本实用新型涉及喷淋装置技术领域，具体为一种雾化喷淋脱酸装置。
背景技术：
氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能在高温下与有机物反应。
在三氯氧磷与正丁醇反应生成磷酸三丁酯和氯化氢的反应中，生成1mol的磷酸三丁酯的同时就生成3mol的氯化氢，氯化氢含量特别高，在高温条件下，氯化氢和磷酸三丁酯以及正丁醇都能反应，造成副反应增多，从而导致磷酸三丁酯收率降低，为了促进反应进行，氯化氢必须除去，但氯化氢是个强吸附性的气体，不能采用传统蒸馏装置将其蒸馏出来，需要新的装置进行处理，为此提供一种雾化喷淋脱酸装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型要解决的是采用传统蒸馏装置无法将强吸附性的气体氯化氢蒸馏出来的问题，提供一种雾化喷淋脱酸装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种雾化喷淋脱酸装置，包括壳体、前端封头、后端封头、第一法兰组、第二法兰组；所述前端封头通过所述第一法兰组与所述壳体上端固定连接，所述壳体下端通过第二法兰组与所述后端封头固定连接；
所述壳体包括雾化喷头、换热管、折流板和通气阀；所述雾化喷头设置于所述壳体内腔上部，所述雾化喷头固定连接有物料管道，所述物料管道设置于所述筒体外侧；所述换热管固定连接于所述第一法兰组下端，所述折流板安装于所述壳体内部侧边，且所述壳体内部垂直分布有多个所述折流板，所述通气阀设置于所述壳体外侧，且与所述壳体内腔连通。
优选的，所述前端封头设置有蒸汽口，所述蒸汽口固定连接于所述前端封头外侧，且与所述端封头内腔连通。
优选的，所述第一法兰组包括管箱法兰、第一固定板和第一壳体法兰，所述第一管箱法兰上端表面与所述前端封头固定连接，所述第一管箱法兰下端表面与所述第一固定板固定连接，所述第一固定板下端表面与所述第一壳体法兰固定连接。
优选的，所述第二法兰组包括第二管箱法兰、第一固定板和第二壳体法兰，所述第二壳体法兰上端表面与所述壳体固定连接，所述第二壳体法兰下端表面与所述第二固定板固定连接，所述第二固定板下端表面与所述第二管箱法兰固定连接。
优选的，所述述前端封头设置有第一u形管，所述第一u形管固定连接于所述前端封头顶端。
优选的，所述后端封头设置有第二u形管，所述第二u形管固定连接于所述后端封头底端。
有益效果：
本实用新型通过将雾化喷头连接进料管道，物料喷淋的同时从蒸汽口通入低压蒸汽对其加热，使物料形成雾化状态，n2从壳体下方通气阀鼓入带走氯化氢气体，提高实验安全性和脱酸效率，减少之后过程的副反应和用碱中和时产生的废水量。
本实用新型可通过设置前端封头用于防止物料被n2从上方带出，在壳体通入冷却水，以此来冷却被n2带到上方的物料，冷却下来的物料继续被加热，未冷却的氯化氢气体被n2从上方带出，并通过设有u形管，出液不出气，防止n2从下方出来，以此来提高除酸的效率。
附图说明
图1为本实用新型雾化喷淋脱酸装置整体结构示意图；
图2为本实用新型雾化喷淋脱酸装置后端封头结构示意图；
图3为本实用新型雾化喷淋脱酸装置雾化喷头结构示意图。
其中，1、壳体；101、雾化喷头；1011、物料管道；102、换热管；103、折流板；104、通气阀；2、前端封头；201、蒸汽口；202、第一u形管；3、后端封头；301、第二u形管；4、第一法兰组；401、第一管箱法兰；402、第一固定板；403、第一壳体法兰；5、第二法兰组；501、第二管箱法兰；502、第二固定板；503、第二壳体法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所图有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种雾化喷淋脱酸装置，包括壳体1、前端封头2、后端封头3、第一法兰组4和第二法兰组5。前端封头2通过第一法兰组4与壳体1上端固定连接，壳体1下端通过第二法兰组5与后端封头3固定连接。前端封头2用于防止物料被n2从上方带出。壳体1包括雾化喷头101、换热管102、折流板103和通气阀104。雾化喷头101设置于壳体1内腔上部，在低压蒸汽通入壳体1对物料进行加热时，使得形成雾化状态的物料从雾化喷头101进入壳体1，便于分离。雾化喷头101固定连接有物料管道1011，物料管道1011设置于壳体1外侧，物料管道1011用于运送物料进入雾化喷头101。换热管102固定连接于第一法兰组4下端，换热管102有利于加快热量传递。折流板103固定连接于壳体1内部侧边，且壳体1内部垂直分布有多个折流板103，折流板103加长流程，提高换热效果并对换热管102起支撑、定位作用，通气口104设置于所述壳体1外侧，且与所述壳体1内腔连通，通气口104用于鼓入n2并将氯化氢气体从第一u形管202带出。
