


    本实用新型涉及有色金属回收技术领域,具体涉及一种间歇蒸发结晶槽。



    背景技术:

    目前,在硬质合金废料回收中,合金研磨料通过盐酸浸泡过滤后在氧化炉内氧化,然后通过硫酸镁进行转化、萃取后得到钨酸铵溶液,蒸发结晶后得到钨酸铵颗粒,在结晶的过程中,晶体容易堆积在结晶槽内结块,部分溶液存积在结块的晶体内,无法及时进行反应结晶,影响结晶的效率和质量,同时较大的晶体块不易取出。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种间歇蒸发结晶槽。

    本实用新型包括结晶桶、盖体、电机减速机和螺旋叶片,结晶桶顶部为开口,结晶桶底部设有出料管,结晶桶的桶壁上设有加热夹套,结晶桶内中部竖向设有与加热夹套相通的加热筒,盖体上开有进料口和出气口,盖体盖在结晶桶上,电机减速机安装在盖体上,并通过连接轴驱动螺旋叶片在结晶桶内转动,螺旋叶片的高度不大于结晶桶的高度,螺旋叶片的外侧与结晶桶内壁相贴合,螺旋叶片的内侧与加热筒的外侧壁相贴合。

    螺旋叶片的底部一侧设有多个搅拌杆。

    电机减速机的输出轴与加热筒之间通过轴承活动连接。

    盖体上设有冷凝器,冷凝器的进气口与盖体的排气口相通。

    螺旋叶片的螺距不小于结晶桶高度的一半。

    盖体上设有一对导柱,结晶桶上设有一对与导柱配合使用的导套,导柱通过直线轴承活动安装在导套内。

    本实用新型优点:加热筒和加热夹套配合对结晶桶内中部和四周的溶液同时进行加热,提高溶液受热速度和均匀性,螺旋叶片对结晶桶内的结晶体进行间歇性翻东,避免晶体结块,同时使得结晶桶内溶液上下流动,提高结晶效率和结晶质量。

    附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

    具体实施方式

    如附图所示,本实用新型包括结晶桶70、盖体71、电机减速机72和螺旋叶片73,结晶桶70顶部为开口,结晶桶70底部设有出料管,结晶桶70的桶壁上设有加热夹套75,结晶桶70内中部竖向设有与加热夹套75相通的加热筒76,盖体71上开有进料口和出气口,盖体71盖在结晶桶70上,电机减速机72安装在盖体71上,并通过连接轴驱动螺旋叶片73在结晶桶70内转动,螺旋叶片73的高度不大于结晶桶70的高度,螺旋叶片73的外侧与结晶桶70内壁相贴合,螺旋叶片73的内侧与加热筒76的外侧壁相贴合。

    螺旋叶片73的底部一侧设有多个搅拌杆78。

    电机减速机72的输出轴与加热筒76之间通过轴承活动连接。

    盖体71上设有冷凝器79,冷凝器79的进气口与盖体71的排气口相通。

    螺旋叶片73的螺距不小于结晶桶70高度的一半。

    盖体71上设有一对导柱80,结晶桶70上设有一对与导柱80配合使用的导套,导柱80通过直线轴承活动安装在导套内。

    工作方式:钨酸铵溶液在结晶桶70内进行加热蒸发,加热夹套75和加热筒76同时对结晶桶70四周和中部的溶液进行加热,电机减速机72驱动螺旋叶片73间歇性的对溶液进行搅动,提高溶液的流动性,提高溶液受热效率和均匀性,同时螺旋叶片73转动的时候可以把沉积在结晶桶70底部的晶体翻抄起来,翻炒的过程类似螺旋输送机把晶体向上挤压,避免晶体结团,电机减速机72可以控制螺旋叶片73正反两个方向转动,螺旋叶片73转动的时候还可以把粘附在结晶桶70和加热筒76侧壁上的晶体刮落,便于清理,结晶桶70的出料管上设有阀门,蒸发结晶完成后打开阀门,螺旋叶片73转动把晶体颗粒从出料管排出。

    螺旋叶片73的底部一侧设有多个搅拌杆78,螺旋叶片73在转动的时候,搅拌杆78能够把结团的晶体快打散。

    电机减速机72的输出轴与加热筒76之间通过轴承活动连接,使得电机减速机72的输出端在工作过程中保持稳定。

    盖体71上设有冷凝器79,冷凝器79的进气口与盖体71的排气口相通。

    螺旋叶片73的螺距不小于结晶桶70高度的一半,在进行搅动的时候不影响溶液的蒸发。

    当需要对螺旋叶片73进行清理的时候,只需通过吊装机构把盖体71向上提起即可,盖体71连带螺旋叶片73一起升起,导柱80和导套配合能够保持螺旋叶片73起降保持稳定和垂直。


    技术特征:

    1.一种间歇蒸发结晶槽,其特征在于它包括结晶桶(70)、盖体(71)、电机减速机(72)和螺旋叶片(73),结晶桶(70)顶部为开口,结晶桶(70)底部设有出料管,结晶桶(70)的桶壁上设有加热夹套(75),结晶桶(70)内中部竖向设有与加热夹套(75)相通的加热筒(76),盖体(71)上开有进料口和出气口,盖体(71)盖在结晶桶(70)上,电机减速机(72)安装在盖体(71)上,并通过连接轴驱动螺旋叶片(73)在结晶桶(70)内转动,螺旋叶片(73)的高度不大于结晶桶(70)的高度,螺旋叶片(73)的外侧与结晶桶(70)内壁相贴合,螺旋叶片(73)的内侧与加热筒(76)的外侧壁相贴合。

    2.根据权利要求1所述的一种间歇蒸发结晶槽,其特征在于螺旋叶片(73)的底部一侧设有多个搅拌杆(78)。

    3.根据权利要求1所述的一种间歇蒸发结晶槽,其特征在于电机减速机(72)的输出轴与加热筒(76)之间通过轴承活动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种间歇蒸发结晶槽,其特征在于盖体(71)上设有冷凝器(79),冷凝器(79)的进气口与盖体(71)的排气口相通。

    5.根据权利要求1所述的一种间歇蒸发结晶槽,其特征在于螺旋叶片(73)的螺距不小于结晶桶(70)高度的一半。

    6.根据权利要求1所述的一种间歇蒸发结晶槽,其特征在于盖体(71)上设有一对导柱(80),结晶桶(70)上设有一对与导柱(80)配合使用的导套,导柱(80)通过直线轴承活动安装在导套内。

    技术总结
    一种间歇蒸发结晶槽,包括结晶桶(70)、盖体(71)、电机减速机(72)和螺旋叶片(73),结晶桶(70)的桶壁上设有加热夹套(75),结晶桶(70)内中部竖向设有与加热夹套(75)相通的加热筒(76),螺旋叶片(73)的高度不大于结晶桶(70)的高度,螺旋叶片(73)的外侧与结晶桶(70)内壁相贴合,螺旋叶片(73)的内侧与加热筒(76)的外侧壁相贴合。本实用新型优点:加热筒和加热夹套配合对结晶桶内中部和四周的溶液同时进行加热,提高溶液受热速度和均匀性,螺旋叶片对结晶桶内的结晶体进行间歇性翻东,避免晶体结块,同时使得结晶桶内溶液上下流动,提高结晶效率和结晶质量。

    技术研发人员:冯浩;万国标;彭宇;黄跃义;彭光辉;李祥元
    受保护的技术使用者:荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司
    技术研发日:2020.06.30
    技术公布日:2021.03.12

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