本实用新型涉及过滤上料系统装置，尤其是一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，属于聚氨酯软泡制备用设备技术领域。
背景技术：
软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。产品主要有高回弹泡沫（hrf）、块状海绵、慢回弹泡沫、自结皮泡沫（tsf）和半硬质吸能泡沫等。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家居垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。
现有的聚氨酯软泡制备过程中包括反应料的贮存与混合、发泡、熟化、泡沫提升切断及输送等步骤，其中反应料初始阶段是先输送到储料罐中，然后再输送到二次过滤上料系统装置中进行二次处理后送入发泡反应器中用于后续制备过程；现有的二次过滤上料系统装置中设有用于过滤料液的高目数过滤网，一般目数为40目左右，但在实际生产过程中由于料液中颗粒大小不一，造成清理滤网频次高、滤网使用寿命较短，也降低了劳动生产效率；同时由于料液是直接通过高目数的过滤网还导致大颗粒（通常粒径在20目左右）会快速堵塞高目数过滤网。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能将料液中的大颗粒迅速滤除，避免过多大颗粒快速堵塞高目数过滤网的聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，包括结构为封闭式的二次过滤罐、贯穿二次过滤罐顶部的二次上料管，所述二次上料管的一端伸入二次过滤罐中、另一端与高压送料泵相连通，高压送料泵还通过连通管与储料罐相连通；所述二次过滤罐内部上部设有过滤装置，所述过滤装置包括靠近二次上料管管口的低目数过滤网和远离二次上料管管口的高目数过滤网；所述二次上料管管口被低目数过滤网包覆住，所述低目数过滤网被高目数过滤网包覆住。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述低目数过滤网为目数是20±3目的不锈钢过滤网，所述高目数过滤网为目数是40±3目的不锈钢过滤网，且低目数过滤网底面与高目数过滤网底面的距离为10cm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二次上料管管口为盘状结构，且盘状结构管口在靠近低目数过滤网的端面上开设有出料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二次上料管伸入二次过滤罐内的部分呈螺旋状，且螺旋状的二次上料管上开设有出料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述低目数过滤网与高目数过滤网均呈一端开口的筒状结构，且筒状结构的表面均设有滤孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述低目数过滤网的端口与高目数过滤网的端口固定连接为一个整体，且过滤装置与二次过滤罐活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二次过滤罐内壁设有多个绕二次过滤罐中轴线对称排布的凸块，所述过滤装置的外侧设有多个与凸块相匹配的卡槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述低目数过滤网为一平面滤网，且固定设置与高目数过滤网底面之上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述低目数过滤网为一平面滤网，高目数过滤网的内壁设有多个绕二次过滤罐中轴线对称排布的凸块，平面滤网可放置在凸块上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型结构简单合理，能将料液中的大颗粒物质迅速滤除，避免了过多大颗粒开速堵塞高目数过滤网现象的发生，提高了工作效率3～4倍，延长了滤网的使用寿命1～2倍；并且无需对现有设备进行较大的改变，在不提高企业生产成本的前提下提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型二次过滤上料系统装置的结构示意图；
图2是本实用新型二次过滤上料系统装置中二次上料管的结构示意图；
图3是本实用新型图2中二次上料管管口的仰视结构示意图；
其中，1-连通管，2-二次上料管，3-低目数过滤网，4-高目数过滤网，5-管口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1至3所示，一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，包括结构为封闭式的二次过滤罐（二次过滤罐顶部设有可密封盖合的罐盖，二次过滤罐底部由底座支撑）、贯穿二次过滤罐顶部的二次上料管2，所述二次上料管2的一端伸入二次过滤罐中、另一端与高压送料泵相连通（高压送料泵与电动机电连接获得动力），高压送料泵还通过连通管1与储料罐相连通；所述二次过滤罐内部上部设有过滤装置，所述过滤装置包括靠近二次上料管2管口5的低目数过滤网3和远离二次上料管2管口5的高目数过滤网4；所述二次上料管2管口5被低目数过滤网3包覆住，所述低目数过滤网3被高目数过滤网4包覆住（包覆的目的是为了使得经过二次上料管2管口5的料液全部通过低目数过滤网3，通过低目数过滤网3的料液全部通过高目数过滤网4进行处理）。
