本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种防结块的水泥储存罐。
背景技术：
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
在水泥加工生产中，通常需要用到储存罐，用于储存水泥。现有技术的水泥储存罐存在以下问题：现有的水泥储存罐，结构简单，功能也相对比较单一，仅仅具有储存水泥的作用，水泥长时间储存在现有结构的储存罐中，容易发生自我凝结现象，且由于密封条件和水泥自身携带水分也会产生结块，导致水泥灰的利用率大大降低，且由于结块现象至水泥排出储存罐困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防结块的水泥储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结块的水泥储存罐，包括储存罐和支撑平台，所述支撑平台水平设置，所述支撑平台顶面中心位置镂空设置，所述储存罐竖直设置在支撑平台上方，所述储存罐底端贯穿支撑平台，所述储存罐表面与支撑平台内壁相靠近位置固定连接，所述储存罐底部为弧形设置，所述储存罐右端竖直设置有固定板，所述固定板左侧面与储存罐侧面固定连接，所述固定板底面与支撑平台顶面固定连接，所述固定板正面从上至下依次设置有真空泵和冷凝器，所述真空泵背面和冷凝器背面与固定板正面固定连接，所述储存罐内壁沿径向开设有凹槽，所述凹槽为首尾相接环形设置，所述凹槽内部设置有发热片，所述储存罐顶面与电动升降杆底面固定连接，所述电动升降杆输出杆上方水平设置有连接板，所述连接板底面与电动升降杆输出杆顶面固定连接，所述储存罐顶部中心位置设置有电机，所述电机顶面与连接板底面固定连接，所述储存罐内部竖直设置有循环筒，所述循环筒上下开口设置，所述循环筒顶部与储存罐内部顶面固定连接，所述电机输出杆底端与转动杆顶端固定连接，所述转动杆底端贯穿储存罐顶面和循环筒延伸至循环筒内部。
优选的，所述支撑平台底面与支撑腿顶面固定连接，所述支撑腿底面与地面接触，所述支撑腿为四个，四个所述支撑腿矩形分布在支撑平台底面。
优选的，所述储存罐左侧设置有进料斗，所述进料斗位于支撑平台上方，所述进料斗底端与储存罐左侧壁贯通设置，所述进料斗表面与储存罐左侧壁相靠近位置固定连接，所述储存罐底部中心位置设置出料管，所述出料管顶端与储存罐底面贯通设置，所述储存罐背面竖直设置有斜梯。
优选的，所述进料斗顶端表面与密封盖内壁螺纹连接，所述密封盖内部顶面设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述出料管底端表面与出料盖内壁螺纹连接。
优选的，所述真空泵吸气管顶端与连接管底端贯通连接，所述连接管顶端贯穿储存罐侧面延伸至储存罐内部，所述连接管顶端口设置有滤网，所述真空泵出气管底端与冷凝器进气口贯通连接。
优选的，所述发热片均匀分布在凹槽内部，所述发热片外表面与凹槽内壁固定连接，所述发热片内侧设置有耐磨层，所述耐磨层均匀分布在发热片内壁，所述发热片内壁与耐磨层外表面固定连接，所述耐磨层上下端面与凹槽内壁相靠近位置固定连接，所述耐磨层材质为氧化铝。
优选的，所述转动杆表面套设有轴承，所述轴承位于转动杆与储存罐顶面相接触位置，所述轴承内壁与转动杆表面固定连接，所述轴承表面与储存罐顶面相接触位置固定连接，所述转动杆底端设置有锥头。
优选的，所述循环筒表面上端开设有循环口，所述循环口为两个左右设置，所述转动杆长度大于循环筒长度，所述转动杆下端设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片顶端不高于循环口位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防结块的水泥储存罐，通过在进料斗入口设置有密封垫使得外界湿气水分不会通过进料斗进入储存罐内部，从源头上隔绝因外界湿气致水泥结块；利用储存罐内部开槽放置发热片，设置耐磨层使得发热片不易损坏，结合真空泵和冷凝器，使得内部储存的水泥中水分得到控干，保证储存罐内部的干燥环境；通过设置循环筒和螺旋叶片，使储存罐内部的水泥过一段时间就会进行重新搅拌，避免长时间储存产生凝结现象；设置有电动升降杆和电机，使得在打开出料盖时让水泥更快的放出，减少排出时间，增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构剖视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型循环筒正面剖视图；
