本实用新型涉及垃圾储存技术领域，具体为一种可调节式的垃圾储存设备。
背景技术：
在日常生活中，通常都会产生很多生活垃圾，因此，小区外等地会建设有垃圾站，其会有较大垃圾箱整齐摆放，用于存放生活垃圾等；
由于垃圾箱较大、较高，在环卫人员清理使，不便于清理最底部垃圾，导致清理人员工作难度增大，整体箱体存放较多垃圾不便于移动以及倾倒，因此现设计种可调节式的垃圾储存设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供种可调节式的垃圾储存设备，以解决便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式的垃圾储存设备，包括：
箱体；
顶升结构，其活动安置于箱体内；
辅助清理结构，其活动安置于箱体上；
还包括：一对结构相同的支柱以及一对结构相同的车轮；所述箱体为矩形无盖箱体，且其前壁顶端中心部位处开设有贯通清理槽，并其内左右两侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽，所述箱体其前壁上壁沿中心部位处开设有贯穿清理槽的契合槽，且其清理槽左右两侧均开设有与契合槽相通的调节槽，并其调节槽靠近两端部位处均开设有结构相同相互对应的卡槽，所述箱体其前壁靠近底端开设有通孔，一对所述支柱其一端分别固定焊接于箱体下壁，且分别位于前端两角部位处，一对所述车轮分别固定焊接于箱体下壁，且分别位于后端两角部位处。
优选的，所述顶升结构，包括：隔板、轴承、螺旋杆、涡轮、一对结构相同的支架、蜗杆、摇把以及承载板；
所述隔板其左右两端分别固定焊接于箱体内左右两侧壁上，且位于中心线下方，所述轴承固定嵌装于箱体内下壁内，且位于中心部位处，所述螺旋杆其一端固定插装于轴承内，且其另一端活动贯穿于隔板内，并位于中心部位处，所述涡轮固定套装于螺旋杆一端上，且位于隔板下方，一对所述支架其一顿分别固定焊接于隔板下壁，且位于螺旋杆左侧，并位于中心线前后两侧相互对称，所述蜗杆其两端分别活动贯穿于一对所述支架另一端内，且与涡轮相咬合，并其一端上下两侧壁均开设有结构相同的受力块，所述蜗杆其一端位于箱体前壁通孔后侧，且相互对称，所述摇把其一端中心部位处开设有套孔，且其上下两侧壁均开设有结构相同的受力槽，所述摇把其一端活动贯穿于箱体前壁通孔内，且活动套装于蜗杆一端上，并其受力块活动嵌装于受力槽内，所述承载板为矩形结构，且其左右两端中心部位处均开设有凸块，并其中心部位处固定贯穿有螺旋管，所述承载板活动嵌装于箱体内，且其左右两端凸块分别活动嵌装于滑槽内，并其螺旋管活动套装于螺旋杆另一端上。
优选的，所述辅助清理结构，包括：挡板以及一对结构相同的卡锁组件；
所述挡板活动插装于箱体前壁契合槽内，且其靠近顶端前壁左右两侧均开设有结构相同的凹孔，一对所述卡锁组件分别固定嵌装于挡板前壁凹孔内，并活动贯穿于调节槽内。
优选的，所述卡锁组件，包括：安装管、弹簧以及卡块；
所述安装管其一端固定嵌装于挡板前壁凹孔内，且位于右端，所述弹簧其一端活动插装于安装管内，且其一端固定连接于管内后侧壁上，所述卡块活动安置于安装管上，且固定连接于弹簧另一端上，并活动嵌装于卡槽内。
优选的，所述卡块为矩形结构，且其前壁中心部位处开设有拉环。
优选的，所述摇把为z字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可调节式的垃圾储存设备，可通过顶升结构中的摇把驱动蜗杆转动，使其于涡轮咬合后传动，带动螺旋杆转动，进而可使承载板受力上升，带动内部来及上升便于清理；与此同时，可与辅助清理结构相配合，拉动卡块使其脱离卡槽后，将挡板下压使其下降，继而将清理槽漏出，降低箱体前壁高度，实现方便清理内部垃圾；并可借助车轮进行移动；该设计结构简单、便于操作、调节，实现方便清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图；
图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的装配结构示意图。
