本申请涉及一种锅炉的技术领域，尤其是涉及一种管群式真空热水锅炉。
背景技术：
卧式常压热水锅炉以柴油或天然气为燃料，通过燃烧器对水加热，实现供暖和提供生活、洗浴用热水，锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘，是一种非常适合中国国情的经济型热销锅炉品种。该锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水，如果管道系统中增加上换热器，那么锅炉就可以同时满足供暖和洗浴两种要求。
授权公告号为cn107655204a的中国实用新型专利公开了一种卧式常压热水锅炉，包括炉体、烟道，烟道包括第一烟道、与第一烟道连通的第二烟道，第一烟道一端贯穿炉体形成进烟口，第二烟道一端贯穿炉体形成出烟口，第二烟道内设有贯穿第二烟道侧壁两端且靠近第一烟道的第一换热管和贯穿第二烟道侧壁两端且远离第一烟道的第二换热管，第二换热管外壁设有第一翅片。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的热水锅炉为保证其受力稳定，锅炉主体结构为圆柱形，但圆柱形结构的锅炉，相同的容积规格下，占地面积相对较大。
技术实现要素：
本申请的目的是提供一种管群式真空热水锅炉，其具有减少锅炉占地面积的效果。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种管群式真空热水锅炉，包括炉体，所述炉体一端固设有燃烧接头，所述燃烧接头一端位于炉体外，所述燃烧接头另一端位于炉体内腔且固设连接有炉胆，所述炉胆内腔与燃烧接头内腔连通，所述炉胆上固定连接有与其内腔连通的加热器，所述加热器上固设有与其连通的排烟接头，所述排烟接头远离加热器的一端伸出炉体内腔；所述加热器包括与炉胆和排烟接头内腔连通的加热壳，所述加热壳上穿设有多个加热管，所述加热管内腔与炉体内腔连通，所述炉体上固设有换热器，所述炉体上固设有真空接头，所述炉体上固设有支撑框，所述支撑框为长方形框架，所述炉体的横截面为长圆环形，所述炉体包括上环、连接板和下环，所述炉体上固设有增加上环、连接板和下环连接强度的加强机构。
通过采用上述技术方案，真空接头连接真空泵，将炉体内腔部分空气抽出，从而降低炉体内水的沸点；燃烧接头上连接燃烧器，燃烧器喷出的火焰于炉胆内燃烧，于炉体内设置清洁水，清洁水将炉胆和加热器淹没，且水面位于换热器下方，炉胆内腔的火焰对炉胆加热，炉胆对炉体内的水进行加热，炉胆内的燃气进入加热管后，对加热管进行加热，加热管对炉体内的水进行加热，废气进入排烟接头后，排出炉体，炉体内的水加热后于炉体内腔；炉体内的水沸腾后产生的高温蒸汽对换热器进行加热，换热器的进水口进水后，换热器内加热后的水从出水口排出，实现锅炉对外界提供热水，长圆形的炉体相对于圆柱形炉体，能减少炉体的占地面积，也便于炉体的运输，同时使用加强机构增加炉体结构强度，保证炉体安全使用。
本申请进一步设置为：所述加强机构包括分别固定于上环和连接板之间、固定于下环和连接板上的加强筋，所述加强筋沿炉体长度方向间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案，固定的加强筋能提高上环、连接板和下环之间连接区域的结构强度，承受弧形区域和平面区域之间连接处的作用力。
本申请进一步设置为：所述炉体上固设挡板，所述挡板与炉体内腔的水面接触，所述挡板位于换热器上方。
通过采用上述技术方案，挡板能避免水沸腾时产生的气泡于水面振动造成的空气中水分增加和动能损失，提高换热蒸汽产生的效率，换热器部分对水的加热效率高，水的沸腾效果显著，挡板作用效果高。
本申请进一步设置为：所述加热管包括直管和翅管，所述直管位于加热壳靠近炉胆的一端，所述翅管位于加热壳靠近排管接头的一端。
通过采用上述技术方案，支管的设置能在吸收燃气中的热量时，保持高温下自身结构良好的稳定性；翅管设置于相对于炉胆较远距离，翅管附近的燃气温度相对较低，减弱翅管的腐蚀，翅管本身的结构能增大与燃气的接触面积，提高加热效率。
本申请进一步设置为：所述炉体上固设有用于支撑换热器的支撑杆。
通过采用上述技术方案，支撑杆对换热器位于炉体内腔部分进行支撑，提高换热器与炉体连接的稳定性，同时安装换热器时，能于支撑杆上滑动换热器，便于换热器的安装。
本申请进一步设置为：所述炉体上固设有与其内腔连通的安全阀。
通过采用上述技术方案，安全阀能提高炉体使用安全性，避免其内腔压力过大。
本申请进一步设置为：所述加强机构包括固定于支撑框上的支撑板，所述支撑板与炉体外侧面接触焊接。
本申请进一步设置为：所述炉体上固设有吊耳。
