本实用新型属于煤矿开采用的水清洗过滤器技术领域，涉及一种手动清洗过滤器，具体涉及一种锥齿轮传动的手动清洗过滤器。
背景技术：
目前用于煤矿开采中的清水过滤器为自动清洗结构，即过滤器进、出口压差达到设定值时，由压差讯号器发出信号，电动排污球阀自动打开，电机减速机带动清洗装置对过滤元件内壁清扫，去除附着在过滤元件表面以及缝隙中的杂质，在过滤液体的压力作用下，迅速将堆积在过滤元件表面的杂质清洗掉，从排污口排出，过滤器恢复到正常工作状态。为了保证安全，所有的电控元件必须为防爆型，这就造成了零部件的成本较高；同时开采浅煤层时对过滤器的高度有要求限制，安装在顶部的电机和减速机受到了高度的影响；且该过滤器使用的为楔形丝滤芯，不容易堵塞，清洗频率较低。因此，煤矿开采中使用自动清洗过滤器并不能发挥较大的功效，一定程度上提高了企业的运营成本。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且使用效果较好的锥齿轮传动的手动清洗过滤器。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于包括过滤器本体及设置于过滤器本体上的传动清洗机构，所述过滤器本体主要由过滤器筒体、设置于过滤器筒体内部的滤芯及密封连接于过滤器筒体上的法兰盖构成，过滤器筒体内部滤芯分为进液腔和出液腔，过滤器筒体侧壁上分别设有与进液腔相连通的进液口及与出液腔相连通的出液口，过滤器筒体的底部设有与进液腔相连通的排污口；所述传动清洗机构主要由设置于法兰盖上的固定板、通过轴承安装于固定板上的齿轮传动轴、通过机械密封组件密封贯穿法兰盖并延伸至过滤器筒体内部的传动搅拌轴组件及固定于传动搅拌轴组件上且与滤芯内侧壁压紧配合的钢刷构成，传动搅拌轴组件的上部贯穿固定板且在传动搅拌轴组件的末端设有从动锥齿轮，齿轮传动轴的一端设有与从动锥齿轮垂直啮合的主动锥齿轮，齿轮传动轴的另一端设有手动转轮。
进一步限定，所述过滤器筒体侧壁上分别设有与进液腔相连通的进口管及与出液腔相连通的出口管，该进口管与出口管之间连接有用于测量过滤器筒体内部进液腔和出液腔压力差的压差表。
进一步限定，所述进液口和出液口上分别对应连接有进口球阀和出口球阀，该进口球阀和出口球阀均为手动球阀且为常开模式，排污口上连接有排污口球阀，该排污口球阀为手动球阀且为常闭模式。
进一步限定，所述滤芯为烧结网、304钢材料的楔形丝滤筒或316钢材料的楔形丝滤筒。
进一步限定，所述从动锥齿轮通过键固定于传动搅拌轴组件的顶端，所述主动锥齿轮通过键固定于齿轮传动轴的内端，手动转轮通过键固定于齿轮传动轴的外端。
进一步限定，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比为2:1。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构设计合理且使用效果较好，整个清洗过程不涉及电控元器件，具有较好的防爆性能，当压差表达到设定值时通过人工转动手动转轮带动钢刷对滤芯进行清洗直至压差表上的压力下降到设定值即完成清洗过程，一定程度上降低了企业的运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图。
图中：1-机械密封组件，2-进口球阀，3-出口球阀，4-排污口球阀，5-过滤器筒体，6-压差表，7-法兰盖，8-主动锥齿轮，9-齿轮传动轴，10-手动转轮，11-滤芯，12-钢刷，13-传动搅拌轴组件，14-固定板，15-键，16-轴承，17-从动锥齿轮。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种锥齿轮传动的手动清洗过滤器，包括过滤器本体及设置于过滤器本体上的传动清洗机构，所述过滤器本体主要由过滤器筒体5、设置于过滤器筒体5内部的滤芯11及密封连接于过滤器筒体5上的法兰盖7构成，过滤器筒体5内部滤芯11分为进液腔和出液腔，过滤器筒体5侧壁上分别设有与进液腔相连通的进液口及与出液腔相连通的出液口，过滤器筒体5的底部设有与进液腔相连通的排污口；所述传动清洗机构主要由设置于法兰盖7上的固定板14、通过轴承16安装于固定板14上的齿轮传动轴9、通过机械密封组件1密封贯穿法兰盖7并延伸至过滤器筒体5内部的传动搅拌轴组件13及固定于传动搅拌轴组件13上且与滤芯11内侧壁压紧配合的钢刷12构成，传动搅拌轴组件13的上部贯穿固定板14且在传动搅拌轴组件13的末端设有从动锥齿轮17，齿轮传动轴9的一端设有与从动锥齿轮17垂直啮合的主动锥齿轮8，齿轮传动轴9的另一端设有手动转轮10。
