本实用新型涉及新能源废弃物回收装置技术领域，具体涉及一种新能源废弃物回收装置。
背景技术：
新能源(ne)：又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。新能源产业的发展既是整个能源供应系统的有效补充手段，也是环境治理和生态保护的重要措施，是满足人类社会可持续发展需要的最终能源选择。
新能源的使用过程中也会产生废弃物，如废弃的太阳能电池板、电池等，这些废弃物如果不进行分类收集，直接混入其它垃圾中，会对普通垃圾的常规处理带来隐患。
对新能源废弃物进行回收，仍然可以进行二次利用，但是现有的处理装置，只是简单对新能源废弃物进行粉碎处理，废弃物中掺杂一些金属铁屑仍存在废弃物中，不仅造成资源浪费，对二次利用也会造成很大的阻碍，并且粉碎过后也只是堆积在一处，十分浪费占地空间。
技术实现要素：
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新能源废弃物回收装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的处理装置，只是简单对新能源废弃物进行粉碎处理，废弃物中掺杂一些金属铁屑仍存在废弃物中，不仅造成资源浪费，对二次利用也会造成很大的阻碍的问题，还解决了粉碎过后也只是堆积在一处，十分浪费占地空间的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种新能源废弃物回收装置，包括机体；所述机体内部自上而下设置有烘干腔、粉碎腔和回收压缩腔，机体左端中部设置有电机罩，所述烘干腔下端设置有隔板，所述隔板上设置有出料机构，所述粉碎腔内设置有粉碎机构，粉碎腔下端设置有筛板，所述收集压缩腔内设置有吸铁机构和压缩机构；
所述粉碎机构包括粉碎电机、一号传动组、二号传动组、粉碎辊和转轴，所述机体前后端均转动连接有转轴，所述转轴上固接有粉碎辊，转轴左端穿出机体，并穿入电机罩内，所述粉碎电机安装在电机罩接，粉碎电机输出端与一号传动组和二号传动组固接，所述一号传动组位于二号传动组左侧，一号传动组竖向设置，二号传动组横向设置，所述二号传动组与转轴左侧末端固接。
更进一步地，所述吸铁机构包括吸铁杆和电磁铁块，所述吸铁杆转动连接在机体内部，吸铁杆上设置有均布的电磁铁块，吸铁杆左端穿出机体，并穿入电机罩内，所述一号传动组下端与吸铁杆左侧末端固接。
更进一步地，所述压缩机构包括压缩板、压缩电机、齿轮、齿条和安装座，所述机体下端前后侧均开设有滑槽，所述压缩板设置在机体下端，压缩板后端固接有滑块，所述滑块滑动连接在位于后侧所述滑槽内，所述机体前端下侧固接有安装座，所述安装座内部上下侧固接有齿条，安装座前端安装有压缩电机，所述压缩电机输出端连接有压缩轴，所述压缩轴后端穿过安装座和位于前侧所述滑槽，并与压缩板前侧转动连接，压缩轴位于安装座段固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
更进一步地，所述出料机构包括前挡板、后挡板和拉杆，所述隔板中部开设有上方槽和下方槽，所述上方槽和下方槽接通，上方槽边长小于下方槽边上，所述下方槽内侧后端滑动连接有后挡板，前端互动连接有前挡板，所述前挡板和后挡板外侧均固接有拉杆，所述拉杆外侧穿出机体，与机体滑动连接。
更进一步地，所述前挡板后侧固接有均布的定位柱，所述后挡板前侧开设有与定位柱相配合的定位槽。
更进一步地，所述机体上端设置有进料斗，下端设置有支撑腿，机体右端下侧开设有出料口，所述出料口右侧螺接有塞板。
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过吸铁杆和电磁铁块的不断转动，将粉碎后的系能源废弃物中带有的金属铁屑进行吸附回收，有效提高新能源废弃物二次回收的利用率，节约现有资源；通过压缩电机带动压缩轴转动，使齿轮与齿条相啮合，带动压缩板在滑槽的引导下产生向右移动，将粉碎后的新能源废弃物进行压缩处理，减小其的体积，节省占地面积；通过将新能源废弃物投放至烘干腔内，将其带有的水分烘干，有效提高后续粉碎效率，防止其产生粘连，并且有利于电磁铁块吸附金属铁屑，防止其他碎屑粘连在电磁铁块上，影响其吸附能力；粉碎电机通过一号传动组和二号传动组同时带动粉碎辊和吸铁杆转动，提高粉碎电机效率的利用率，有效减少耗能，提高装置环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的出料机构俯视结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的压缩机构俯视结构示意图；
