本申请属于净水及饮水设备技术领域，更具体地说，是涉及一种前置过滤器及净饮设备。
背景技术：
随着社会的发展，消费者越来越重视饮用水的安全健康问题，而市政自来水通常会夹杂着微量泥沙和铁屑等杂质。为了使自来水的水质达到安全健康的饮用标准，当前一般是在净水设备、饮水设备或净饮设备的前端增设前置过滤器，通过前置过滤器对自来水进行前置过滤处理，以去除自来水中夹杂的微量泥沙和铁屑等颗粒杂质。
前置过滤器的滤芯在过滤时，容易被自来水中的泥沙和铁屑等杂质堵塞，影响过滤效率与过滤效果。由于附着于滤芯上的杂质，一般难以采用正冲洗的方式冲洗干净。当前，一般需要将前置过滤器的滤芯拆卸下来，再进行手动清洗，操作麻烦，费时费力。
技术实现要素：
本申请实施例的目的之一在于提供一种前置过滤器，以解决现有技术中存在的前置过滤器需要拆卸滤芯进行手动清洗，存在操作麻烦、费时费力的技术问题。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种前置过滤器，包括：
滤桶，设有与所述滤桶连通的进水管和出水管；
中心管，设于所述滤桶中，所述中心管的侧壁上开设有进水孔，所述中心管的第一端为封闭端，所述中心管的第二端开设有供该中心管内的水流出的出水口；
滤芯，套设于所述中心管上；
套管，设于所述滤桶中，所述套管的第一端与所述出水管相连通，所述中心管的第二端由所述套管的第二端的端口延伸至所述套管中，且所述中心管的第二端转动安装于所述套管中，所述套管的管壁上开设有第一对位孔，所述中心管的管壁上开设有用于与所述第一对位孔对位以使所述中心管与所述进水管连通的第二对位孔；以及
可选地，用于带动所述中心管旋转，以控制所述第二对位孔与所述第一对位孔对位或错开。
可选地，所述旋转结构包括转动安装于所述滤桶中的旋转头，所述旋转头的第一端与所述中心管相连，所述滤桶上对应设有供所述旋转头穿过的穿过孔，所述旋转头的第二端穿过所述穿过孔延伸至所述滤桶的外部。
可选地，所述旋转结构还包括带动所述旋转头转动的旋转盖，所述旋转头的第二端与所述旋转盖相连。
可选地，所述旋转结构还包括凸设于所述旋转头的第一端的端面上的连接头，所述中心管的第一端的端面上凹设有供所述连接头置入以将所述旋转头与所述中心管可拆卸相连的连接槽。
可选地，所述中心管的外壁与所述套管的内壁之间设置有密封圈，所述密封圈的径向截面倾斜于所述中心管的轴向。
可选地，所述中心管的外壁上凹设有定位所述密封圈的定位槽，所述密封圈安装于所述定位槽中。
可选地，所述前置过滤器还包括用于引导待过滤水体呈螺旋状旋转流入所述滤桶中的螺旋通道，所述螺旋通道的进水口与所述进水管连通，所述螺旋通道的出水口与所述滤桶连通，且所述第一对位孔与所述螺旋通道连通。
可选地，所述滤桶包括桶体和盖设于所述桶体的顶部敞口上的盖体，所述盖体内设有螺旋导水挡板，所述套管贯穿所述螺旋导水挡板，所述盖体内部于所述套管之外的部分形成螺旋通道，所述螺旋通道的进水口与所述进水管连通，所述螺旋通道的出水口与所述滤桶连通，且所述第一对位孔与所述螺旋通道连通。
可选地，所述滤桶的底部设有排污口，所述排污口处设有开关所述排污口的阀门。
本申请实施例的目的之二在于提供一种净饮设备，以解决现有技术中存在的净饮设备的前置过滤器需要拆卸滤芯进行手动清洗，存在操作麻烦、费时费力的技术问题。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种净饮设备，包括主机和安装于所述主机上的所述前置过滤器。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下技术效果之一：