优选的，所述低目数过滤网3为目数是20±3目的不锈钢过滤网，所述高目数过滤网4为目数是40±3目的不锈钢过滤网（过滤网的目数也可根据实际需要进行选择设计），且低目数过滤网3的底面与高目数过滤网4的底面的距离优选为10cm；所述二次上料管2管口5为盘状结构，且盘状结构管口5在靠近低目数过滤网4的端面上开设有出料口（出料口的个数为多个，且在端面均布设置，设计为盘状结构的目的是为了将料液分散，进入二次过滤罐的料液可在过滤装置底面上分散开，不至于集中在过滤装置的某个位置导致过滤网较快被堵塞而降低过滤效率）；所述二次上料管2伸入二次过滤罐内的部分呈螺旋状，且螺旋状的二次上料管2上开设有出料口（螺旋状的设计也是为了将料液分散在过滤装置中）；所述低目数过滤网3与高目数过滤网4均呈一端开口的筒状结构，且筒状结构的表面均设有滤孔；所述低目数过滤网3的端口与高目数过滤网4的端口固定连接为一个整体，且过滤装置与二次过滤罐活动连接（活动连接的方式可实现过滤装置的清洗及更换）；所述二次过滤罐内壁设有多个绕二次过滤罐中轴线对称排布的凸块，所述过滤装置的外侧设有多个与凸块相匹配的卡槽（通过凸块与卡槽相配合的形式实现过滤装置与二次过滤罐的活动连接）；所述低目数过滤网3为一平面滤网，且固定设置与高目数过滤网4底面之上（即低目数过滤网3与高目数过滤网4固定为一个整体）；优选的，所述低目数过滤网3为一平面滤网，高目数过滤网4的内壁设有多个绕二次过滤罐中轴线对称排布的凸块，平面滤网可放置在凸块上（即低目数过滤网3与高目数过滤网4可分离，可选择性更换或清洗过滤网）。
本实用新型在使用时将聚氨酯软泡制备用储料罐中的料液通过连通管1输送到高压送料泵处，然后经过二次上料管2将料液泵送到二次过滤罐中，进入二次过滤罐中的料液先经过上层低目数过滤网3过滤后再通过高目数过滤网4进行过滤，同一个过滤装置中设有两套独立的过滤网将料液中的大颗粒（＞20目）迅速滤除，避免了过多大颗粒快速堵塞高目数过滤网的现象发生，过滤工艺简单高效，提高了工作效率3～4倍，延长了滤网使用寿命1～2倍；在使用完毕后可将过滤装置取出进行清洗，根据使用情况对过滤网进行选择性更换。
1.一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，包括结构为封闭式的二次过滤罐、贯穿二次过滤罐顶部的二次上料管（2），所述二次上料管（2）的一端伸入二次过滤罐中、另一端与高压送料泵相连通，高压送料泵还通过连通管（1）与储料罐相连通；所述二次过滤罐内部上部设有过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括靠近二次上料管（2）管口（5）的低目数过滤网（3）和远离二次上料管（2）管口（5）的高目数过滤网（4）；所述二次上料管（2）管口（5）被低目数过滤网（3）包覆住，所述低目数过滤网（3）被高目数过滤网（4）包覆住。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述低目数过滤网（3）为目数是20±3目的不锈钢过滤网，所述高目数过滤网（4）为目数是40±3目的不锈钢过滤网，且低目数过滤网（3）的底面与高目数过滤网（4）的底面的距离为10cm。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述二次上料管（2）管口（5）为盘状结构，且盘状结构管口（5）在靠近低目数过滤网（3）的端面上开设有出料口。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述二次上料管（2）伸入二次过滤罐内的部分呈螺旋状，且螺旋状的二次上料管（2）上开设有出料口。
5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述低目数过滤网（3）与高目数过滤网（4）均呈一端开口的筒状结构，且筒状结构的表面均设有滤孔。
6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述低目数过滤网（3）的端口与高目数过滤网（4）的端口固定连接为一个整体，且过滤装置与二次过滤罐活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述二次过滤罐内壁设有多个绕二次过滤罐中轴线对称排布的凸块，所述过滤装置的外侧设有多个与凸块相匹配的卡槽。
8.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述低目数过滤网（3）为一平面滤网，且固定设置与高目数过滤网（4）底面之上。
9.根据权利要求2所述的一种聚氨酯软泡制备用二次过滤上料系统装置，其特征在于：所述低目数过滤网（3）为一平面滤网，高目数过滤网（4）的内壁设有多个绕二次过滤罐中轴线对称排布的凸块，平面滤网可放置在凸块上。
技术总结