图5为本实用新型的图1中a处结构示意图；
图中的标号分别代表：1-机体，101-烘干腔，102-粉碎腔，103-回收压缩腔，104-滑槽，105-出料口，2-电机罩，3-隔板，301-上方槽，302-下方槽，4-出料机构，401-前挡板，402-后挡板，403-拉杆，404-定位柱，405-定位槽，5-粉碎机构，501-粉碎电机，502-一号传动组，503-二号传动组，504-粉碎辊，505-转轴，6-筛板，7-吸铁机构，701-吸铁杆，702-电磁铁块，8-压缩机构，801-压缩板，802-压缩电机，803-齿轮，804-齿条，805-安装座，806-压缩轴，9-进料斗，10-支撑腿，11-塞板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图5，本实施例的一种新能源废弃物回收装置，包括机体1；机体1内部自上而下设置有烘干腔101、粉碎腔102和回收压缩腔103，机体1左端中部设置有电机罩2，具体的，机体1上端设置有进料斗9，下端设置有支撑腿10，机体1右端下侧开设有出料口105，出料口105右侧螺接有塞板11。烘干腔101下端设置有隔板3，隔板3设置有出料机构4，粉碎腔102内设置有粉碎机构5，粉碎腔102下端设置有筛板6，回收压缩腔103内设置有吸铁机构7和压缩机构8。
具体的，参照图1和图3，粉碎机构5包括粉碎电机501、一号传动组502、二号传动组503、粉碎辊504和转轴505，机体1前后端均转动连接有转轴505，转轴505上固接有粉碎辊504，转轴505左端穿出机体1，并穿入电机罩2内，粉碎电机501安装在电机罩2接，粉碎电机501输出端与一号传动组502和二号传动组503固接，一号传动组502位于二号传动组503左侧，一号传动组502竖向设置，二号传动组503横向设置，二号传动组503与转轴505左侧末端固接。吸铁机构7包括吸铁杆701和电磁铁块702，吸铁杆701转动连接在机体1内部，吸铁杆701上设置有均布的电磁铁块702，吸铁杆701左端穿出机体1，并穿入电机罩2内，一号传动组502下端与吸铁杆701左侧末端固接。
具体的，参照图1和图4，压缩机构8包括压缩板801、压缩电机802、齿轮803、齿条804和安装座805，机体1下端前后侧均开设有滑槽104，压缩板801设置在机体1下端，压缩板801后端固接有滑块，滑块滑动连接在位于后侧滑槽104内，机体1前端下侧固接有安装座805，安装座805内部上下侧固接有齿条804，安装座前端安装有压缩电机802，压缩电机802输出端连接有压缩轴806，压缩轴806后端穿过安装座805和位于前侧滑槽104，并与压缩板801前侧转动连接，压缩轴806位于安装座805段固接有齿轮803，齿轮803与齿条804相啮合。
具体的，参照图1、图2和图5，出料机构4包括前挡板401、后挡板402和拉杆403，隔板3中部开设有上方槽301和下方槽302，上方槽301和下方槽302接通，上方槽301边长小于下方槽302边上，下方槽302内侧后端滑动连接有后挡板402，前端互动连接有前挡板401，前挡板401和后挡板402外侧均固接有拉杆403，拉杆403外侧穿出机体1，与机体1滑动连接。前挡板401后侧固接有均布的定位柱404，后挡板402前侧开设有与定位柱404相配合的定位槽405。