本申请实施例中的前置过滤器及净饮设备，前置过滤器通过在滤桶中设置套管、转动安装于套管中的中心管和套装于中心管上的滤芯，在套管的管壁上开设有与进水管连通的第一对位孔，中心管的管壁上对应开设有第二对位孔，并在滤桶上转动安装带动中心管旋转的旋转结构。当需要使用滤芯过滤时，仅需通过旋转结构带动中心管旋转，控制第二对位孔与第一对位孔错开，中心管与进水管不连通，便可通过滤芯对滤桶中的水进行过滤。当需要对滤芯进行清洗时，仅需通过旋转结构带动中心管旋转，控制第二对位孔与第一对位孔对位，使进水管中的水直接进入中心管中，再由中心管的侧壁上的进水孔流出，对滤芯上粘附的泥沙和铁屑等杂质进行反向自动清洗，从而实现对套于中心管上的滤芯进行反冲洗，清洗效果良好，并且无需拆卸滤芯进行手动清洗，操作简便快捷，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的前置过滤器的侧视结构示意图；
图2为图1中a-a线的剖视结构示意图；
图3为图2中局部放大的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的前置过滤器的剖视结构示意图；
图5为本申请实施例提供的前置过滤器的爆炸图；
图6为本申请实施例提供的中心管的立体结构示意图；
图7为本申请实施例提供的旋转头的立体结构示意图；
图8为本申请实施例提供的顶盖的立体结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1-滤桶；11-桶体；111-穿过孔；112-排污口；12-盖体；13-进水管；14-出水管；
2-中心管；21-进水孔；22-出水口；23-第二对位孔；24-连接槽；25-定位槽；
3-滤芯；
4-套管；41-第一对位孔；
5-旋转结构；51-旋转头；52-旋转盖；53-连接头；
6-密封圈；7-螺旋通道；8-螺旋导水挡板；9-阀门。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
请一并参阅图1至图5，现对本申请实施例提供的前置过滤器进行说明。本申请实施例提供的前置过滤器适用于净水设备、饮水设备和净饮设备的前置过滤，过滤自来水中的泥沙、铁屑等颗粒杂质。该前置过滤器包括滤桶1、中心管2、滤芯3、套管4和旋转结构5，滤桶1上分别设有与滤桶1连通的进水管13和出水管14，中心管2设于滤桶1中，滤芯3套设于中心管2上，中心管2的侧壁上开设有供滤芯3过滤后的水进入该中心管2的管腔中的进水孔21，中心管2的第一端为封闭端，中心管2的第二端开设有供该中心管2的管腔中的水流出的出水口22。请结合参阅图2，套管4设于滤桶1中，套管4的第一端与出水管14相连通，中心管2的第二端由套管4的另一端的端口延伸至套管4中，且中心管2的第二端转动安装于套管4中，套管4的管壁上开设有第一对位孔41，中心管2的管壁上开设有第二对位孔23。请结合参阅图4，当中心管2上的第二对位孔23与套管4上的第一对位孔41对位时，可使中心管2与进水管13连通，使通过进水管13流入的待过滤水直接进入中心管2的管腔中，再由中心管2的侧壁上的进水孔21流出，以对滤芯3上粘附的泥沙和铁屑等杂质进行反向冲洗，从而达到对套于中心管2上的滤芯3进行反冲洗的目的。旋转结构5转动安装于滤桶1上，旋转结构5与中心管2相连，则可通过旋转结构5带动中心管2旋转，以控制第二对位孔23与第一对位孔41对位或错开，从而控制对套于中心管2上的滤芯3进行反冲洗工作。
