本实用新型涉及储油设备技术领域，尤其涉及一种防腐蚀的采油用储油装置。
背景技术：
储油罐是采油工作中常用的储油设备，随着经济的发展，石油的使用越来越多，石油罐的使用也随之增多，常规储油罐的防腐蚀方式，多采用内外侧涂防腐蚀涂层实现；经检索，授权公告号cn207312310u公开了一种耐高温防腐蚀石油罐，包括耐高温防腐蚀钢板，耐高温防腐蚀钢板的两端焊接成罐体，罐体的顶部与罐顶的圆周焊接，罐体的底部与罐底的圆周焊接，耐高温防腐蚀钢板的底部设有圆孔，耐高温防腐蚀钢板形成的罐体一侧与圆孔对应位置的顶部焊接有透明管，透明管一端的进油口与圆孔固定连接，通过设有的耳环，可以在需要运输油罐时，便于用叉车来进行运输，通过设有的透明管，便于打开油罐盖和管盖后利用连通器原理，判断罐内剩余的石油量，通过在罐顶的底部和罐体的内壁涂有防腐蚀涂料，可有效防止由于石油内和上部空气中氧气浓度的不同形成氧浓差电池而引起的腐蚀。
上述专利通过在储油罐内外侧涂防腐蚀涂料实现了防腐蚀功能，通过设置在外部与内部连通的透明管，能够判断储油罐内的石油剩余量；但是其仍然存在一些不足，其不具备对透明管进行缓冲挡护的功能，右侧容易直接受到碰撞冲击，且完全暴露在外部的方式容易因误碰等因素造成透明管破裂的风险较高，不能满足使用，因此我们提出了一种防腐蚀的采油用储油装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀的采油用储油装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防腐蚀的采油用储油装置，包括储油罐，所述储油罐的内侧和外侧均涂有防腐蚀涂层，储油罐的右侧活动接触有顶端为封堵结构的l形透明管，且l形透明管的左端延伸至储油罐内，所述储油罐的右侧固定连接有u形杆，l形透明管位于u形杆内，u形杆远离储油罐的一侧设有缓冲板，缓冲板的左侧固定连接有多个矩形杆，且矩形杆上滑动套设有左端为封堵结构的矩形管，u形杆固定套设在多个矩形管上，矩形杆的左端开设有圆形槽，且圆形槽内密封滑动套设有活塞，活塞的右侧与对应的圆形槽的右侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧，活塞的左侧与对应的矩形管的左侧内壁之间固定连接有固定杆，矩形管的左侧内壁上粘接固定有套设在对应的固定杆上的弹性胶套，弹性胶套位于对应的矩形杆的左侧，矩形管的顶部和底部均固定连接有右侧为开口设置的矩形盒，矩形盒靠近对应的矩形管的一侧设置为开口，u形杆固定套设在多个矩形盒上，矩形杆的顶部一侧和底部一侧均固定连接有移动座，且移动座远离对应的矩形杆的一侧延伸至矩形盒内，移动座的左侧与对应的矩形盒的左侧内壁之间固定连接有第二缓冲弹簧，矩形管滑动套设在对应的两个移动座上。
优选的，所述矩形管的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的移动座的前侧和后侧活动接触。
优选的，所述u形杆的右侧开设有多个第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与对应的矩形管的外侧固定连接，第二矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有右侧为开口设置的凹槽，且凹槽的内壁与对应的矩形盒的外侧固定连接。
优选的，所述活塞的外侧粘接包覆有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与对应的圆形槽的内壁滑动连接。
优选的，所述储油罐的右侧内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与l形透明管的外侧固定连接。
优选的，所述u形杆的前侧和后侧之间的距离比l形透明管的前侧和后侧之间的距离大。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过储油罐、l形透明管、u形杆、缓冲板、矩形杆、矩形管、圆形槽、活塞、第一缓冲弹簧、固定杆、弹性胶套、矩形盒、移动座、第二缓冲弹簧与第一矩形孔相配合，u形杆和缓冲板的设置能够起到对l形透明管挡护的功能，当右侧容易受到碰撞的部位受到冲击时，缓冲板受冲击向左移动，并带动多个矩形杆向左移动，矩形管带动对应的圆形槽在活塞上滑动并对第一缓冲弹簧压缩，此时活塞对圆形槽内的气体压缩，矩形杆向右移动时还逐渐与对应的弹性胶套接触并对弹性胶套压缩，矩形杆带动对应的两个移动座向左对第二缓冲弹簧压缩，在第一缓冲弹簧、弹性胶套和第二缓冲弹簧的弹力作用下，再配合活塞对气体压缩的作用，能够有效的软性缓解碰撞产生的冲击力，进一步提高防护效果，有效降低l形透明管受冲击损坏的风险。