参照图1至图5，使用本实施时，将新能源废弃物从进料斗9投入机体1内部，先进入烘干腔101进行烘干处理，烘干完成后，拉动拉杆403，使前挡板401和后挡板402向外移动，使新能源废弃物通过上槽口301和下槽口302进入粉碎腔；粉碎电机501带动一号传动组502、二号传动组503转动，使转轴505带动粉碎辊504转动，粉碎新能源废弃物，通过筛板6的限制，使其能有粉碎彻底；电磁铁块702通磁，通过吸铁杆701带动电磁铁块702转动，使电磁铁块702有效吸付粉碎后系能源废弃物中带有的金属铁屑；压缩电机802带动压缩轴806转动，使齿轮803与齿条804相啮合，带动压缩板801在滑槽104的引导下产生向右移动，配合塞板11，将粉碎后的新能源废弃物进行压缩处理；拆下塞板11，将压缩后的新能源废弃物从出料口105取出；新能源废弃物完全取出后，电磁铁块断磁，其吸附的金属铁屑落下，经过压缩板801推动从出料口105进行回收。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种新能源废弃物回收装置，包括机体(1)；其特征在于，所述机体(1)内部自上而下设置有烘干腔(101)、粉碎腔(102)和回收压缩腔(103)，机体(1)左端中部设置有电机罩(2)，所述烘干腔(101)下端设置有隔板(3)，所述隔板(3)设置有出料机构(4)，所述粉碎腔(102)内设置有粉碎机构(5)，粉碎腔(102)下端设置有筛板(6)，所述回收压缩腔(103)内设置有吸铁机构(7)和压缩机构(8)；
所述粉碎机构(5)包括粉碎电机(501)、一号传动组(502)、二号传动组(503)、粉碎辊(504)和转轴(505)，所述机体(1)前后端均转动连接有转轴(505)，所述转轴(505)上固接有粉碎辊(504)，转轴(505)左端穿出机体(1)，并穿入电机罩(2)内，所述粉碎电机(501)安装在电机罩(2)接，粉碎电机(501)输出端与一号传动组(502)和二号传动组(503)固接，所述一号传动组(502)位于二号传动组(503)左侧，一号传动组(502)竖向设置，二号传动组(503)横向设置，所述二号传动组(503)与转轴(505)左侧末端固接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源废弃物回收装置，其特征在于，所述吸铁机构(7)包括吸铁杆(701)和电磁铁块(702)，所述吸铁杆(701)转动连接在机体(1)内部，吸铁杆(701)上设置有均布的电磁铁块(702)，吸铁杆(701)左端穿出机体(1)，并穿入电机罩(2)内，所述一号传动组(502)下端与吸铁杆(701)左侧末端固接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源废弃物回收装置，其特征在于，所述压缩机构(8)包括压缩板(801)、压缩电机(802)、齿轮(803)、齿条(804)和安装座(805)，所述机体(1)下端前后侧均开设有滑槽(104)，所述压缩板(801)设置在机体(1)下端，压缩板(801)后端固接有滑块，所述滑块滑动连接在位于后侧所述滑槽(104)内，所述机体(1)前端下侧固接有安装座(805)，所述安装座(805)内部上下侧固接有齿条(804)，安装座前端安装有压缩电机(802)，所述压缩电机(802)输出端连接有压缩轴(806)，所述压缩轴(806)后端穿过安装座(805)和位于前侧所述滑槽(104)，并与压缩板(801)前侧转动连接，压缩轴(806)位于安装座(805)段固接有齿轮(803)，所述齿轮(803)与齿条(804)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新能源废弃物回收装置，其特征在于，所述出料机构(4)包括前挡板(401)、后挡板(402)和拉杆(403)，所述隔板(3)中部开设有上方槽(301)和下方槽(302)，所述上方槽(301)和下方槽(302)接通，上方槽(301)边长小于下方槽(302)边上，所述下方槽(302)内侧后端滑动连接有后挡板(402)，前端互动连接有前挡板(401)，所述前挡板(401)和后挡板(402)外侧均固接有拉杆(403)，所述拉杆(403)外侧穿出机体(1)，与机体(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新能源废弃物回收装置，其特征在于，所述前挡板(401)后侧固接有均布的定位柱(404)，所述后挡板(402)前侧开设有与定位柱(404)相配合的定位槽(405)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源废弃物回收装置，其特征在于，所述机体(1)上端设置有进料斗(9)，下端设置有支撑腿(10)，机体(1)右端下侧开设有出料口(105)，所述出料口(105)右侧螺接有塞板(11)。
技术总结