本实用新型涉及挤出机技术领域，具体是一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机。
背景技术：
螺杆挤出机目前是在工业生产的领域上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。但是，在防水材料生产加工挤出后因为打磨搅拌而产出的热量而导致工作人员收集的速度降低，操作不慎还可能导致工作人员烫伤。因此，本实用新型提供了一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括工作台、挤出管，所述工作台的一侧顶端表面上固定设有固定块，所述固定块上固定设有电动机，所述电动机的一端固定连接设有旋转杆，其旋转杆上固定设有一号螺纹，所述旋转杆的中部位置上固定设有打磨块，所述旋转杆的左端设有出料口，在所述出料口上固定设有降温块，其降温块的内部固定盘绕设有盘管，所述盘管的顶端连接设有进水管，其盘管的底端连接设有出水管，所述进水管一端固定连接在盘管上，其进水管的另一端连接设有水泵，所述水泵左侧固定设有水箱，所述水箱的顶部表面固定设置在工作台的底部表面上，所述水箱的内部底端设置有制冷器，所述水泵的出水处连接着进水管，所述进水管的进水处连接设有进水口，其进水口固定设置在水箱的内部。
作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的底端表面呈长方形，其工作台的底部四角处均固定设有支撑脚。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电动机的左侧设有挤出管，其旋转杆设置在挤出管的内部，而降温块固定在挤出管的外侧面上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电动机的左侧固定设有进料口，其进料口的底端连接在挤出管的内部，而进料口的右侧固定设有电机。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电机底部连接设有连接杆，其连接杆中部位置上固定设有搅拌杆，而连接杆的底端固定设有二号螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案，所述挤出管的中部顶端位置上开孔设有排气口，其挤出管的底端前后两侧均固定设有支撑块，其挤出管通过支撑块固定在工作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、进料口上的电机启动时带动连接杆，连接杆带动搅拌杆将内部产生涡轮增压将内部的防水颗粒材料快速的排进挤出管内部进行加工，电机转动带动搅拌杆从而整体提高防水颗粒材料的输出速度从而提高产量。
2、降温时，降温块内部盘绕的盘管，盘管一端连接着进水管，盘管另一端连接着出水管，水箱内部的制冷器将水箱内部的水源整体降温，而水箱内的水源通过水泵抽取水箱内底部制冷过后的水从进水管进入降温块内部的盘管内，从而为出料口内挤出的防水材料进行整体降温，从而使工作人员收集处理好防水材料时不会不小心导致人员烫伤产生危险情况。
附图说明
图1为一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机的结构示意图。
图2为一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机中a出的放大结构示意图。
图3为一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机中b出的放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、固定块；4、电动机；5、旋转杆；6、一号螺纹；7、进料口；8、电机；9、连接杆；10、搅拌杆；11、二号螺纹；12、排气口；13、出料口；14、降温块；15、盘管；16、进水管；17、支撑块；18、出水管；19、水箱；20、制冷器；21、水泵；22、进水口；23、打磨块；24、挤出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括工作台1、挤出管24，所述工作台1的一侧顶端表面上固定设有固定块3，所述固定块3上固定设有电动机4，所述电动机4的一端固定连接设有旋转杆5，其旋转杆5上固定设有一号螺纹6，所述旋转杆5的中部位置上固定设有打磨块23，所述旋转杆5的左端设有出料口13，在所述出料口13上固定设有降温块14，其降温块14的内部固定盘绕设有盘管15，所述盘管15的顶端连接设有进水管16，其盘管15的底端连接设有出水管18，所述进水管16一端固定连接在盘管15上，其进水管16的另一端连接设有水泵21，所述水泵21左侧固定设有水箱19，所述水箱19的顶部表面固定设置在工作台1的底部表面上，所述水箱19的内部底端设置有制冷器20，所述水泵21的出水处连接着进水管16，所述进水管16的进水处连接设有进水口22，其进水口22固定设置在水箱19的内部。