图4为本实用新型图1a区放大图。
图中：1储存罐、2支撑平台、3支撑腿、4进料斗、5密封盖、6密封垫、7出料管、8出料盖、9固定板、10真空泵、11冷凝器、12连接管、13滤网、14斜梯、15凹槽、16发热片、17耐磨层、18电动升降杆、19连接板、20电机、21转动杆、22轴承、23循环筒、24循环口、25锥头、26螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防结块的水泥储存罐，包括储存罐1和支撑平台2，支撑平台2水平设置，支撑平台2顶面中心位置镂空设置，储存罐1竖直设置在支撑平台2上方，储存罐1底端贯穿支撑平台2，储存罐1表面与支撑平台2内壁相靠近位置固定连接，支撑平台2底面与支撑腿3顶面固定连接，支撑腿3底面与地面接触，支撑腿3为四个，四个支撑腿3矩形分布在支撑平台2底面，储存罐1底部为弧形设置，储存罐1左侧设置有进料斗4，进料斗4位于支撑平台2上方，进料斗4底端与储存罐1左侧壁贯通设置，进料斗4表面与储存罐1左侧壁相靠近位置固定连接，储存罐1底部中心位置设置出料管7，出料管7顶端与储存罐1底面贯通设置，储存罐1背面竖直设置有斜梯14，进料斗4顶端表面与密封盖5内壁螺纹连接，密封盖5内部顶面设置有密封垫6，密封垫6为橡胶材质，出料管7底端表面与出料盖8内壁螺纹连接，该防结块的水泥储存罐，通过在进料斗4入口设置有密封垫6使得外界湿气水分不会通过进料斗4进入储存罐1内部，从源头上隔绝因外界湿气致水泥结块，储存罐1右端竖直设置有固定板9，固定板9左侧面与储存罐1侧面固定连接，固定板9底面与支撑平台2顶面固定连接，固定板9正面从上至下依次设置有真空泵10和冷凝器11，真空泵10背面和冷凝器11背面与固定板9正面固定连接，真空泵10吸气管顶端与连接管12底端贯通连接，连接管12顶端贯穿储存罐1侧面延伸至储存罐1内部，连接管12顶端口设置有滤网13，真空泵10出气管底端与冷凝器11进气口贯通连接，储存罐1内壁沿径向开设有凹槽15，凹槽15为首尾相接环形设置，凹槽15内部设置有发热片16，发热片16均匀分布在凹槽15内部，发热片16外表面与凹槽15内壁固定连接，发热片16内侧设置有耐磨层17，耐磨层17均匀分布在发热片16内壁，发热片16内壁与耐磨层17外表面固定连接，耐磨层17上下端面与凹槽15内壁相靠近位置固定连接，耐磨层17材质为氧化铝，利用储存罐1内部开槽放置发热片16，设置耐磨层17使得发热片16不易损坏，结合真空泵10和冷凝器11，使得内部储存的水泥中水分得到控干，保证储存罐1内部的干燥环境，储存罐1顶面与电动升降杆18底面固定连接，电动升降杆18输出杆上方水平设置有连接板19，连接板19底面与电动升降杆18输出杆顶面固定连接，储存罐1顶部中心位置设置有电机20，电机20顶面与连接板19底面固定连接，储存罐1内部竖直设置有循环筒23，循环筒23上下开口设置，循环筒23顶部与储存罐1内部顶面固定连接，电机20输出杆底端与转动杆21顶端固定连接，转动杆21底端贯穿储存罐1顶面和循环筒23延伸至循环筒23内部，转动杆21表面套设有轴承22，轴承22位于转动杆21与储存罐1顶面相接触位置，轴承22内壁与转动杆21表面固定连接，轴承22表面与储存罐1顶面相接触位置固定连接，转动杆21底端设置有锥头25，循环筒23表面上端开设有循环口24，循环口24为两个左右设置，转动杆21长度大于循环筒23长度，转动杆21下端设置有螺旋叶片26，螺旋叶片26顶端不高于循环口24位置，通过设置循环筒23和螺旋叶片26，使储存罐1内部的水泥过一段时间就会进行重新搅拌，避免长时间储存产生凝结现象，设置有电动升降杆18和电机20，使得在打开出料盖8时让水泥更快的放出，减少排出时间，增加工作效率。