本实用新型所述过滤器筒体5侧壁上分别设有与进液腔相连通的进口管及与出液腔相连通的出口管，该进口管与出口管之间连接有用于测量过滤器筒体5内部进液腔和出液腔压力差的压差表6。
本实用新型所述进液口和出液口上分别对应连接有进口球阀2和出口球阀3，该进口球阀2和出口球阀3均为手动球阀且为常开模式，排污口上连接有排污口球阀4，该排污口球阀4为手动球阀且为常闭模式。
本实用新型所述滤芯11为烧结网、304钢材料的楔形丝滤筒或316钢材料的楔形丝滤筒；所述从动锥齿轮17通过键15固定于传动搅拌轴组件13的顶端，所述主动锥齿轮8通过键15固定于齿轮传动轴9的内端，手动转轮10通过键15固定于齿轮传动轴9的外端。
本实用新型所述主动锥齿轮8与从动锥齿轮17的传动比为2:1。
本实用新型所述的锥齿轮传动的手动清洗过滤器包括过滤器本体和传动清洗机构，过滤器本体主要由过滤器筒体、楔形丝滤芯、法兰盖、进、出口球阀和排污口球阀构成，进、出口的手动球阀为常开模式，排污口的手动球阀为常闭模式；传动清洗机构主要由传动搅拌轴组件、钢刷、机械密封组件、主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮传动轴和手动转轮构成，传动搅拌轴组件通过固定板和机械密封组件固定，齿轮传动轴通过轴承固定，从动锥齿轮与传动搅拌轴组件之间及主动锥齿轮与齿轮传动轴之间均通过键固定。过滤器筒体侧壁上的进、出口管之间连接有压差表，可以读取进出、口压力差；通过直角锥齿轮把力的方向由水平转变为竖直方向，同时为了省力，设计的主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比为2:1。
本实用新型的工作原理是，当压差表上压力值达到设定值时，即进行人工清洗，清洗时首先打开排污口的手动排污口球阀，然后人工转动手动转轮，手动转轮带动锥齿轮转动把力传到传动搅拌轴组件上，传动搅拌轴组件带动钢刷清洗楔形丝滤芯内侧壁，当压差表上压力值下降到设定值时，即停止人工清洗，然后关闭排污口的手动排污口球阀，从而达到清洗过滤器的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
1.一种锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于包括过滤器本体及设置于过滤器本体上的传动清洗机构，所述过滤器本体主要由过滤器筒体、设置于过滤器筒体内部的滤芯及密封连接于过滤器筒体上的法兰盖构成，过滤器筒体内部滤芯分为进液腔和出液腔，过滤器筒体侧壁上分别设有与进液腔相连通的进液口及与出液腔相连通的出液口，过滤器筒体的底部设有与进液腔相连通的排污口；所述传动清洗机构主要由设置于法兰盖上的固定板、通过轴承安装于固定板上的齿轮传动轴、通过机械密封组件密封贯穿法兰盖并延伸至过滤器筒体内部的传动搅拌轴组件及固定于传动搅拌轴组件上且与滤芯内侧壁压紧配合的钢刷构成，传动搅拌轴组件的上部贯穿固定板且在传动搅拌轴组件的末端设有从动锥齿轮，齿轮传动轴的一端设有与从动锥齿轮垂直啮合的主动锥齿轮，齿轮传动轴的另一端设有手动转轮。
2.根据权利要求1所述的锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于：所述进液口与出液口之间连接有用于测量过滤器筒体内部进液腔和出液腔压力差的压差表。
3.根据权利要求1所述的锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于：所述进液口和出液口上分别对应连接有进口球阀和出口球阀，该进口球阀和出口球阀均为手动球阀且为常开模式，排污口上连接有排污口球阀，该排污口球阀为手动球阀且为常闭模式。
4.根据权利要求1所述的锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于：所述滤芯为烧结网、304钢材料的楔形丝滤筒或316钢材料的楔形丝滤筒。
5.根据权利要求1所述的锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于：所述从动锥齿轮通过键固定于传动搅拌轴组件的顶端，所述主动锥齿轮通过键固定于齿轮传动轴的内端，手动转轮通过键固定于齿轮传动轴的外端。
6.根据权利要求1所述的锥齿轮传动的手动清洗过滤器，其特征在于：所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比为2:1。
技术总结