本实用新型涉及一种搅拌机输送领域，尤其涉及一种缓冲溜料槽。
背景技术：
输送皮带是一个结构简单，基建费用小，运营成本低，操作简单，安全可靠，易实现自动控制的机械，被广泛应用于各行各业，用于输送各种颗粒物、物件等。在输送过程中必然会用多条皮带机对接使用的情况存在，在转接过程中，一个重要的环节就是物料溜槽，溜料槽在其中扮演对上一条皮带机物料的接料、传递给下一条皮带机并准确堆放到皮带机中央的角色。溜料槽的好坏直接关系到下一条皮带的运行稳定性、物料输送的能力、使用寿命等。现有的溜料槽采用拢料斗加矩形溜槽的结构，虽说有拢料的作用，但是物料直接作用于输送皮带上，依然会造成皮带跑偏、磨损的现象，且物料截面不可控制。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对物料起到缓冲作用并且能够减少对皮带的损耗的缓冲溜料槽。
为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是：
一种缓冲溜料槽，设置在拢料斗的正下方，包括溜料槽本体，所述溜料槽本体设置在输送皮带正上方，所述溜料槽本体设有一上下端开口的矩形箱体，所述矩形箱体的后板向下延伸形成一与输送皮带的形状相对应的挡料板，所述矩形箱体的前板设有一缺口形成输送皮带的出料口，所述矩形箱体内包括两个对称设置在输送皮带正上方的阻隔板，所述阻隔板与输送皮带平行设置，所述两个阻隔板中间形成喇叭状的下料滑道。
优选的，所述阻隔板上铺设衬板，所述衬板是由自清洁结构组成。
优选的，所述下料滑道由窄至宽的方向与输送皮带的运输方向相反。
有益效果：
1、本实用新型通过设置阻隔板来缓冲物料下落的作用力，能够有效的延长皮带的使用寿命。
2、本实用新型通过设置喇叭状的下料滑道可以使物料垂直下落，皮带收到的力是正向的，防止皮带受侧向力而导致皮带跑偏的现象发生。
3、阻隔板上设置衬板，能够更好的缓冲物料下落的作用力，提高设备的生产寿命，同时降低声音噪音。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型外部结构示意图；
图4为本实用新型后视图；
图中：1、阻隔板，2、矩形箱体，3、前板，4、输送皮带，5、出料口，6、挡料板，7、下料滑道。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1-4所示，该图示出了本实用新型实施例所述的一种缓冲溜料槽的结构，为了便于说明，仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
实施例1
一种缓冲溜料槽，设置在拢料斗的正下方和输送皮带4的正上方，包括溜料槽本体，所述溜料槽本体设有一上下端开口的矩形箱体2，所述矩形箱体2的后板向下延伸形成与输送皮带的形状相对应的挡料板6，所述挡料板6能够有效的将物料都集中在输送皮带4上，防止物料的滑落，同时能够有效的防止当输送皮带4出现故障进行反转时，物料不掉落，所述矩形箱体2的前板3的底边处设置一梯形缺口，所述梯形缺口与皮带机之间形成出料口5，能够刚好的使物料顺畅的运输出来，所述矩形箱体2内设置两个与输送皮带4平行的阻隔板1，两个所述阻隔板1关于输送皮带4对称，所述两个阻隔板1之间形成喇叭状的下料滑道7，所述下料滑道7由窄变宽的方向与输送皮带4的运输方向相反，所述下料滑道7较宽的一端与挡料板6相连接，所述阻隔板1的表面设置衬板，所述衬板是由自清洁结构组成，所述自清洁结构是由超高分子量聚乙烯、聚氨酯中的一种或者其组合构成，所述衬板具有不亲水、不粘料且耐磨有弹性的特点，能够更好的缓冲物料下落的作用力，提高设备的生产寿命，同时降低声音噪音。
物料从拢料斗的中运输到下料滑道较小的位置，物料量将大于下料滑道较小的地方，物料从下料滑道垂直落下的同时物料也在此处堆积，当物料堆积到一定容量时，料堆会沿至下料滑道较宽的位置处，给料量越多将沿得越远，然后垂直下落通过面积就越大，就能稳定容纳进料，不会堆高至拢料斗满而发生堵料，而出料口面积一定，可以使出料量相对稳定。所有料都从中心下料堆积，堆积截面高点在皮带中心，不会因料堆积截面偏移而影响皮带运行，物料下落速度因为堆积而变成0，然后下落，降低物料接触皮带时的速度，减少冲击力，降低对皮带的磨损；只要将下料滑道中心线对准下一条皮带的中心线，则物料正好落在下一条皮带机的中心位置并堆积，被运走，这样皮带将不再受侧向的冲击力，此时的冲击力，皮带不会因为收到侧向力而跑偏，也不会因为料堆不在中心位置而跑偏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种缓冲溜料槽，其特征在于，设置在拢料斗的正下方，包括溜料槽本体，所述溜料槽本体设置在输送皮带正上方，所述溜料槽本体设有一上下端开口的矩形箱体，所述矩形箱体的后板向下延伸形成一与输送皮带的形状相对应的挡料板，所述矩形箱体的前板设有一缺口形成输送皮带的出料口，所述矩形箱体内包括两个对称设置在输送皮带正上方的阻隔板，所述阻隔板与输送皮带平行设置，所述两个阻隔板中间形成喇叭状的下料滑道。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲溜料槽，其特征在于，所述阻隔板上铺设衬板，所述衬板是由自清洁结构组成。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲溜料槽，其特征在于，所述下料滑道由窄至宽的方向与输送皮带的运输方向相反。
技术总结