本实用新型是一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，属于钕铁硼生产加工技术领域。
背景技术：
钕铁硼是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，钕铁硼被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
在钕铁硼加工工艺过程中，钕铁硼坯料被成为片状料片后，需要对料片进行抗氧化处理，一般是将其浸泡在专用药剂中，浸泡清洗后，再将其整齐的叠放在托盘内，再由工作人员转送至打磨机处对其进行逐片的打磨成型。
但是上述过程中，叠放在托盘内的片料被移送至打磨机处，由工作人员手工操作分片后逐一送进打磨机进行打磨；而由于料片是浸泡过的，因此表面是有水剂的，当料片叠放时，相邻料片会紧密贴合在一起，工作人员在打磨时，需要先将其分离，再送入打磨机，长期的徒手分离工作，对于工作人员的手部健康影响比较大，而且效率还十分低下，导致废品率居高不下，另外，手工添加料片的进程有时与磨床磨削的进度不一致，易造成片状钕铁硼双端面薄厚不等，导致片状钕铁硼产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，解决了现有技术中钕铁硼料片在打磨时，手工操作分片上料效率低、影响工作人员手部健康、打磨后产品质量低的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，包括安装座，所述安装座中部位置开有安装口，所述安装口内可转动安装有两个对称且相对转动的推送辊，其中，所述推送辊圆周表面为螺旋结构，推送辊的上端面与安装口上端面齐平，所述安装口上端开有左右贯通且与钕铁硼料片适配的送料槽，所述安装口正上方安装座上固定有储料箱，所述储料箱包括箱体，所述箱体为上下开口的中空体前后璧分别安装有可转动箱门的结构，用于，便于补充放置料片，所述箱门底部位于箱体底部上方一定距离，用于，储料箱内的料片剩余量较少时，便可向储料箱内补充料片，不影响上料效率，所述箱体外侧壁套接有适配且可沿箱体高度方向滑动定位的限位环，用于，补充完料片后，将箱门闭合限位，所述箱体右下侧开有出料口，所述出料口安装有可滑动定位的出料门，所述安装座右端固定有与送料槽对应的送料机构。
优选的，所述推送辊采用弹性材料。
优选的，所储料箱底部固定有适配的安装檐，所述安装檐与安装座固定连接。
优选的，所述箱体上端开有限位口，所述箱门两端固定有与限位口对应的限位件，用于，限位件与限位口贴合后，箱门无法向箱体内部转动，防止在工作过程中，箱门向箱体内部转动，压紧料片，料片无法根据自身重力下落。
优选的，所述箱体前后下段固定有限位板，且限位板上端高于出料口上端，用于，避免打开箱门后，限位环落到储料箱底部，影响出料。
优选的，所述箱体左侧端开有观察窗，便于工作人员观察储料箱内的储料状况，以便于及时补充料片。
优选的，所述送料机构由两个上下分布可转动的送料辊构成，且位于上端的送料辊可上下滑动定位，用于，能够调节两个送料辊之间的距离，以适用于不同厚度的料片，位于下端的送料辊的上端面与送料槽的底部为同一水平面，位于下端的送料辊通过转动轴连接有减速电机，所述减速电机固定在安装座侧端。
优选的，所述送料机构和推送辊通过驱动机构连接，所述驱动机构包括涡轮蜗杆传动机构，所述涡轮蜗杆传动机构与推送辊连接，其中，所述涡轮通过转轴分别与推送辊固定连接，涡轮同时啮合有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合位置的两个螺旋齿旋向相反，实现推送辊相对转动，所述蜗杆通过带传动机构与送料装置连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过对称且圆周表面为螺旋结构的推送辊转动，能够将根据自身重力落到送料槽内的料片沿送料槽推送到送料机构位置，并有送料机构送到打磨位置，代替了传统手工操作上料，提高了工作效率，避免了工作人员长期手工操作手部受到损伤的问题，同时又能保证上料进程与打磨进程一致，避免出现料片打磨厚度不等，提高了料片打磨生产的质量。
本实用新型通过储料箱设有两个可转动的箱门，不仅方便补充添加料片，而且通过观察窗发现储料箱内料片低于箱门后即可添加料片，不会中断上料过程，进一步提高了料片的上料效率。
本实用新型通过设有可滑动定位的出料门和送料辊，能够适用与不同厚度的料片，具有较高的适用性。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型立体局部结构示意图。