本实用新型设计合理，便于对l形透明管挡护，能够有效的软性缓解右侧碰撞产生的冲击力，进一步提高防护效果，实现对l形透明管缓冲挡护的目的，有效降低l形透明管受冲击损坏的风险，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐蚀的采油用储油装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防腐蚀的采油用储油装置的剖视结构示意图；
图3为图2中的a部分放大结构示意图。
图中：1储油罐、2l形透明管、3u形杆、4缓冲板、5矩形杆、6矩形管、7圆形槽、8活塞、9第一缓冲弹簧、10固定杆、11弹性胶套、12矩形盒、13移动座、14第二缓冲弹簧、15第一矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防腐蚀的采油用储油装置，包括储油罐1，储油罐1的内侧和外侧均涂有防腐蚀涂层，储油罐1的右侧活动接触有顶端为封堵结构的l形透明管2，且l形透明管2的左端延伸至储油罐1内，储油罐1的右侧固定连接有u形杆3，l形透明管2位于u形杆3内，u形杆3远离储油罐1的一侧设有缓冲板4，缓冲板4的左侧固定连接有多个矩形杆5，且矩形杆5上滑动套设有左端为封堵结构的矩形管6，u形杆3固定套设在多个矩形管6上，矩形杆5的左端开设有圆形槽7，且圆形槽7内密封滑动套设有活塞8，活塞8的右侧与对应的圆形槽7的右侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧9，活塞8的左侧与对应的矩形管6的左侧内壁之间固定连接有固定杆10，矩形管6的左侧内壁上粘接固定有套设在对应的固定杆10上的弹性胶套11，弹性胶套11位于对应的矩形杆5的左侧，矩形管6的顶部和底部均固定连接有右侧为开口设置的矩形盒12，矩形盒12靠近对应的矩形管6的一侧设置为开口，u形杆3固定套设在多个矩形盒12上，矩形杆5的顶部一侧和底部一侧均固定连接有移动座13，且移动座13远离对应的矩形杆5的一侧延伸至矩形盒12内，移动座13的左侧与对应的矩形盒12的左侧内壁之间固定连接有第二缓冲弹簧14，矩形管6滑动套设在对应的两个移动座13上，本实用新型设计合理，便于对l形透明管2挡护，能够有效的软性缓解右侧碰撞产生的冲击力，进一步提高防护效果，实现对l形透明管2缓冲挡护的目的，有效降低l形透明管2受冲击损坏的风险，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，矩形管6的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一矩形孔15，且第一矩形孔15的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的移动座13的前侧和后侧活动接触，u形杆3的右侧开设有多个第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与对应的矩形管6的外侧固定连接，第二矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有右侧为开口设置的凹槽，且凹槽的内壁与对应的矩形盒12的外侧固定连接，活塞8的外侧粘接包覆有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与对应的圆形槽7的内壁滑动连接，储油罐1的右侧内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与l形透明管2的外侧固定连接，u形杆3的前侧和后侧之间的距离比l形透明管2的前侧和后侧之间的距离大，本实用新型设计合理，便于对l形透明管2挡护，能够有效的软性缓解右侧碰撞产生的冲击力，进一步提高防护效果，实现对l形透明管2缓冲挡护的目的，有效降低l形透明管2受冲击损坏的风险，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：l形透明管2的设置方便人员观察储油罐1内的油量，u形杆3和缓冲板4的设置能够起到对l形透明管2挡护的功能，由于u形杆3的前侧和后侧之间的距离比l形透明管2前侧和后侧之间的距离大，再利用储油罐1本身的直径远远大于l形透明管2的直径，使得后侧和前侧也会极大的降低l形透明管2受碰撞的风险；