图中：1、箱体，2、顶升结构，21、隔板，22、轴承，23、螺旋杆，24、涡轮，25、支架，26、蜗杆，27、摇把，28、承载板，3、辅助清理结构，31、挡板，32、卡锁组件，321、安装管，323、弹簧，324、卡块，4、支柱，5、车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式的垃圾储存设备，包括：箱体1；顶升结构2，其活动安置于箱体1内；辅助清理结构3，其活动安置于箱体1上；还包括：一对结构相同的支柱4以及一对结构相同的车轮5；箱体1为矩形无盖箱体1，且其前壁顶端中心部位处开设有贯通清理槽，并其内左右两侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽，箱体1其前壁上壁沿中心部位处开设有贯穿清理槽的契合槽，且其清理槽左右两侧均开设有与契合槽相通的调节槽，并其调节槽靠近两端部位处均开设有结构相同相互对应的卡槽，箱体1其前壁靠近底端开设有通孔，一对支柱4其一端分别固定焊接于箱体1下壁，且分别位于前端两角部位处，一对车轮5分别固定焊接于箱体1下壁，且分别位于后端两角部位处。
作为优选方案，更进一步的，顶升结构2，包括：隔板21、轴承22、螺旋杆23、涡轮24、一对结构相同的支架25、蜗杆26、摇把27以及承载板28；
隔板21其左右两端分别固定焊接于箱体1内左右两侧壁上，且位于中心线下方，轴承22固定嵌装于箱体1内下壁内，且位于中心部位处，螺旋杆23其一端固定插装于轴承22内，且其另一端活动贯穿于隔板21内，并位于中心部位处，涡轮24固定套装于螺旋杆23一端上，且位于隔板21下方，一对支架25其一顿分别固定焊接于隔板21下壁，且位于螺旋杆23左侧，并位于中心线前后两侧相互对称，蜗杆26其两端分别活动贯穿于一对支架25另一端内，且与涡轮24相咬合，并其一端上下两侧壁均开设有结构相同的受力块，蜗杆26其一端位于箱体1前壁通孔后侧，且相互对称，摇把27其一端中心部位处开设有套孔，且其上下两侧壁均开设有结构相同的受力槽，摇把27其一端活动贯穿于箱体1前壁通孔内，且活动套装于蜗杆26一端上，并其受力块活动嵌装于受力槽内，承载板28为矩形结构，且其左右两端中心部位处均开设有凸块，并其中心部位处固定贯穿有螺旋管，承载板28活动嵌装于箱体1内，且其左右两端凸块分别活动嵌装于滑槽内，并其螺旋管活动套装于螺旋杆23另一端上。
作为优选方案，更进一步的，辅助清理结构3，包括：挡板31以及一对结构相同的卡锁组件32；
挡板31活动插装于箱体1前壁契合槽内，且其靠近顶端前壁左右两侧均开设有结构相同的凹孔，一对卡锁组件32分别固定嵌装于挡板31前壁凹孔内，并活动贯穿于调节槽内。
作为优选方案，更进一步的，卡锁组件32，包括：安装管321、弹簧322以及卡块323；
安装管321其一端固定嵌装于挡板31前壁凹孔内，且位于右端，弹簧322其一端活动插装于安装管321内，且其一端固定连接于管内后侧壁上，卡块323活动安置于安装管321上，且固定连接于弹簧322另一端上，并活动嵌装于卡槽内。
作为优选方案，更进一步的，卡块323为矩形结构，且其前壁中心部位处开设有拉环，便于着力拉动调整。
作为优选方案，更进一步的，摇把27为z字型结构，便于施力转动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，当箱体1内堆满垃圾时，可以先清理最上方的垃圾，再通过将顶升结构2中的摇把27一端套装在蜗杆26一端上，摇动摇把27驱动蜗杆26在支架25上转动，使其于涡轮24咬合后传动，带动继而带动螺旋杆23通过轴承22以及隔板21的限位转动，进而可使承载板28受力上升，带动内部垃圾上升便于清理；与此同时，可与辅助清理结构3相配合，拉动卡锁组件32中的卡块323使其脱离卡槽后，使安装管321内的弹簧322拉伸，再将挡板31下压使其下降，继而将清理槽漏出，降低箱体1前壁高度，实现方便清理内部垃圾；并可借助车轮5进行移动；以及借助支柱4平稳支撑。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动贯穿”、“活动插装”、“活动嵌装”、“咬合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可调节式的垃圾储存设备，其特征在于，包括：