图3为本新型主视局部剖面结构示意图。
图4为本新型储料箱立体局部结构示意图。
图5为本新型安装座与滑动架连接关系局部立体结构示意图。
图6为本新型安装座的安装腔位置立体结构示意图。
图7为本新型安装座立体结构示意图。
图8为本新型滑动架立体结构示意图。
图中：安装座1、安装口1-1、安装腔1-2、推送辊2、转轴2-1、送料槽3、储料箱4、箱体4-1、箱门4-2、限位环4-3、锁紧螺栓4-4、出料口4-5、出料门4-6、安装檐4-7、限位口4-8、限位件4-9、限位板4-10、观察窗4-11、送料机构5、送料辊5-1、转动轴5-2、减速电机6、滑动架7、螺纹杆8、旋钮9、驱动机构10、涡杆10-1、蜗轮10-2、带传动机构10-3。
具体实施方式
为了使本领域的工作人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示，所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，包括安装座1，所述安装座1中部位置开有安装口1-1，所述安装口1-1内可转动安装有两个对称且相对转动的推送辊2，其中，所述推送辊2圆周表面为螺旋结构，推送辊2的上端面与安装口1-1上端面齐平，所述安装口1-1上端开有左右贯通且与钕铁硼料片适配的送料槽3，所述安装口1-1正上方安装座1上固定有储料箱4，所述储料箱4包括箱体4-1，所述箱体4-1为上下开口的中空体前后璧分别安装有可转动箱门4-2的结构，用于，便于补充放置料片，所述箱门4-2底部位于箱体4-1底部上方一定距离，用于，储料箱4内的料片剩余量较少时，便可向储料箱4内补充料片，不影响上料效率，所述箱体4-1外侧壁套接有适配且可沿箱体4-1高度方向滑动定位的限位环4-3，其中，所述限位环4-3前后端分别螺纹啮合有锁紧螺栓4-4，通过锁紧螺栓4-4挤压储料箱4，能够对限位环4-3进行定位，并在补充完料片后，能够将箱门4-2闭合限位，所述箱体4-1右下侧开有出料口4-5，所述出料口4-5安装有可滑动定位的出料门4-6，所述安装座1右端固定有与送料槽3对应的送料机构5。
在本实施例中，所述推送辊2采用弹性材料。
在本实施例中，所储料箱4底部焊接固定有适配的安装檐4-7，所述安装檐4-7与安装座1通过紧固螺栓固定连接。
在本实施例中，所述箱体4-1上端开有限位口4-8，所述箱门4-2两端焊接固定有与限位口4-8对应的限位件4-9，用于，限位件4-9与限位口4-8贴合后，箱门4-2无法向箱体4-1内部转动，防止在工作过程中，箱门4-2向箱体4-1内部转动，压紧料片，料片无法根据自身重力下落。
在本实施例中，所述箱体4-1前后下段焊接固定有限位板4-10，且限位板4-10上端高于出料口4-5上端，用于，避免打开箱门4-2后，限位环4-3落到储料箱4底部，影响出料。
在本实施例中，所述箱体4-1左侧端开有观察窗4-11，便于工作人员观察储料箱4内的储料状况，以便于及时补充料片。
在本实施例中，所述送料机构5由两个上下分布可转动的送料辊5-1构成，位于下端的送料辊5-1通过转动轴5-2与安装座1可转动连接，位于下端的送料辊5-1的上端面与送料槽3的底部为同一水平面，所述转动轴5-2一端延伸出安装座1并通过联轴器固定连接有减速电机6的输出端，所述减速电机6通过紧固螺栓固定在安装座1侧端，位于上端的送料辊5-1可上下滑动定位，用于，能够调节两个送料辊5-1之间的距离，以适用于不同厚度的料片。
所述出料门4-6和位于上端的送料辊5-1通过滑动架7固定连接，便于同时调节出料门4-6和位于上端的送料辊5-1的位置，以适用于不同厚度的料片，其中，位于上端的送料辊5-1与滑动架7通过转动轴5-2可转动连接，滑动架7与安装座1可滑动定位连接，所述安装座1开有与滑动架7适配的滑道，所述滑道与滑动架7滑动连接，所述滑动架7螺纹啮合有螺纹杆8，所述螺纹杆8与安装座1通过轴承可转动连接，螺纹杆8一端延伸处安装座1并焊接固定有旋钮9，出料门4-6底部到送料槽3的距离大于料片厚度的一倍，小于料片厚度的两倍，便于料片能够顺利被推送辊2推出，所述两个送料辊5-1之间的距离为料片厚度的一倍。
在本实施例中，所述送料机构5和推送辊2通过驱动机构10连接，所述驱动机构10包括涡轮蜗杆传动机构，所述涡轮蜗杆传动机构与推送辊2连接，其中，所述涡轮通过转轴2-1分别与推送辊2固定连接，涡轮同时啮合有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合位置的两个螺旋齿旋向相反，实现推送辊2相对转动，所述蜗杆通过带传动机构10-3与送料装置连接。