当右侧容易受到碰撞的部位受到冲击时，此时缓冲板4受冲击向左移动，缓冲板4带动多个矩形杆5分别在对应的矩形管6内向左滑动，矩形管5带动对应的圆形槽7在活塞8上滑动并对第一缓冲弹簧9压缩，由于活塞8密封滑动套设在对应的圆形槽7内，随着矩形杆5向左移动，此时活塞8对圆形槽7内的气体压缩，矩形杆5向右移动时还逐渐与对应的弹性胶套11接触并对弹性胶套11压缩，同时矩形杆5带动对应的两个移动座13向左移动，移动座13向左对对应的第二缓冲弹簧14压缩，在第一缓冲弹簧14、弹性胶套11和第二缓冲弹簧14的弹力作用下，再配合活塞8对气体压缩的作用，能够有效的软性缓解碰撞产生的冲击力，进一步提高防护效果，实现对l形透明管2缓冲挡护的目的，有效降低l形透明管2受冲击损坏的风险。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防腐蚀的采油用储油装置，包括储油罐(1)，所述储油罐(1)的内侧和外侧均涂有防腐蚀涂层，储油罐(1)的右侧活动接触有顶端为封堵结构的l形透明管(2)，且l形透明管(2)的左端延伸至储油罐(1)内，其特征在于，所述储油罐(1)的右侧固定连接有u形杆(3)，l形透明管(2)位于u形杆(3)内，u形杆(3)远离储油罐(1)的一侧设有缓冲板(4)，缓冲板(4)的左侧固定连接有多个矩形杆(5)，且矩形杆(5)上滑动套设有左端为封堵结构的矩形管(6)，u形杆(3)固定套设在多个矩形管(6)上，矩形杆(5)的左端开设有圆形槽(7)，且圆形槽(7)内密封滑动套设有活塞(8)，活塞(8)的右侧与对应的圆形槽(7)的右侧内壁之间固定连接有第一缓冲弹簧(9)，活塞(8)的左侧与对应的矩形管(6)的左侧内壁之间固定连接有固定杆(10)，矩形管(6)的左侧内壁上粘接固定有套设在对应的固定杆(10)上的弹性胶套(11)，弹性胶套(11)位于对应的矩形杆(5)的左侧，矩形管(6)的顶部和底部均固定连接有右侧为开口设置的矩形盒(12)，矩形盒(12)靠近对应的矩形管(6)的一侧设置为开口，u形杆(3)固定套设在多个矩形盒(12)上，矩形杆(5)的顶部一侧和底部一侧均固定连接有移动座(13)，且移动座(13)远离对应的矩形杆(5)的一侧延伸至矩形盒(12)内，移动座(13)的左侧与对应的矩形盒(12)的左侧内壁之间固定连接有第二缓冲弹簧(14)，矩形管(6)滑动套设在对应的两个移动座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的采油用储油装置，其特征在于，所述矩形管(6)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一矩形孔(15)，且第一矩形孔(15)的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的移动座(13)的前侧和后侧活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的采油用储油装置，其特征在于，所述u形杆(3)的右侧开设有多个第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与对应的矩形管(6)的外侧固定连接，第二矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有右侧为开口设置的凹槽，且凹槽的内壁与对应的矩形盒(12)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的采油用储油装置，其特征在于，所述活塞(8)的外侧粘接包覆有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与对应的圆形槽(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的采油用储油装置，其特征在于，所述储油罐(1)的右侧内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与l形透明管(2)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的采油用储油装置，其特征在于，所述u形杆(3)的前侧和后侧之间的距离比l形透明管(2)的前侧和后侧之间的距离大。
技术总结