使用时，通过使用斜梯14上升至进料斗4位置，然后将水泥从进料斗4入口倒入储存罐1内部，拧紧密封盖5，给发热片16通电，使放入的水泥内的水汽蒸发至储存罐1内部上方，同时可通过启动电机20搅拌水泥辅助发热片16去湿，待静置一段时间，启动真空泵10和冷凝器11，使储存罐1内部的水汽得到排出，定期启动电机20使螺旋叶片26转动，使储存罐1内部的水泥进行重新搅拌，在打开出料盖8对水泥进行释放的时候，启动电机20和电动升降杆18，加快水泥释放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防结块的水泥储存罐，包括储存罐(1)和支撑平台(2)，其特征在于：所述支撑平台(2)水平设置，所述支撑平台(2)顶面中心位置镂空设置，所述储存罐(1)竖直设置在支撑平台(2)上方，所述储存罐(1)底端贯穿支撑平台(2)，所述储存罐(1)表面与支撑平台(2)内壁相靠近位置固定连接，所述储存罐(1)底部为弧形设置，所述储存罐(1)右端竖直设置有固定板(9)，所述固定板(9)左侧面与储存罐(1)侧面固定连接，所述固定板(9)底面与支撑平台(2)顶面固定连接，所述固定板(9)正面从上至下依次设置有真空泵(10)和冷凝器(11)，所述真空泵(10)背面和冷凝器(11)背面与固定板(9)正面固定连接，所述储存罐(1)内壁沿径向开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)为首尾相接环形设置，所述凹槽(15)内部设置有发热片(16)，所述储存罐(1)顶面与电动升降杆(18)底面固定连接，所述电动升降杆(18)输出杆上方水平设置有连接板(19)，所述连接板(19)底面与电动升降杆(18)输出杆顶面固定连接，所述储存罐(1)顶部中心位置设置有电机(20)，所述电机(20)顶面与连接板(19)底面固定连接，所述储存罐(1)内部竖直设置有循环筒(23)，所述循环筒(23)上下开口设置，所述循环筒(23)顶部与储存罐(1)内部顶面固定连接，所述电机(20)输出杆底端与转动杆(21)顶端固定连接，所述转动杆(21)底端贯穿储存罐(1)顶面和循环筒(23)延伸至循环筒(23)内部。
2.根据权利要求1所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述支撑平台(2)底面与支撑腿(3)顶面固定连接，所述支撑腿(3)底面与地面接触，所述支撑腿(3)为四个，四个所述支撑腿(3)矩形分布在支撑平台(2)底面。
3.根据权利要求1所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述储存罐(1)左侧设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)位于支撑平台(2)上方，所述进料斗(4)底端与储存罐(1)左侧壁贯通设置，所述进料斗(4)表面与储存罐(1)左侧壁相靠近位置固定连接，所述储存罐(1)底部中心位置设置出料管(7)，所述出料管(7)顶端与储存罐(1)底面贯通设置，所述储存罐(1)背面竖直设置有斜梯(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述进料斗(4)顶端表面与密封盖(5)内壁螺纹连接，所述密封盖(5)内部顶面设置有密封垫(6)，所述密封垫(6)为橡胶材质，所述出料管(7)底端表面与出料盖(8)内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述真空泵(10)吸气管顶端与连接管(12)底端贯通连接，所述连接管(12)顶端贯穿储存罐(1)侧面延伸至储存罐(1)内部，所述连接管(12)顶端口设置有滤网(13)，所述真空泵(10)出气管底端与冷凝器(11)进气口贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述发热片(16)均匀分布在凹槽(15)内部，所述发热片(16)外表面与凹槽(15)内壁固定连接，所述发热片(16)内侧设置有耐磨层(17)，所述耐磨层(17)均匀分布在发热片(16)内壁，所述发热片(16)内壁与耐磨层(17)外表面固定连接，所述耐磨层(17)上下端面与凹槽(15)内壁相靠近位置固定连接，所述耐磨层(17)材质为氧化铝。
7.根据权利要求1所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述转动杆(21)表面套设有轴承(22)，所述轴承(22)位于转动杆(21)与储存罐(1)顶面相接触位置，所述轴承(22)内壁与转动杆(21)表面固定连接，所述轴承(22)表面与储存罐(1)顶面相接触位置固定连接，所述转动杆(21)底端设置有锥头(25)。
8.根据权利要求1所述的一种防结块的水泥储存罐，其特征在于：所述循环筒(23)表面上端开设有循环口(24)，所述循环口(24)为两个左右设置，所述转动杆(21)长度大于循环筒(23)长度，所述转动杆(21)下端设置有螺旋叶片(26)，所述螺旋叶片(26)顶端不高于循环口(24)位置。
技术总结