所述工作台1的底端表面呈长方形，其工作台1的底部四角处均固定设有支撑脚2。所述电动机4的左侧设有挤出管24，其旋转杆5设置在挤出管24的内部，而降温块14固定在挤出管24的外侧面上。所述电动机4的左侧固定设有进料口7，其进料口7的底端连接在挤出管24的内部，而进料口7的右侧固定设有电机8。所述电机8底部连接设有连接杆9，其连接杆9中部位置上固定设有搅拌杆10，而连接杆9的底端固定设有二号螺纹11。所述挤出管24的中部顶端位置上开孔设有排气口12，其挤出管24的底端前后两侧均固定设有支撑块17，其挤出管24通过支撑块17固定在工作台1上。
本实用新型的工作原理是：
装置通过外部控制器进行整体控制；
使用时，将需要加工的防水颗粒材料从进料口7中放入，进料口7中的防水颗粒材料从进料口7底部进入挤出管24内部，而电动机4启动时带动旋转杆5时挤出管24内部的防水颗粒材料在挤出管24内部进行旋转挤压，而防水颗粒材料在挤出管24内部被旋转杆5带入打磨块23上进行整体粉碎再从出料口13中进行挤出，挤出的防水材料可通过人员进行收集进行后期处理；
而进料口7上的电机8启动时带动连接杆9，连接杆9带动搅拌杆10将内部产生涡轮增压将内部的防水颗粒材料快速的排进挤出管24内部进行加工；
降温时，降温块14内部盘绕的盘管15，盘管15一端连接着进水管16，盘管15另一端连接着出水管18，水箱19内部的制冷器20将水箱19内部的水源整体降温，而水箱19内的水源通过水泵21抽取水箱19内底部制冷过后的水从进水管16进入降温块14内部的盘管15内，从而为出料口13内挤出的防水材料进行整体降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，包括工作台（1）、挤出管（24），其特征在于，所述工作台（1）的一侧顶端表面上固定设有固定块（3），所述固定块（3）上固定设有电动机（4），所述电动机（4）的一端固定连接设有旋转杆（5），其旋转杆（5）上固定设有一号螺纹（6），所述旋转杆（5）的中部位置上固定设有打磨块（23），所述旋转杆（5）的左端设有出料口（13），在所述出料口（13）上固定设有降温块（14），其降温块（14）的内部固定盘绕设有盘管（15），所述盘管（15）的顶端连接设有进水管（16），其盘管（15）的底端连接设有出水管（18），所述进水管（16）一端固定连接在盘管（15）上，其进水管（16）的另一端连接设有水泵（21），所述水泵（21）左侧固定设有水箱（19），所述水箱（19）的顶部表面固定设置在工作台（1）的底部表面上，所述水箱（19）的内部底端设置有制冷器（20），所述水泵（21）的出水处连接着进水管（16），所述进水管（16）的进水处连接设有进水口（22），其进水口（22）固定设置在水箱（19）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述工作台（1）的底端表面呈长方形，其工作台（1）的底部四角处均固定设有支撑脚（2）。
3.根据权利要求1所述的一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述电动机（4）的左侧设有挤出管（24），其旋转杆（5）设置在挤出管（24）的内部，而降温块（14）固定在挤出管（24）的外侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述电动机（4）的左侧固定设有进料口（7），其进料口（7）的底端连接在挤出管（24）的内部，而进料口（7）的右侧固定设有电机（8）。
5.根据权利要求4所述的一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述电机（8）底部连接设有连接杆（9），其连接杆（9）中部位置上固定设有搅拌杆（10），而连接杆（9）的底端固定设有二号螺纹（11）。
6.根据权利要求1所述的一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出管（24）的中部顶端位置上开孔设有排气口（12），其挤出管（24）的底端前后两侧均固定设有支撑块（17），其挤出管（24）通过支撑块（17）固定在工作台（1）上。
技术总结