本实用新型涉及过滤器的技术领域，具体涉及一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器。
背景技术：
前置过滤器是日常生活中经常用到的一种用于过滤水中杂质的设备，通过过滤器将水中的杂质隔离，但随着使用时间的延长，过滤器内的滤芯上会堆积越来越多的杂质和污垢，最后使滤芯进水流量过小，影响正常用水，因此，过滤器的滤芯往往需要定期手动清洗或更换，传统前置过滤器对于滤芯的清洗都需要将其拆卸下来，因为拆洗滤网和滤杯非常繁琐和安全问题，需要专业人员才能解决，不经常拆洗的话，很容易导致滤网表面结垢后滋生细菌，进而会导致水质的二次污染而影响身体健康。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括上阀体和下阀体，上阀体两端分别设有源水进水口和净水出水口，所述上阀体中部设有滤芯接口和滤杯接口，滤芯接口上设有滤芯，滤芯内部腔体与净水出水口连通，滤芯表面设有过滤网，滤杯接口上设有滤杯，滤杯内部腔体与源水进水口连通，滤杯内腔底部设有转动座，转动座中心设有转动轴，转动轴下端穿过不锈钢轴承及滤杯后通过螺母固定设有叶轮，转动轴前端固定设有第一齿轮，不锈钢轴承与滤杯固定，转动座侧面呈对向设有一对凸耳，凸耳上固定设有刷杆，刷杆上设置有刷条，所述滤杯底部呈圆周均匀设有若干出水孔，所述滤杯底部设有下阀体，下阀体侧面第一电机转轴孔，第一电机转轴孔外侧设有第一电机固定座，第一电机固定座上固定设有第一电机底座，第一电机底座上设有第一电机，第一电机的第一电机转轴穿过第一电机转轴孔伸入下阀体内，第一电机转轴前端设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，所述下阀体还设有排污机构，所述第一电机、第二电机与中央处理器电连接，中央处理器与可充电电池电连接。
作为优选，所述刷条设有安装部和清洗部，安装部为与刷杆匹配的套孔，通过该套孔套接在刷杆上，刷杆顶部设有防脱螺丝，清洗部设有锯齿形的刷齿，刷条上设有e卡，通过e卡与刷杆固定。
作为优选，所述排污机构包括自动排污机构和手动排污机构，在自动排污机构失效后，可以采用手动排污机构，打开排污管道，利用水道压力差使水流冲击叶轮带动刷条旋转，对过滤网和滤杯内壁进行自动刮洗。
作为优选，所述自动排污机构设于下阀体底部的主排水口，所述主排水口内设有主阀座，主阀座内设有主阀球，主排水口侧面设有第二电机固定座，第二电机固定座上固定设有第二电机底座，第二电机底座上设有第二电机，第二电机的第二电机转轴穿过主排水口侧壁与主阀球连接，主排水口下端连接主阀帽，主阀帽侧面设有主阀帽侧口，底部设有排污口。
作为优选，所述手动排污机构包括设于下阀体侧面的副排水口，所述副排水口设有弯头接管，弯头接管通过垫圈和螺帽连接副阀帽，副阀帽下端连接角型阀，角型阀内设有角型阀座，角型阀座内设有角型阀球，角型阀侧面设有手柄安装口和角型阀侧口，手柄安装口上设有蝶形手柄，蝶形手柄通过手柄连接杆连接角型阀球，角型阀侧口通过垫圈、螺帽、水管连接件、密封圈连接主阀帽侧口。
作为优选，所述第一电机固定座与第一电机底座之间设有密封圈，第二电机固定座与第二电机底座之间设有密封圈，弯头接管与副排水口之间设有密封圈，所述过滤网上下两端与滤芯之间设有密封圈。
作为优选，所述滤杯与上阀体通过螺纹固定连接，滤杯与上阀体之间设有密封圈，所述下阀体通过螺纹固定连接在滤杯底部，下阀体和滤杯之间设有密封圈。
作为优选，所述源水进水口通过垫圈连接水管连接件，水管连接件外端设有螺帽，所述净水出水口通过垫圈连接水管连接件，水管连接件外端设有螺帽。
作为优选，所述出水孔倾斜一定的角度。
本实用新型提供了一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，具备以下有益效果：设备结构简单，制造成本低，操作方便；
具有双模式清洗功能：一是在水压较高的情况下，水流冲击叶轮带动叶轮旋转，从而带动刷条对滤芯外侧和滤杯内壁进行自动刮洗，该模式下无需额外动力，节约能源，同时，该模式下叶轮还能带动第一齿轮旋转，从而带动第二齿轮和直流电机旋转，为可充电电池进行充电，另外还具有对刷条限速的功能，避免转速太快，刷条磨损增加，减少寿命，二是在水压很低，不足以驱动刷条旋转的情况下，第一电机在可充电电池的供电下带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮，最后带动刷条旋转，达到刷洗的目的，该模式下动力强，清洗效果好；
具有双模式排污功能，一是通过中央处理器启动第二电机，打开主排水口进行排污，二是当电路出现故障，主排水口无法打开时，还可以通过蝶形手柄打开角型阀体，通过副排水口进行排污，两种模式保证排污顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2的侧面剖视图；