箱体(1)；
顶升结构(2)，其活动安置于箱体(1)内；
辅助清理结构(3)，其活动安置于箱体(1)上；
还包括：一对结构相同的支柱(4)以及一对结构相同的车轮(5)；所述箱体(1)为矩形无盖箱体(1)，且其前壁顶端中心部位处开设有贯通清理槽，并其内左右两侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽，所述箱体(1)其前壁上壁沿中心部位处开设有贯穿清理槽的契合槽，且其清理槽左右两侧均开设有与契合槽相通的调节槽，并其调节槽靠近两端部位处均开设有结构相同相互对应的卡槽，所述箱体(1)其前壁靠近底端开设有通孔，一对所述支柱(4)其一端分别固定焊接于箱体(1)下壁，且分别位于前端两角部位处，一对所述车轮(5)分别固定焊接于箱体(1)下壁，且分别位于后端两角部位处。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式的垃圾储存设备，其特征在于：所述顶升结构(2)，包括：隔板(21)、轴承(22)、螺旋杆(23)、涡轮(24)、一对结构相同的支架(25)、蜗杆(26)、摇把(27)以及承载板(28)；
所述隔板(21)其左右两端分别固定焊接于箱体(1)内左右两侧壁上，且位于中心线下方，所述轴承(22)固定嵌装于箱体(1)内下壁内，且位于中心部位处，所述螺旋杆(23)其一端固定插装于轴承(22)内，且其另一端活动贯穿于隔板(21)内，并位于中心部位处，所述涡轮(24)固定套装于螺旋杆(23)一端上，且位于隔板(21)下方，一对所述支架(25)其一顿分别固定焊接于隔板(21)下壁，且位于螺旋杆(23)左侧，并位于中心线前后两侧相互对称，所述蜗杆(26)其两端分别活动贯穿于一对所述支架(25)另一端内，且与涡轮(24)相咬合，并其一端上下两侧壁均开设有结构相同的受力块，所述蜗杆(26)其一端位于箱体(1)前壁通孔后侧，且相互对称，所述摇把(27)其一端中心部位处开设有套孔，且其上下两侧壁均开设有结构相同的受力槽，所述摇把(27)其一端活动贯穿于箱体(1)前壁通孔内，且活动套装于蜗杆(26)一端上，并其受力块活动嵌装于受力槽内，所述承载板(28)为矩形结构，且其左右两端中心部位处均开设有凸块，并其中心部位处固定贯穿有螺旋管，所述承载板(28)活动嵌装于箱体(1)内，且其左右两端凸块分别活动嵌装于滑槽内，并其螺旋管活动套装于螺旋杆(23)另一端上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式的垃圾储存设备，其特征在于：所述辅助清理结构(3)，包括：挡板(31)以及一对结构相同的卡锁组件(32)；
所述挡板(31)活动插装于箱体(1)前壁契合槽内，且其靠近顶端前壁左右两侧均开设有结构相同的凹孔，一对所述卡锁组件(32)分别固定嵌装于挡板(31)前壁凹孔内，并活动贯穿于调节槽内。
4.根据权利要求3所述的一种可调节式的垃圾储存设备，其特征在于：所述卡锁组件(32)，包括：安装管(321)、弹簧(322)以及卡块(323)；
所述安装管(321)其一端固定嵌装于挡板(31)前壁凹孔内，且位于右端，所述弹簧(322)其一端活动插装于安装管(321)内，且其一端固定连接于管内后侧壁上，所述卡块(323)活动安置于安装管(321)上，且固定连接于弹簧(322)另一端上，并活动嵌装于卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式的垃圾储存设备，其特征在于：所述卡块(323)为矩形结构，且其前壁中心部位处开设有拉环。
6.根据权利要求2所述的一种可调节式的垃圾储存设备，其特征在于：所述摇把(27)为z字型结构。
技术总结