本实用新型涉及石油钻井振动筛技术领域，更具体的是涉及一种双短激振电机驱动的多层振动筛。
背景技术：
钻井液振动筛是利用激振电机所产生的激振力带动参振单元振动，使进入筛网的待处理钻井液在筛网上下面实现固液分离。振动筛作为钻井液循环系统的一级固控设备，其工作质量对钻井工程有着非常重大的影响。因而，工程的实际需求为振动筛提出了更高的标准，新型振动筛应具备以下特征：筛分效率高、处理量大、使用寿命长、节能、环保等。
现有技术中多层振动筛包括进料箱、底座、筛框、筛网，筛网安装在筛框内，进料箱安装在筛框的前侧，筛框安装在底座上，筛框上安装有驱动装置，驱动装置为长激振电机，但是长激振电机及其电机座的质量在振动筛系统中的占比很大，导致激振电机产生的很大一部分激振力用于克服电机和电机座的重力，从而使得振动筛的处理量下降，筛分效率低。专利cn110076079b提出了一种双层钻井液振动筛，该结构采用两个yzs-20-6型号的电机作为驱动装置，电机参振质量较大，导致处理量下降，筛分效率降低。专利cn208712181u提出了一种多层筛分装置，在其筛箱底部设有两个激振电机，虽然该装置能够较好的将不同粒径的砂石筛分出来，但是仍然没有考虑电机质量对筛分效率的影响。此外，现有振动筛的长激振电机大部分皆是直接安装在筛框两侧板上，由于长激振电机质量很大，这种安装方式对筛框强度要求很高，筛框也容易发生疲劳破坏。并且，长激振电机质量大、成本很高、运输及安装过程比较困难。
综上，现有技术中驱动振动筛的驱动装置存在设置位置不合理，重量占比较大，从而导致筛框容易破坏、成本高、运输及安装过程比较困难的缺点。为克服以上缺点，并满足新型振动筛的特征要求，特提出一种双短激振电机驱动的多层振动筛。
技术实现要素：
基于以上问题，本实用新型的目的在于：提供了一种双短激振电机驱动的多层振动筛，用于解决现有驱动振动筛的驱动装置存在设置位置不合理，重量占比较大，从而导致筛框容易破坏、成本高、运输及安装过程比较困难的问题。本实用新型通过第一短激振电机和第二短激振电机为振动筛提供动力，且第一短激振电机和第二短激振电机安装在筛框顶面的中部，安装位置更加合理，第一短激振电机和第二短激振电机与电机座安装接触面小，使得第一短激振电机和第二短激振电机安装简单方便，第一短激振电机和第二短激振电机的激振力通过电机座传递到筛框的左右边板，降低筛框左右边板受力集中，从而不容易损坏筛框。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种双短激振电机驱动的多层振动筛，包括筛框，所述筛框内安装有多层筛网，所述筛框的前部安装有进料箱，所述筛框的顶面中部安装有电机座，所述电机座上安装有第一短激振电机和第二短激振电机。
优选的，所述第一短激振电机和第二短激振电机相互平行。
所述电机座通过螺栓安装或焊接在筛框顶面。
给出了一种可以使筛网间密封得更好的一种优选结构。即同一层所述筛网间安装有密封条。
所述筛网的侧面均开有可相互贴合的折线槽，所述密封条安装在折线槽内。
所述密封条的材质为橡胶。
所述筛框的顶面安装有底座，所述底座与筛框间安装有隔振弹簧。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过第一短激振电机和第二短激振电机为振动筛提供动力，且第一短激振电机和第二短激振电机安装在筛框顶面的中部，安装位置更加合理，第一短激振电机和第二短激振电机与电机座安装接触面小，使得第一短激振电机和第二短激振电机安装简单方便，第一短激振电机和第二短激振电机的激振力通过电机座传递到筛框的左右边板，降低筛框左右边板受力集中，从而不容易损坏筛框；同激振力的短激振电机比长激振电机参振质量小，从而振幅相对更大，且电机运输及安装更加便捷。
(2)本实用新型中通过设置第一短激振电机和第二短激振电机，可以使振动筛的结构更加合理，处理量更大，筛分效率更高，筛框使用寿命更增长，成本更低，能耗更小，安全性更高。
(3)本实用新型通过筛网间设置密封条，密封条被无缝隙的挤压在筛网间，从而可以更好的对筛网间起到密封作用，使处理后的钻井液含砂量更少。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构简图；
图2为本实用新型的正面剖视结构简图；
图3为本实用新型筛网间通过密封条连接时的局部立体结构简图；