通过采用上述技术方案，吊耳的设置便于炉体吊装安装，便于将锅炉整体进行吊装运输。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、真空接头连接真空泵，将炉体内腔部分空气抽出，从而降低炉体内水的沸点；燃烧接头上连接燃烧器，燃烧器喷出的火焰于炉胆内燃烧，于炉体内设置清洁水，清洁水将炉胆和加热器淹没，且水面位于换热器下方，炉胆内腔的火焰对炉胆加热，炉胆对炉体内的水进行加热，炉胆内的燃气进入加热管后，对加热管进行加热，加热管对炉体内的水进行加热，废气进入排烟接头后，排出炉体，炉体内的水加热后于炉体内腔；炉体内的水沸腾后产生的高温蒸汽对换热器进行加热，换热器的进水口进水后，换热器内加热后的水从出水口排出，实现锅炉对外界提供热水，长圆形的炉体相对于圆柱形炉体，能减少炉体的占地面积，也便于炉体的运输，同时使用加强机构增加炉体结构强度，保证炉体安全使用；
2、固定的加强筋能提高上环、连接板和下环之间连接区域的结构强度，承受弧形区域和平面区域之间连接处的作用力；
3、挡板能避免水沸腾时产生的气泡于水面振动造成的空气中水分增加和动能损失，提高换热蒸汽产生的效率，换热器部分对水的加热效率高，水的沸腾效果显著，挡板作用效果高。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图；
图2是实施例一中显示炉体内腔的剖面结构示意图；
图3是实施例二的整体结构示意图。
图中，1、炉体；11、上环；12、连接板；13、下环；14、挡板；15、支撑杆；16、真空接头；17、液位观察管座；18、压力表接头；18、排污接头；2、燃烧接头；3、炉胆；4、换热器；5、加热器；51、加热壳；52、加热管；521、直管；522、翅管；6、排烟接头；7、加强机构；71、加强筋；72、支撑板；8、支撑框；9、吊耳；91、连接弧板；92、连接吊板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图2，为本申请公开了一种管群式真空热水锅炉，包括支撑框8，支撑框8为长方形框架，支撑框8为使用方钢焊接组成的框架。
支撑框8内侧固设有内腔中空的炉体1，炉体1的横截面为长圆环形，炉体1包括上环11、连接板12和下环13，上环11和下环13为开口相对的半圆环结构，上环11和下环13的轴线均沿支撑框8长度方向设置，连接板12为方形板，连接板12设置有为分别固定于上环11和下环13周向两个端面之间的两个。
炉体1上固设有增加上环11和连接板12连接强度的加强机构7，加强机构7包括分别固定于上环11和连接板12之间、固定于下环13和连接板12上的加强筋71，加强筋71沿炉体1长度方向间隔均布设置有六个。固定的加强筋71能提高上环11、连接板12和下环13之间连接区域的结构强度，承受弧形区域和平面区域之间连接处的作用力。
炉体1沿支撑框8长度方向的两端分别焊接有与支撑框8焊接固定的端板，端板为长方形板，上环11、和下环13沿支撑框8长度方向的投影均位于端板上。
炉体1上固设有吊耳9，吊耳9于炉体1长度方向间隔设置有两个。吊耳9包括与上环11外侧面配合固定有连接弧板91，连接弧板91与上环11焊接，连接弧板91上焊接有连接吊板92，连接吊板92上设置有贯穿其厚度方向两端的圆孔。吊耳9的设置便于炉体1吊装安装，便于将锅炉整体进行吊装运输。
炉体1上固设有真空接头16，真空接头16能与真空泵的接头连接。
炉体1上固设有与其内腔连通的安全阀。
炉体1长度方向的一端固设有燃烧接头2，燃烧接头2用于与燃烧器连接，燃烧接头2穿过端板，燃烧接头2一端位于炉体1外，燃烧接头2另一端位于炉体1内腔且固设连接有炉胆3，炉胆3为内径大于燃烧接头2的圆管，炉胆3内腔与燃烧接头2内腔连通。
炉胆3上固定连接有与其内腔连通的加热器5，加热器5包括与炉胆3远离燃烧接头2一端固定连接的加热壳51，加热壳51为长方形封闭壳体，加热壳51上穿设有多个加热管52，加热管52轴线平行于连接板12厚度方向的表面，加热管52内腔与炉体1内腔连通。加热管52包括直管521和翅管522，直管521位于加热壳51靠近炉胆3的一端，支管为圆管；翅管522位于加热壳51背向炉胆3的一端，翅管522为表面设置有多个翅片的圆管。
加热壳51远离炉胆3的一端固设有与其内腔连通的排烟接头6，排烟接头6远离加热器5的一端伸出炉体1内腔，排烟接头6伸出炉体1内腔的一端一体成型有法兰头。
炉体1内腔设置清洁水，清洁水将炉胆3和加热器5淹没，炉体1设置有燃烧接头2的一端穿设有液位观察管座17，液位观察管座17上固设有透明板，液位观察管座17用于观察清洁水的液位高度，炉体1内腔固设挡板14，挡板14与炉体1内腔的水面接触，挡板14为位于换热器4上方的方形板。挡板14能避免水沸腾时产生的气泡于水面振动造成的空气中水分增加和动能损失，提高换热蒸汽产生的效率。
