本实用新型涉及加热体技术领域，具体为一种液体自旋除垢的高效加热体。
背景技术：
液体加热一般是将液体靠近热源，利用热交换的过程完成液体的加热，也有的是将液体通过固定的加热管道，在液体通过过程中完成加热过程，从而提高液体的温度。
现有技术中的液体加热体在使用过程中存在以下不足
1、液体与加热体换热面积较小，影响加热效率。
2、液体在加热体中间流动过程中容易产生水垢，影响热量的传递效率，进而间接的影响加热效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液体自旋除垢的高效加热体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体自旋除垢的高效加热体，包括金属壳体、卡槽和发热体，所述金属壳体具体为中空筒状结构且在其内部均匀的固定设置有八个螺旋型的卡槽，所述卡槽包括第一卡边、第二卡边和内弧边，所述第一卡边与第二卡边平行的固定在金属壳体的内侧，所述第一卡边与第二卡边的在金属壳体的内侧端端部固定有内弧边，所述第一卡边、第二卡边与内弧边之间组成半封闭槽，所述发热体设置有八块且其分别卡接在八个卡槽的半封闭槽的内侧。
优选的，所述发热体具体为ptc陶瓷发热片。
优选的，所述金属壳体与卡槽具体为一体化结构。
优选的，所述金属壳体具体由挤压铝型材、不锈钢材和紫铜型材三种中的任意一种冲压成型制成。
优选的，所述卡槽的内侧间隔放置有强磁体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在金属壳体内部设置有那个螺旋型的卡槽，且在卡槽的内部设置有ptc陶瓷发热片，斜插轮式双面受热结构增大加热面积，提高了液体的加热效率；
2、ptc陶瓷发热片受热膨胀后由于与金属壳体之间是通过螺旋的卡槽卡接连接，形成轮式结构，更会被紧紧卡在卡槽内侧，且将金属壳体采用挤压铝型材、不锈钢材和紫铜型材三种中的任意一种冲压成型制成，从而提高效率降低成本；
3、金属壳体内部的螺旋型卡槽使得液体旋转流动，液体旋转技术使管路中水流旋转运行，既可以减少水垢产生，又可以将空泡压缩在管路中央增大换热面积，进一步的提高液体的加热效率；
4、在卡槽的内部间隔放置有强磁体，强磁体能使得水中含铁杂质磁化，在经过滤器容易被吸附，进化了液体质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图。
图中：1-金属壳体；2-卡槽；21-第一卡边；22-第二卡边；23-内弧边；24-半封闭槽；3-发热体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液体自旋除垢的高效加热体，包括金属壳体1、卡槽2和发热体3，所述金属壳体1具体为中空筒状结构且在其内部均匀的固定设置有八个螺旋型的卡槽2，液体通过八个螺旋型的卡槽2使得液体形成自旋现象，液体自旋方向具体为图1中箭头指示的方向，自旋过程中在离心力的作用下产生中间水泡，使得液体与金属壳体1之间紧密接触，提高了加热效率；
所述卡槽2包括第一卡边21、第二卡边22和内弧边23，所述第一卡边21与第二卡边22平行的固定在金属壳体1的内侧，所述第一卡边21与第二卡边22的在金属壳体1的内侧端端部固定有内弧边23，所述第一卡边21、第二卡边22与内弧边23之间组成半封闭槽24，所述发热体3设置有八块且其分别卡接在八个卡槽2的半封闭槽24的内侧，发热片3受热膨胀后由于与金属壳体1之间是通过螺旋的卡槽2卡接连接，形成轮式结构，更会被紧紧卡在卡槽内侧，且将金属壳体采用挤压铝型材、不锈钢材和紫铜型材三种中的任意一种冲压成型制成，从而提高效率降低成本；
且金属壳体1内部的螺旋型卡槽使得液体旋转流动，液体旋转技术使管路中水流旋转运行，既可以减少水垢产生，又可以将空泡压缩在管路中央增大换热面积，进一步的提高液体的加热效率；
所述发热体3具体为ptc陶瓷发热片，ptc陶瓷发热片热阻小、换热效率高，是一种自动恒温、省电的电加热体，其突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面"发红"现象，从而能避免烫伤，火灾等安全隐患；
为了便于使用，所述金属壳体1与卡槽2具体为一体化结构。
所述金属壳体1具体由挤压铝型材、不锈钢材和紫铜型材三种中的任意一种冲压成型制成，从而提高效率降低成本；
所述卡槽2的内侧间隔放置有强磁体，强磁体能使得水中含铁杂质磁化，在经过滤器容易被吸附，进化了液体质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种液体自旋除垢的高效加热体，包括金属壳体（1）、卡槽（2）和发热体（3），其特征在于：所述金属壳体（1）具体为中空筒状结构且在其内部均匀的固定设置有八个螺旋型的卡槽（2），所述卡槽（2）包括第一卡边（21）、第二卡边（22）和内弧边（23），所述第一卡边（21）与第二卡边（22）平行的固定在金属壳体（1）的内侧，所述第一卡边（21）与第二卡边（22）的在金属壳体（1）的内侧端端部固定有内弧边（23），所述第一卡边（21）、第二卡边（22）与内弧边（23）之间组成半封闭槽（24），所述发热体（3）设置有八块且其分别卡接在八个卡槽（2）的半封闭槽（24）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种液体自旋除垢的高效加热体，其特征在于：所述发热体（3）具体为ptc陶瓷发热片。
3.根据权利要求1所述的一种液体自旋除垢的高效加热体，其特征在于：所述金属壳体（1）与卡槽（2）具体为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体自旋除垢的高效加热体，其特征在于：所述金属壳体（1）具体由挤压铝型材、不锈钢材和紫铜型材三种中的任意一种冲压成型制成。
5.根据权利要求1所述的一种液体自旋除垢的高效加热体，其特征在于：所述卡槽（2）的内侧间隔放置有强磁体。
技术总结