本申请实施例提供的前置过滤器，与现有技术相比，通过在滤桶1中设置套管4、转动安装于套管4中的中心管2和套装于中心管2上的滤芯3，在套管4的管壁上开设有与进水管13连通的第一对位孔41，中心管2的管壁上对应开设有第二对位孔23，并在滤桶1上转动安装带动中心管2旋转的旋转结构5。请结合参阅图2，当需要使用滤芯3过滤时，仅需通过旋转结构5带动中心管2旋转，控制第二对位孔23与第一对位孔41错开，中心管2与进水管13不连通，便可通过滤芯3对滤桶1中的水进行过滤。请结合参阅图5，当需要对滤芯3进行清洗时，仅需通过旋转结构5带动中心管2旋转，控制第二对位孔23与第一对位孔41对位，使进水管13中的水直接进入中心管2中，再由中心管2的侧壁上的进水孔21流出，对滤芯3上粘附的泥沙和铁屑等杂质进行反向自动清洗，从而实现对套于中心管2上的滤芯3进行反冲洗，清洗效果良好，并且无需拆卸滤芯3进行手动清洗，操作简便快捷，省时省力。
可以理解地，在本申请一个实施例中，请结合参阅图2和图3，滤芯3可以使套装于中心管2上的叠片式滤芯。当滤芯3为叠片式滤芯时，中心管2的管腔中的水从其侧壁的进水孔21流出时，可对叠片式滤芯进行反冲洗，使藏匿于叠片式滤芯的相邻两个过滤叠片之间的泥沙和铁屑等杂质反向冲洗带出，从而达到自清洗的效果，使滤芯3的清洗更加方便快捷。在本申请另一个实施例中，滤芯3可以是套装或覆设于中心管2的外周面上的滤网。当滤芯3为滤网时，中心管2的管腔中的水从其侧壁的进水孔21流出时，可对滤网进行反冲洗，使附着于滤网上的泥沙和铁屑等杂质反向冲洗，从而达到自清洗的效果，使滤芯3的清洗更加方便快捷。
在本申请另一个实施例中，请参阅图2和图4，旋转结构5包括转动安装于滤桶1中的旋转头51，旋转头51的第一端与中心管2相连，滤桶1上对应设有供旋转头51穿过的穿过孔111，旋转头51的第二端穿过穿过孔111延伸至滤桶1的外部。
该实施例中，旋转结构5包括旋转头51，将旋转头51转动安装于滤桶1中，使旋转头51的第一端与中心管2相连，旋转头51的第二端通过滤桶1的桶体11上的穿过孔111延伸至滤桶1的外部，则用户便仅需通过驱动旋转头51的第二端旋转，旋转头51带动中心管2旋转，便可达到控制中心管2上的第二对位孔23与套管4上的第一对位孔41对位或错开的目的，从而可方便快捷地切换该前置过滤器的正常过滤工作模式和反冲洗工作模式。可以理解地，在本申请另一个实施例中，该实施例中的旋转头51也可以采用旋转杆、旋转柱或螺杆等代替。
在本申请另一个实施例中，请参阅图2和图4，旋转结构5还包括带动旋转头51转动的旋转盖52，旋转盖52转动安装于滤桶1上，旋转头51的第二端与旋转盖52相连。
该实施例中，旋转结构5还包括旋转盖52，将旋转盖52转动安装于滤桶1上，再将旋转头51的第二端与旋转盖52相连，旋转盖52的设置，方便用户手动操作旋转中心管2。则在使用时，用户便仅需通过驱动旋转盖52旋转，旋转盖52带动旋转头51旋转，旋转头51再带动中心管2旋转，便可达到控制中心管2上的第二对位孔23与套管4上的第一对位孔41对位或错开的目的，从而可方便快捷地切换该前置过滤器的正常过滤工作模式和反冲洗工作模式。可以理解地，在本申请另一个实施例中，该实施例中的旋转盖52也可以采用旋转套或者旋转手柄代替。
在本申请另一个实施例中，请参阅图6和图7，旋转结构5还包括凸设于旋转头51的第一端的端面上的连接头53，中心管2的第一端的端面上凹设有供连接头53置入以将旋转头51与中心管2可拆卸相连的连接槽24。