在本实施例中，所述安装口1-1右侧安装座1开有安装腔1-2，所述推送辊2两端分别焊接固定有转轴2-1，所述推送辊2一端的转轴2-1与安装座1左端通过轴承可转动连接，推送辊2右端的转轴2-1延伸入安装腔1-2内，位于安装腔1-2内的转轴2-1分别焊接固定有涡轮，所述涡轮同时啮合有与安装座1通过轴承可转动连接的蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合位置的两个螺旋齿旋向相反，蜗杆一端延伸出安装座1并通过带传动机构10-3与位于下端的送料辊5-1连接的转动轴5-2连接。
在本实施例中，减速电机6带动位于下端的转动轴5-2顺时针转动，转动轴5-2带动位于下端的送料辊5-1顺时针转动，带动料片向右移动，转动轴5-2通过带传动机构10-3带动涡杆10-1顺时针转动，涡杆10-1顺时针装置带动两个涡轮相对转动，涡轮带动两个推送辊2相对转动，推送辊2的螺旋结构带动料片向右移动。
本实用新型的工作原理和使用方法：
使用时，将限位环4-3的锁紧螺栓4-4拧松，将限位环4-3移动到限位板4-10位置，打开箱门4-2，将料片叠放在储料箱4内，然后闭合箱门4-2，将限位环4-3上移到合适位置，拧紧锁紧螺栓4-4实现对箱门4-2的限位，根据料片的厚度，转动螺纹杆8调节出料门4-6和位于上端的送料辊5-1的位置，出料门4-6底部到送料槽3底部的距离大于料片厚度的一倍，小于料片厚度的两倍，同时两个送料辊5-1之间距离恰好为料片厚度的一倍，启动减速电机6，减速电机6通过转动轴5-2带动位于下端的送料辊5-1转动，转动轴5-2通过带传动机构10-3带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮相对转动，涡轮带动推料辊相对转动，由于推料辊圆周端面为螺旋结构，储料箱4内的料片落到送料槽3内，推送辊2与料片底部贴合接触，并通过摩擦力将料片沿送料槽3送至送料机构5，送料机构5带动料片进入打磨机的打磨位置。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的工作人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，包括安装座，其特征是：所述安装座中部位置设有安装口，所述安装口内可转动安装有两个对称且相对转动的推送辊，其中，所述推送辊圆周表面为螺旋结构，推送辊的上端面与安装口上端面齐平，所述安装口上端设有与钕铁硼料片适配的送料槽，所述安装口正上方安装座上设有储料箱，所述储料箱包括箱体，所述箱体为上下开口的中空体前后璧分别安装有可转动定位箱门的结构，所述箱门底部位于箱体底部上方一定距离，所述箱体右下侧设有可滑动定位的出料门，所述安装座右端设有与送料槽对应的送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所述推送辊采用弹性材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所储料箱底部设有适配的安装檐，所述安装檐与安装座连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所述箱体外侧壁套接有适配且可沿箱体高度方向滑动定位的限位环，所述箱体前后下段设有限位板，且限位板上端高于出料口上端。
5.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所述箱体上端开有限位口，所述箱门两端设有与限位口对应的限位件。
6.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所述箱体左侧端设有观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所述送料机构由两个上下分布可转动的送料辊构成，且位于上端的送料辊可上下滑动定位，位于下端的送料辊的上端面与送料槽的底部为同一水平面，位于下端的送料辊通过转动轴连接有减速电机，所述减速电机固定在安装座侧端。
8.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼料片打磨机的送料装置，其特征在于：所述送料机构和推送辊通过驱动机构连接，所述驱动机构包括涡轮蜗杆传动机构，所述涡轮蜗杆传动机构与推送辊连接，其中，所述涡轮通过转轴分别与推送辊固定连接，涡轮同时啮合有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合位置的两个螺旋齿旋向相反，所述蜗杆通过带传动机构与送料装置连接。
技术总结