炉体1上固设有位于水面上方的支撑杆15，支撑杆15轴线沿支撑框8长度方向设置，支撑杆15沿支撑框8宽度方向间隔设置有两个。炉体1上固设有位于水面上方的换热器4，热水器部分穿过端板伸入炉体1内腔，热水器的进水口和出水口位于炉体1外侧，热水器伸入炉体1内腔的外侧面为与支撑杆15表面接触的圆柱形侧面，支撑杆15对换热器4位于炉体1内腔部分进行支撑，提高换热器4与炉体1连接的稳定性，同时安装换热器4时，能于支撑杆15上滑动换热器4，便于换热器4的安装。
上环11上穿设有与炉体1内腔连通的进水接头；端板上穿设有与炉体1内腔连通的压力表接头18，压力表接头18位于端板与上环11连接的区域；端板上穿设有与炉体1内腔连通的排污接头18，排污接头18位于端板与下环13连接的区域，
上述实施例的实施原理为：
真空接头16连接真空泵，将炉体1内腔部分空气抽出，从而降低炉体1内水的沸点；燃烧接头2上连接燃烧器，燃烧器喷出的火焰于炉胆3内燃烧，于炉体1内设置清洁水，清洁水将炉胆3和加热器5淹没，且水面位于换热器4下方，炉胆3内腔的火焰对炉胆3加热，炉胆3对炉体1内的水进行加热，炉胆3内的燃气进入加热管52后，对加热管52进行加热，加热管52对炉体1内的水进行加热，支管的设置能在吸收燃气中的热量时，保持高温下自身结构良好的稳定性；翅管522设置于相对于炉胆3较远距离，翅管522附近的燃气温度相对较低，减弱翅管522的腐蚀，翅管522本身的结构能增大与燃气的接触面积，提高加热效率，废气进入排烟接头6后，排出炉体1，炉体1内的水加热后于炉体1内腔；炉体1内的水沸腾后产生的高温蒸汽对换热器4进行加热，换热器4的进水口进水后，换热器4内加热后的水从出水口排出，实现锅炉对外界提供热水，长圆形的炉体1相对于圆柱形炉体1，能减少炉体1的占地面积，也便于炉体1的运输，同时使用加强机构7增加炉体1结构强度，保证炉体1安全使用。
实施例二
参照图1，一种管群式真空热水锅炉，与实施例1不同之处在于，加强机构7包括焊接于支撑框8上的支撑板72，支撑板72与炉体1外侧面接触焊接。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种管群式真空热水锅炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)一端固设有燃烧接头(2)，所述燃烧接头(2)一端位于炉体(1)外，所述燃烧接头(2)另一端位于炉体(1)内腔且固设连接有炉胆(3)，所述炉胆(3)内腔与燃烧接头(2)内腔连通，所述炉胆(3)上固定连接有与其内腔连通的加热器(5)，所述加热器(5)上固设有与其连通的排烟接头(6)，所述排烟接头(6)远离加热器(5)的一端伸出炉体(1)内腔；所述加热器(5)包括与炉胆(3)和排烟接头(6)内腔连通的加热壳(51)，所述加热壳(51)上穿设有多个加热管(52)，所述加热管(52)内腔与炉体(1)内腔连通，所述炉体(1)上固设有换热器(4)，其特征在于：所述炉体(1)上固设有真空接头(16)，所述炉体(1)上固设有支撑框(8)，所述支撑框(8)为长方形框架，所述炉体(1)的横截面为长圆环形，所述炉体(1)包括上环(11)、连接板(12)和下环(13)，所述炉体(1)上固设有增加上环(11)、连接板(12)和下环(13)连接强度的加强机构(7)。
2.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述加强机构(7)包括分别固定于上环(11)和连接板(12)之间、固定于下环(13)和连接板(12)上的加强筋(71)，所述加强筋(71)沿炉体(1)长度方向间隔设置有多个。
3.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)上固设挡板(14)，所述挡板(14)与炉体(1)内腔的水面接触，所述挡板(14)位于换热器(4)上方。
4.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述加热管(52)包括直管(521)和翅管(522)，所述直管(521)位于加热壳(51)靠近炉胆(3)的一端，所述翅管(522)位于加热壳(51)靠近排管接头的一端。
5.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)上固设有用于支撑换热器(4)的支撑杆(15)。
6.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)上固设有与其内腔连通的安全阀。
7.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述加强机构(7)包括固定于支撑框(8)上的支撑板(72)，所述支撑板(72)与炉体(1)外侧面接触焊接。
8.根据权利要求1所述的管群式真空热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)上固设有吊耳(9)。
技术总结