图4为本实用新型的清洗方法流程框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示，一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，包括上阀体1和下阀体2，上阀体1两端分别设有源水进水口101和净水出水口102，所述上阀体1中部设有滤芯接口103和滤杯接口104，滤芯接口103上设有滤芯4，滤芯4内部腔体与净水出水口102连通，滤芯4表面设有过滤网5，滤杯接口104上设有滤杯2，滤杯2内部腔体与源水进水口101连通，滤杯2内腔底部设有转动座12，转动座12中心设有转动轴13，转动轴13下端穿过不锈钢轴承11及滤杯2后通过螺母固定设有叶轮14，转动轴13前端固定设有第一齿轮15，不锈钢轴承11与滤杯2固定，转动座12侧面呈对向设有一对凸耳1201，凸耳1201上固定设有刷杆6，刷杆6上设置有刷条7，所述滤杯2底部呈圆周均匀设有若干出水孔201，所述滤杯2底部设有下阀体3，下阀体3侧面设有副排水口301和第一电机转轴孔302，第一电机转轴孔302外侧设有第一电机固定座303，第一电机固定座303上固定设有第一电机底座16，第一电机底座16上设有第一电机19，第一电机19的第一电机转轴18穿过第一电机转轴孔302伸入下阀体3内，第一电机转轴18前端设有第二齿轮17，第二齿轮17和第一齿轮15啮合，所述下阀体3还设有排污机构，所述第一电机19、第二电机30与中央处理器电连接，中央处理器与可充电电池电连接，所述刷条7设有安装部和清洗部，安装部为与刷杆6匹配的套孔701，通过该套孔701套接在刷杆6上，刷杆6顶部设有防脱螺丝8，清洗部设有锯齿形的刷齿702，刷条7上设有e卡9，通过e卡9与刷杆6固定，所述排污机构包括自动排污机构和手动排污机构，在自动排污机构失效后，可以采用手动排污机构，打开排污管道，利用水道压力差使水流冲击叶轮14带动刷条7旋转，对过滤网5和滤杯2内壁进行自动刮洗，所述自动排污机构设于下阀体3底部的主排水口305，主排水口305内设有主阀座34，主阀座34内设有主阀球33，主排水口305侧面设有第二电机固定座304，第二电机固定座304上固定设有第二电机底座31，第二电机底座31上设有第二电机30，第二电机30的第二电机转轴32穿过主排水口305侧壁与主阀球33连接，主排水口305下端连接主阀帽35，主阀帽35侧面设有主阀帽侧口3502，底部设有排污口3501，所述手动排污机构包括设于下阀体3侧面的副排水口301，所述副排水口301设有弯头接管20，弯头接管20通过垫圈21和螺帽23连接副阀帽24，副阀帽24下端连接角型阀体29，角型阀体29内设有角型阀座26，角型阀座26内设有角型阀球25，角型阀座26侧面设有手柄安装口2901和角型阀体侧口2901，手柄安装口2901上设有蝶形手柄27，蝶形手柄27通过手柄连接杆28连接角型阀球25，角型阀侧口2902通过垫圈21、螺帽23、水管连接件22、密封圈10连接主阀帽侧口3502，所述第一电机固定座303与第一电机底座16之间设有密封圈，第二电机固定座304与第二电机底座31之间设有密封圈，弯头接管20与副排水口301之间设有密封圈10，所述过滤网5上下两端与滤芯4之间设有密封圈10，所述滤杯2与上阀体1通过螺纹固定连接，滤杯2与上阀体1之间设有密封圈10，所述下阀体3通过螺纹固定连接在滤杯2底部，下阀体3和滤杯2之间设有密封圈10，所述源水进水口101通过垫圈21连接水管连接件22，水管连接件22外端设有螺帽23，所述净水出水口102通过垫圈21连接水管连接件22，水管连接件22外端设有螺帽23，所述出水孔201倾斜一定的角度。
本实用新型所述的过滤器，通过水管连接件22和螺帽将源水进水口101、净水出水口102与管路连接，工作时，源水从源水进水口101进入到滤杯2中，再从滤杯2进入到滤芯4的内腔中，此时水中的污垢被吸附在过滤网5上，最后滤芯4内腔中的净水从净水出水口102排出，达到过滤的目的，随着时间的延长，过滤网5上的污垢越积越多，过滤效果下降，同时也容易发生堵塞，滤杯2内壁也会粘附一些污垢，所以需要定期清洗过滤网5和滤杯2内壁，清洗时，先关闭净水出水口101，然后通过中央处理器启动第二电机30，第二电机转轴32带动主阀球33转动，打开主排水口305，使得水流流向主排水口305，此时如果水压足够，刷条7满足设定的转速，那么保持第一电机19关闭，在水压下滤杯2内的水从滤杯2底部的出水孔201射向叶轮14从而使叶轮14转动，设置好出水孔201的角度可以使水冲击叶轮14的力量达到最大化，叶轮14带动转动座12转动，从而带动刷杆6和刷条7转动，使刷条7与过滤网5和滤杯2内壁发生摩擦，将过滤网5滤杯2内壁上的污垢清洗掉，这些污垢又随着水流从主排水口305排出，该模式下无需额外动力，节约能源，同时，该模式下叶轮14还能带动第一齿轮15旋转，从而带动第二齿轮17和直流电机19旋转，为可充电电池进行充电，另外还由于将一部分动力用于带动第一电机19旋转，减慢了刷条7的转速，达到对刷条7限速的目的，避免转速太快，刷条7磨损增加，减少寿命；而如果水压很低，刷条7达不到设定的转速，则通过中央处理器启动第一电机19，第一电机19在可充电电池的供电下带动第二齿轮17旋转，第二齿轮17带动第一齿轮15，最后带动刷条7旋转达到自动清洗的目的，该模式下动力强，清洗效果好。