图4为本实用新型图3中a处的放大示意图；
附图标记：1进料箱，2底座，3隔振弹簧，4筛框，5筛网，51折线槽，6第一短激振电机，7第二短激振电机，8电机座，9密封条。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-2所示，一种双短激振电机驱动的多层振动筛，包括筛框4，筛框4内安装有多层筛网5，筛框4的前部安装有进料箱1，筛框4的顶面中部安装有电机座8，电机座8上安装有第一短激振电机6和第二短激振电机7。
优选的，第一短激振电机6和第二短激振电机7相互平行，电机座8通过螺栓安装或焊接在筛框4顶面。
工作原理：工作过程中，第一短激振电机6和第二短激振电机7同时启动，第一短激振电机6和第二短激振电机7通过电机座8带动筛框4做水平方向和垂直方向的水平振动，待处理液从进料箱1的入口端流入到固定安装在筛框4中的筛网5上面，部分待处理液在振动筛垂直方向振动的作用下迅速地透过双层筛网5，另一部分待处理液携带固体在振动筛水平方向振动的作用下沿着筛网5向前运动。同时，部分直径较小的固相会随着待处理液一起透过第一层的筛网5，到达第二层的筛网5，接着液体携少量固相透过第二层的筛网5，剩余的大部分直径相对较大的固相被留在了第二层的筛网5，并继续向前运动；如此反复，待处理液便通过振动实现了固液分离；固体从筛网5的上侧排出，液体从筛网5的下侧收集。
通过第一短激振电机6和第二短激振电机7为振动筛提供动力，且第一短激振电机6和第二短激振电机7安装在筛框4顶面的中部，安装位置更加合理，第一短激振电机6和第二短激振电机7与电机座8安装接触面小，使得第一短激振电机6和第二短激振电机7安装简单方便，第一短激振电机6和第二短激振电机7的激振力通过电机座8传递到筛框4的左右边板，降低筛框4左右边板受力集中，从而不容易损坏筛框4；同激振力的短激振电机比长激振电机参振质量小，从而振幅相对更大，且电机运输及安装更加便捷。
实施例2：
如图3-4所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了一种可以使筛网5间密封得更好的优选结构。即同一层筛网5间安装有密封条9，筛网5的侧面均开有可相互贴合的折线槽51，密封条9安装在折线槽51内，密封条9的材质为橡胶。
本实施例中：折线槽51向筛网5的内侧凹陷，这样折线槽51贴合在筛网5斜面上安装的密封条9形成的无间歇接触阻止了液体漏失，绝大部分钻井液和钻屑会继续运动到筛网5上进行钻液和钻屑的分离，直至无法分离部分钻液及钻屑从振动筛出料端输送出去并使钻屑分离出来，密封条9装置的安装使振动筛工作时钻井液的漏失显著减少。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种双短激振电机驱动的多层振动筛，包括筛框(4)，所述筛框(4)内安装有多层筛网(5)，所述筛框(4)的前部安装有进料箱(1)，其特征在于：所述筛框(4)的顶面中部安装有电机座(8)，所述电机座(8)上安装有第一短激振电机(6)和第二短激振电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双短激振电机驱动的多层振动筛，其特征在于：所述第一短激振电机(6)和第二短激振电机(7)相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种双短激振电机驱动的多层振动筛，其特征在于：所述电机座(8)通过螺栓安装或焊接在筛框(4)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种双短激振电机驱动的多层振动筛，其特征在于：同一层所述筛网(5)间安装有密封条(9)。
5.根据权利要求4所述的一种双短激振电机驱动的多层振动筛，其特征在于：所述筛网(5)的侧面均开有可相互贴合的折线槽(51)，所述密封条(9)安装在折线槽(51)内。
6.根据权利要求4所述的一种双短激振电机驱动的多层振动筛，其特征在于：所述密封条(9)的材质为橡胶。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种双短激振电机驱动的多层振动筛，其特征在于：所述筛框(4)的顶面安装有底座(2)，所述底座(2)与筛框(4)间安装有隔振弹簧(3)。
技术总结