该实施例中，在旋转头51的靠近中心管2的一端的端面上凸设有连接头53，并在中心管2的第一端的端面上凹设有连接槽24，连接头53与连接槽24相适配，则可将连接头53置入中心管2的连接槽24中，便可实现旋转头51与中心管2可拆卸连接，不仅方便旋转头51与中心管2的快速拆装，还便于中心管2或滤芯3等过滤部件的维修和更换。可以理解地，在本申请一个实施例中，也可以在中心管2的第一端的端面上凸设连接头53，并在旋转头51的第一端的端面上凹设连接槽24，以通过连接头53与连接槽24的插接配合实现旋转头51与中心管2的快速可拆卸连接。
可以理解地，在本申请一个实施例中，连接头53可以是外廓呈棱柱状的柱体，也可以是径向截面为椭圆形或半圆形的柱体。对应地，连接槽24为与连接头53的形状与大小相匹配的凹槽，以使连接头53能够插接于连接槽24中实现旋转头51与中心管2的连接，并能够带动中心管2沿周向发生旋转转动。当连接头53为呈棱柱状的柱体时，其可以是三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等直棱柱体，也可以是三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等正棱柱体。当然，在在本申请另一个实施例中，连接头53可以采用花键轴，连接槽24可以设置成与花键轴适配的花键槽，可提高旋转头51与中心管2连接的稳固性，实现中心管2跟随旋转头51发生同步旋转。
在本申请另一个实施例中，请参阅图5和图6，中心管2的外壁与套管4的内壁之间设置有密封圈6，密封圈6的径向截面倾斜于中心管2的轴向。该实施例中，在中心管2的外壁与套管4的内壁之间设置有密封圈6，并且密封圈6的径向截面倾斜于中心管2的轴向，增强中心管2的外壁与套管4的内壁之间的密封性，防止进水管13中的未经滤芯3过滤的水由套管4上的第二对位孔23进入中心管2的外壁与套管4的内壁之间的间隙，再由中心管2的外壁与套管4的内壁之间的间隙渗入出水管14，对经由出水管14排出的过滤水的水质造成影响。
在本申请另一个实施例中，请参阅图6，中心管2的外壁上凹设有定位密封圈6的定位槽25，密封圈6安装于定位槽25中。该实施例中，通过在中心管2的外壁上凹设有定位密封圈6的定位槽25，并将密封圈6安装于定位槽25中，通过定位槽25对密封圈6的定位安装，防止密封圈6发生移位或滑脱，导致中心管2的外壁与套管4的内壁之间的间隙发生渗水现象，从而进一步增强了中心管2的外壁与套管4的内壁之间的密封性。可以理解地，在在本申请另一个实施例中，在加工工艺满足加工要求与可保证良好密封性的前提下，定位槽25也可以凹设于套管4的内壁上，再将密封圈6定位安装于定位槽25中。
在本申请另一个实施例中，请参阅图2和图4，前置过滤器还包括用于引导待过滤水体呈螺旋状旋转流入滤桶1中的螺旋通道7，螺旋通道7的进水口与进水管13连通，螺旋通道7的出水口22与滤桶1连通，且第一对位孔41与螺旋通道7连通。
该实施例中，在滤桶1内设有螺旋通道7，将螺旋通道7的进水口与进水管13连通，将螺旋通道7的出水口22与滤桶1连通，则在待过滤水体(如自来水等)通过进水管13进入滤桶1时，需要在螺旋通道7的引导作用下，使待过滤水体呈螺旋状旋转流入滤桶1中，进而使待过滤水体在滤桶1中发生旋流，可较好地获得沿滤桶1的内壁涡旋流动的切向速度和沿滤桶1的内壁垂直下坠的下落速度，从而延长了水流在滤桶1内流动的时间，可使水流中的泥沙、铁屑等颗粒杂质，能够快速、充分地沿滤桶1的内壁沉降分离至滤桶1的底部，减少水流中的泥沙、铁屑等颗粒杂质粘附在滤芯3上，有效防止滤芯3堵塞，进而提高了滤芯3的过滤效率与过滤效果。并且，套管4上的第一对位孔41与螺旋通道7连通，在中心管2的第二对位孔23与套管4的第一对位孔41对位时，进水管13中的水经由螺旋通道7的引导，形成具有切向速度的水流，能够良好地通过第一对位孔41、第二对位孔23进入中心管2中，再由中心管2的侧壁上的进水孔21流出，对滤芯3上粘附的泥沙和铁屑等杂质进行反向自动清洗，进一步提高清洗效果，使滤芯3上附着的泥沙、铁屑等颗粒杂质彻底反冲洗干净。