设备正常运行时，通过主排水口305排出污水，而一旦电路发生故障，主排水口305无法打开时，还可以通过蝶形手柄27打开角型阀体29，使副排水口301工作从而进行排水。
该装置结构简单，制造成本低，自动排污及自动清洗同步进行，非专业人士也可以操作，具有双模式自动清洗功能和双模式排污功能，延长过滤器的使用寿命，防止滤网堵塞和二次污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，包括上阀体和下阀体，上阀体两端分别设有源水进水口和净水出水口，其特征在于：所述上阀体中部设有滤芯接口和滤杯接口，滤芯接口上设有滤芯，滤芯内部腔体与净水出水口连通，滤芯表面设有过滤网，滤杯接口上设有滤杯，滤杯内部腔体与源水进水口连通，滤杯内腔底部设有转动座，转动座中心设有转动轴，转动轴下端穿过不锈钢轴承及滤杯后通过螺母固定设有叶轮，转动轴前端固定设有第一齿轮，不锈钢轴承与滤杯固定，转动座侧面呈对向设有一对凸耳，凸耳上固定设有刷杆，刷杆上设置有刷条，所述滤杯底部呈圆周均匀设有若干出水孔，所述滤杯底部设有下阀体，下阀体侧面第一电机转轴孔，第一电机转轴孔外侧设有第一电机固定座，第一电机固定座上固定设有第一电机底座，第一电机底座上设有第一电机，第一电机的第一电机转轴穿过第一电机转轴孔伸入下阀体内，第一电机转轴前端设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，所述下阀体还设有排污机构，所述第一电机、第二电机与中央处理器电连接，中央处理器与可充电电池电连接。
2.根据权利要求1所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述刷条设有安装部和清洗部，安装部为与刷杆匹配的套孔，通过该套孔套接在刷杆上，刷杆顶部设有防脱螺丝，清洗部设有锯齿形的刷齿，刷条上设有e卡，通过e卡与刷杆固定。
3.根据权利要求1所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述排污机构包括自动排污机构和手动排污机构，在自动排污机构失效后，可以采用手动排污机构，打开排污管道，利用水道压力差使水流冲击叶轮带动刷条旋转，对过滤网和滤杯内壁进行自动刮洗。
4.根据权利要求3所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述自动排污机构设于下阀体底部的主排水口，所述主排水口内设有主阀座，主阀座内设有主阀球，主排水口侧面设有第二电机固定座，第二电机固定座上固定设有第二电机底座，第二电机底座上设有第二电机，第二电机的第二电机转轴穿过主排水口侧壁与主阀球连接，主排水口下端连接主阀帽，主阀帽侧面设有主阀帽侧口，底部设有排污口。
5.根据权利要求4所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述手动排污机构包括设于下阀体侧面的副排水口，所述副排水口设有弯头接管，弯头接管通过垫圈和螺帽连接副阀帽，副阀帽下端连接角型阀，角型阀内设有角型阀座，角型阀座内设有角型阀球，角型阀侧面设有手柄安装口和角型阀侧口，手柄安装口上设有蝶形手柄，蝶形手柄通过手柄连接杆连接角型阀球，角型阀侧口通过垫圈、螺帽、水管连接件、密封圈连接主阀帽侧口。
6.根据权利要求5所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述第一电机固定座与第一电机底座之间设有密封圈，第二电机固定座与第二电机底座之间设有密封圈，弯头接管与副排水口之间设有密封圈，所述过滤网上下两端与滤芯之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述滤杯与上阀体通过螺纹固定连接，滤杯与上阀体之间设有密封圈，所述下阀体通过螺纹固定连接在滤杯底部，下阀体和滤杯之间设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述源水进水口通过垫圈连接水管连接件，水管连接件外端设有螺帽，所述净水出水口通过垫圈连接水管连接件，水管连接件外端设有螺帽。
9.根据权利要求1所述的一种双模式双面自动刮洗的前置过滤器，其特征在于：所述出水孔的角度倾斜。
技术总结