前端封头2设置有蒸汽口201，蒸汽口201固定连接于前端封头2外侧，且与前端封头2内腔连通，蒸汽口201用于通入低压蒸汽进入壳体1，对物料进行加热雾化。第一法兰组4包括第一管箱法兰401、第一固定板402和第一壳体法兰403，第一管箱法兰401上端表面与前端封头2固定连接，第一管箱法兰401下端表面与第一固定板402固定连接，第一固定板402下端表面与第一壳体法兰403固定连接，第一固定板402用于连接第一管箱法兰401和第一壳体法兰403。第二法兰组5包括第二管箱法兰501、第二固定板502和第二壳体法兰503，第二壳体法兰503上端表面与壳体1固定连接，第二壳体法兰503下端表面与第二固定板502固定连接，第二固定板502下端表面与第二管箱法兰501固定连接，第二固定板502用于连接第二管箱法兰501和第二壳体法兰503。前端封头2设置有第一u形管202，第一u形管202固定连接于前端封头2顶端，用于排出未被冷却的氯化氢气体。后端封头3设置有第二u形管301，第二u形管301固定连接于后端封头3底端，第二u形管301出液不出气，防止n2从下方出来，提高除酸的效率。
工作原理：本实用新型通过在真空状态下往壳体1下方的通气阀104鼓入n2，同时低压蒸汽从蒸汽口201通入壳体1，对物料进行加热以便物料形成雾化状态从雾化喷头101进入壳体1，便于分离。为了防止物料也被n2从上方带出，在壳体1中通入冷却水，以此来冷却被n2带到上方的物料，冷却下来的物料继续被加热再次雾化，未冷却的氯化氢气体被n2从上方带出，并且后端封头3固定连接有第二u形管142，可防止n2从下方出来，以此来提高除酸的效率。
最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种雾化喷淋脱酸装置，其特征在于，包括壳体(1)、前端封头(2)、后端封头(3)、第一法兰组(4)和第二法兰组(5)；所述前端封头(2)通过所述第一法兰组(4)与所述壳体(1)上端固定连接壳，所述壳体(1)下端通过第二法兰组(5)与所述后端封头(3)固定连接；
所述壳体(1)包括雾化喷头(101)、换热管(102)、折流板(103)和通气阀(104)；所述雾化喷头(101)设置于所述壳体(1)内腔上部，所述雾化喷头(101)固定连接有物料管道(1011)，所述物料管道(1011)设置于所述壳体(1)外侧；所述换热管(102)固定连接于所述第一法兰组(4)下端，所述折流板(103)安装于所述壳体(1)内部侧边，且所述壳体(1)内部垂直分布有多个所述折流板(103)，所述通气阀(104)设置于所述壳体(1)外侧，且与所述壳体(1)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱酸装置，其特征在于，所述前端封头(2)设置有蒸汽口(201)，所述蒸汽口(201)固定连接于所述前端封头(2)外侧，且与所述前端封头(2)内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱酸装置，其特征在于，所述第一法兰组(4)包括第一管箱法兰(401)、第一固定板(402)和第一壳体法兰(403)，所述第一管箱法兰(401)上端表面与所述前端封头(2)固定连接，所述第一管箱法兰(401)下端表面与所述第一固定板(402)固定连接，所述第一固定板(402)下端表面与所述第一壳体法兰(403)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱酸装置，其特征在于，所述第二法兰组(5)包括第二管箱法兰(501)、第二固定板(502)和第二壳体法兰(503)，所述第二壳体法兰(503)上端表面与所述壳体(1)固定连接，所述第二壳体法兰(503)下端表面与所述第二固定板(502)固定连接，所述第二固定板(502)下端表面与所述第二管箱法兰(501)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱酸装置，其特征在于，所述前端封头(2)设置有第一u形管(202)，所述第一u形管(202)固定连接于所述前端封头(2)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱酸装置，其特征在于，所述后端封头(3)设置有第二u形管(301)，所述第二u形管(301)固定连接于所述后端封头(3)底端。
技术总结