在本申请另一个实施例中，请参阅图2和图8，滤桶1包括桶体11和盖设于桶体11的顶部敞口上的盖体12，盖体12内设有螺旋导水挡板8，套管4贯穿螺旋导水挡板8，盖体12内部于套管4之外的部分形成螺旋通道7，螺旋通道7的进水口与进水管13连通，螺旋通道7的出水口22与滤桶1连通，第一对位孔41与螺旋通道7连通。
该实施例中，滤桶1包括桶体11和盖设于桶体11的顶部敞口上的盖体12，盖体12内设有螺旋导水挡板8，套管4贯穿螺旋导水挡板8，则可在盖体12内部于套管4之外的部分形成螺旋通道7，通过螺旋通道7延长水流在滤桶1内流动的时间，并使水流进入滤桶1时具有较大的离心力，进而使水流中的泥沙、铁屑等颗粒杂质，能够快速、充分地沿滤桶1的内壁沉降分离至滤桶1的底部。并且，套管4的第一端与出水管14的一端相连通，出水管14的另一端穿过盖体12的侧壁延伸至盖体12的外部，则可通过套管4将经过滤芯3过滤后的水体引导至出水管14，用户便可通过出水管14取到过滤后的水使用。可以理解地，在该实施例中，螺旋导水挡板8可以是设置一块，也可以是设置两块以上，以构成不同螺旋数的螺旋通道7。例如，单螺旋的螺旋通道7可保证通道中的水流量充足，而双螺旋或多螺旋的螺旋通道7经过分流使得螺旋通道7中的水流量虽然较小，但可使得进入滤桶1中的水流混合的比较均匀。螺旋导水挡板8的具体设置数量可以根据实际使用需要而选取设置，在此不作唯一限定。
在本申请另一个实施例中，螺旋通道7还可以是由螺旋管的管腔形成的，通过螺旋管延长水流在滤桶1内流动的时间，并使水流进入滤桶1时具有较大的离心力，进而使水流中的泥沙、铁屑等颗粒杂质，能够更加快速、充分地沿滤桶1的内壁沉降分离至滤桶1的底部，进一步提高过滤效果。
在本申请另一个实施例中，请参阅图2和图5，滤桶1的底部设有排污口112，排污口112处设有开关排污口112的阀门9。
该实施例中，在滤桶1的筒体11底部设有排污口112，在排污口112处设有开关排污口112的阀门9，则可通过阀门9打开排污口112，利用滤桶1内旋转流动的水流，对沉积于滤桶1底部的泥沙、铁屑等颗粒杂质进行冲洗，并将沉积于滤桶1底部的泥沙、铁屑等颗粒杂质及时随水流带出，有利于提高反冲洗效果。可以理解地，在本申请另一个实施例中，阀门9可以是球阀但不限于球阀。
本申请实施例还提供一种净饮设备，该净饮设备包括主机和安装于主机上的前置过滤器，前置过滤器为本申请任一实施例中的前置过滤器。
本申请实施例提供的净饮设备，与现有技术相比，净饮设备包含本申请任一实施例中的前置过滤器，前置过滤器通过在滤桶1中设置套管4、转动安装于套管4中的中心管2和套装于中心管2上的滤芯3，在套管4的管壁上开设有与进水管13连通的第一对位孔41，中心管2的管壁上对应开设有第二对位孔23，并在滤桶1上转动安装带动中心管2旋转的旋转结构5。当需要使用滤芯3过滤时，仅需通过旋转结构5带动中心管2旋转，控制第二对位孔23与第一对位孔41错开，中心管2与进水管13不连通，便可通过滤芯3对滤桶1中的水进行过滤。当需要对滤芯3进行清洗时，仅需通过旋转结构5带动中心管2旋转，控制第二对位孔23与第一对位孔41对位，使进水管13中的水直接进入中心管2中，再由中心管2的侧壁上的进水孔21流出，对滤芯3上粘附的泥沙和铁屑等杂质进行反向自动清洗，从而实现对套于中心管2上的滤芯3进行反冲洗，清洗效果良好，并且无需拆卸滤芯3进行手动清洗，操作简便快捷，省时省力。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种前置过滤器，其特征在于，包括：
