本实用新型属于炒灰机技术领域，具体涉及一种炒灰机翻转进料斗。
背景技术：
炒灰机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，它是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的，在炒灰机的运转过程中一般需要持续不断的对其进行上料，现有的上料料斗在物料运输过程中经常会出现物料洒落，不方便使用。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种炒灰机翻转进料斗，具有抗震性好，运输稳定且方便使用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炒灰机翻转进料斗，包括料斗本体和底板，所述料斗本体的下部固定设置有料斗耳座，所述底板的上部固定设置有底板耳座，所述料斗耳座和底板耳座通过销轴连接，所述料斗本体的上部安装有自动伸缩盖板，所述自动伸缩盖板包括第一盖板、第二盖板、第三盖板和三节气缸，所述第二盖板活动插接在第一盖板的内部，所述第三盖板活动插接在第二盖板的内部，所述三节气缸的外缸筒端固定设置在第一盖板上，所述三节气缸的内伸缩端与第三盖板固定连接，所述料斗本体上还固定设置有用于与驱动机构连接的挂环，所述底板的下方活动连接有支撑板，且支撑板的底部连接有抗震底座。
优选的，所述支撑板上固定设置有光轴，光轴的长度方向与自动伸缩盖板的伸缩方向相同，所述光轴上活动套设有轴套，且轴套与底板固定连接。
优选的，所述抗震底座包括底架，所述支撑板和底架上下方向活动连接，且在支撑板和底架之间设置有多个弹性伸缩件。
优选的，所述弹性伸缩件包括活动套设连接的活动杆和套筒，且活动杆和套筒分别与支撑板和底架固定连接，在套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆和套筒固定连接。
优选的，所述第一盖板通过转轴与料斗本体转动连接，且在料斗本体上设置有用于驱动第一盖板旋转的驱动气缸，所述驱动气缸的缸筒端与料斗本体的侧壁铰接，所述驱动气缸的伸缩端与第一盖板铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中设置在料斗本体上部的第一盖板、第二盖板、第三盖板和三节气缸，在物料运输时，可方便将上料本体的上部密封，避免物料外漏，在需要倾倒物料时，控制三节气缸收缩，使第三盖板收缩至第二盖板内部以及第二盖板收缩至第一盖板内，方便控制该料斗本体翻转倾倒物料，设置在支撑板底部的弹性伸缩件可促使该料斗本体在使用时的抗震性能更好，方便物料的转运。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一盖板、第二盖板和第三盖板的连接结构示意图；
图中：1料斗本体、2底板、3料斗耳座、4底板耳座、5第一盖板、6第二盖板、7第三盖板、8三节气缸、9挂环、10底架、11支撑板、12弹性伸缩件、13驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种炒灰机翻转进料斗，包括料斗本体1和底板2，料斗本体1的下部固定设置有料斗耳座3，底板2的上部固定设置有底板耳座4，料斗耳座3和底板耳座4通过销轴连接，料斗本体1的上部安装有自动伸缩盖板，自动伸缩盖板包括第一盖板5、第二盖板6、第三盖板7和三节气缸8，第二盖板6通过滑杆和滑槽活动插接在第一盖板5的内部，第三盖板7通过滑杆和滑槽活动插接在第二盖板6的内部，三节气缸8的外缸筒端固定设置在第一盖板5上，三节气缸8的内伸缩端与第三盖板7固定连接，料斗本体1上还固定设置有用于与驱动机构连接的挂环9，支撑板11上固定设置有光轴，光轴的长度方向与自动伸缩盖板的伸缩方向相同，光轴上活动套设有轴套，且轴套与底板2固定连接，在驱动机构控制料斗本体1翻转时，可促使料斗本体1向前移动一定的距离，方便物料的倾倒。
支撑板11的底部连接有抗震底座，抗震底座包括底架10，支撑板11和底架10通过导杆和活动套上下方向活动连接，且在支撑板11和底架10之间设置有多个弹性伸缩件12，弹性伸缩件12包括活动套设连接的活动杆和套筒，且活动杆和套筒分别与支撑板11和底架10固定连接，在套筒的内部设置有弹簧，弹簧的两端分别与伸缩杆和套筒固定连接。
第一盖板5通过转轴与料斗本体1转动连接，且在料斗本体1上设置有用于驱动第一盖板5旋转的驱动气缸13，驱动气缸13的缸筒端与料斗本体1的侧壁铰接，驱动气缸13的伸缩端与第一盖板5铰接，在第二盖板6收缩至第一盖板5内以及第三盖板7收缩至第二盖板6内后，通过控制驱动气缸13伸长，可控制第一盖板5旋转，使料斗本体1的上部完全打开，方便清理使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种炒灰机翻转进料斗，其特征在于：包括料斗本体（1）和底板（2），所述料斗本体（1）的下部固定设置有料斗耳座（3），所述底板（2）的上部固定设置有底板耳座（4），所述料斗耳座（3）和底板耳座（4）通过销轴连接，所述料斗本体（1）的上部安装有自动伸缩盖板，所述自动伸缩盖板包括第一盖板（5）、第二盖板（6）、第三盖板（7）和三节气缸（8），所述第二盖板（6）活动插接在第一盖板（5）的内部，所述第三盖板（7）活动插接在第二盖板（6）的内部，所述三节气缸（8）的外缸筒端固定设置在第一盖板（5）上，所述三节气缸（8）的内伸缩端与第三盖板（7）固定连接，所述料斗本体（1）上还固定设置有用于与驱动机构连接的挂环（9），所述底板（2）的下方活动连接有支撑板（11），且支撑板（11）的底部连接有抗震底座。
2.根据权利要求1所述的一种炒灰机翻转进料斗，其特征在于：所述支撑板（11）上固定设置有光轴，光轴的长度方向与自动伸缩盖板的伸缩方向相同，所述光轴上活动套设有轴套，且轴套与底板（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炒灰机翻转进料斗，其特征在于：所述抗震底座包括底架（10），所述支撑板（11）和底架（10）上下方向活动连接，且在支撑板（11）和底架（10）之间设置有多个弹性伸缩件（12）。
4.根据权利要求3所述的一种炒灰机翻转进料斗，其特征在于：所述弹性伸缩件（12）包括活动套设连接的活动杆和套筒，且活动杆和套筒分别与支撑板（11）和底架（10）固定连接，在套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆和套筒固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炒灰机翻转进料斗，其特征在于：所述第一盖板（5）通过转轴与料斗本体（1）转动连接，且在料斗本体（1）上设置有用于驱动第一盖板（5）旋转的驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）的缸筒端与料斗本体（1）的侧壁铰接，所述驱动气缸（13）的伸缩端与第一盖板（5）铰接。
技术总结