滤桶，设有与所述滤桶连通的进水管和出水管；
中心管，设于所述滤桶中，所述中心管的侧壁上开设有进水孔，所述中心管的第一端为封闭端，所述中心管的第二端开设有供该中心管内的水流出的出水口；
滤芯，套设于所述中心管上；
套管，设于所述滤桶中，所述套管的第一端与所述出水管相连通，所述中心管的第二端由所述套管的第二端的端口延伸至所述套管中，且所述中心管的第二端转动安装于所述套管中，所述套管的管壁上开设有第一对位孔，所述中心管的管壁上开设有用于与所述第一对位孔对位以使所述中心管与所述进水管连通的第二对位孔；以及
旋转结构，转动安装于所述滤桶上，并与所述中心管相连，用于带动所述中心管旋转，以控制所述第二对位孔与所述第一对位孔对位或错开。
2.如权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述旋转结构包括转动安装于所述滤桶中的旋转头，所述旋转头的第一端与所述中心管相连，所述滤桶上对应设有供所述旋转头穿过的穿过孔，所述旋转头的第二端穿过所述穿过孔延伸至所述滤桶的外部。
3.如权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，所述旋转结构还包括带动所述旋转头转动的旋转盖，所述旋转头的第二端与所述旋转盖相连。
4.如权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，所述旋转结构还包括凸设于所述旋转头的第一端的端面上的连接头，所述中心管的第一端的端面上凹设有供所述连接头置入以将所述旋转头与所述中心管可拆卸相连的连接槽。
5.如权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述中心管的外壁与所述套管的内壁之间设置有密封圈，所述密封圈的径向截面倾斜于所述中心管的轴向。
6.如权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，所述中心管的外壁上凹设有定位所述密封圈的定位槽，所述密封圈安装于所述定位槽中。
7.如权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述前置过滤器还包括用于引导待过滤水体呈螺旋状旋转流入所述滤桶中的螺旋通道，所述螺旋通道的进水口与所述进水管连通，所述螺旋通道的出水口与所述滤桶连通，且所述第一对位孔与所述螺旋通道连通。
8.如权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述滤桶包括桶体和盖设于所述桶体的顶部敞口上的盖体，所述盖体内设有螺旋导水挡板，所述套管贯穿所述螺旋导水挡板，所述盖体内部于所述套管之外的部分形成螺旋通道，所述螺旋通道的进水口与所述进水管连通，所述螺旋通道的出水口与所述滤桶连通，且所述第一对位孔与所述螺旋通道连通。
9.如权利要求1至8任一项所述的前置过滤器，其特征在于，所述滤桶的底部设有排污口，所述排污口处设有开关所述排污口的阀门。
10.一种净饮设备，包括主机和安装于所述主机上的前置过滤器，其特征在于，所述前置过滤器为如权利要求1至9任一项所述的前置过滤器。
技术总结