本发明涉及电子元件加工技术领域，尤其涉及一种电子元件加工用传送装置。
背景技术：
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元器件包括：电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。由于社会发展的需要，电子装置变的越来越复杂，这就要求了电子装置必须具有可靠性、速度快、消耗功率小以及质量轻、小型化、成本低等特点。自20世纪50年代提出集成电路的设想后，由于材料技术、器件技术和电路设计等综合技术的进步，在20世纪60年代研制成功了第一代集成电路。在半导体发展史上。集成电路的出现具有划时代的意义：它的诞生和发展推动了铜芯技术和计算机的进步，使科学研究的各个领域以及工业社会的结构发生了历史性变革。凭借优越的科学技术所发明的集成电路使研究者有了更先进的工具，进而产生了许多更为先进的技术。这些先进的技术有进一步促使更高性能、更廉价的集成电路的出现。对电子器件来说，体积越小，集成度越高；响应时间越短，计算处理的速度就越快；传送频率就越高，传送的信息量就越大。半导体工业和半导体技术被称为现代工业的基础，同时也已经发展称为一个相对独立的高科技产业。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路（运算放大器、排阻、逻辑门等）。为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响。元件也许是被动或有源的：被动元件是一种电子元件，在使用时它们没有任何的增益或方向性。在电路分析时，它们被称为电力元件。有源元件是一种电子元件，相对于被动元件所没有的，在使用时它们有增益或方向性。它们包括了半导体器件与真空管。
现有的电子元件在加工过程中存在多个加工步骤，加工过程中，传送装置是必不可少的，需要通过传送装置将电子元件送到加工处，但传送的电子元件加工过程中需要保持电子元件的表面洁净，通常需要进行人工除尘，但是，人工除尘的效率低下，且很多电子元件的体积较小，为人工除尘带来了一定的难度，降低了电子元件的加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决电子元件人工清灰难度大的问题，而提出的一种电子元件加工用传送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子元件加工用传送装置，包括机座，所述机座的顶部两侧分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮外部通过传输带传动连接，所述主动轮的轴心贯穿机座的后端面并连接有第一驱动电机，所述机座的顶部侧壁上设置有侧板，所述机座的上端面前后两侧设置有对称分布的固定座，所述固定座上活动设置有固定架，所述固定架的端部连接有集尘罩，所述集尘罩的底部设置有弧形固定壳，所述弧形固定壳的内部设置有清洁毛辊，所述清洁毛辊的辊轴贯穿弧形固定壳和集尘罩连接有微型驱动电机，所述弧形固定壳上具有与集尘罩连通的风孔，且弧形固定壳的内表壁上设置有刮片，所述集尘罩的顶部连通有风管，所述风管的端部通过吸尘管与机座底部的集尘室连通，所述吸尘管上设置有负压风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘室远离吸尘管的侧壁上设置有活动门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘室的内部滑动连接有集尘框。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘框的内部靠近吸尘管处设置有立板，远离吸尘管处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴设置有丝杆，所述丝杆贯穿立板并与其旋合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二驱动电机的外部设置有防尘壳，所述防尘壳与集尘框之间设置有贯穿立板的限位杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的上端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端与固定架连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定架的端部贯穿固定座延伸至其内部并与其滑动配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘管的竖直方向上设置有波纹段。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动门和集尘框上均设置有位于同侧的把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述微型驱动电机的转动方向与第一驱动电机的转动方向互为逆向转动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，第一驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传输带带动从动轮同向转动，传输带的转动带动电子元件进行移动，微型驱动电机带动清洁毛辊与传输带反向转动，清洁毛辊上的软毛在转动过程中实现电子元件表面的清灰，附着在软毛上的灰尘在刮片的作用下掉落，同时负压风机产生的风流将灰尘通过风孔吸入集尘罩的内部，并通过风管进入吸尘管，在通过吸尘管进入集尘框的内部，从而实现了电子元件传送过程中的清灰。
2、本发明中，操控伸缩气缸的伸缩，使得伸缩气缸带动固定架的端部在固定座的内部上下移动，固定架的移动带动集尘罩上下移动，集尘罩带动风管和清洁毛辊同步移动，波纹段在风管上下移动的过程中进行自适应伸缩，从而实现清洁毛辊与传输带之间的距离可调，便于传送不同型号后度的电子元件。
3、本发明中，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动丝杆转动，丝杆的转动带动立板向左侧移动，同时立板沿着限位杆向左侧滑动，立板的移动将堆积在集尘框内部一处的灰尘向左侧推动，提高了集尘框的空间利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子元件加工用传送装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子元件加工用传送装置的主视内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种电子元件加工用传送装置的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种电子元件加工用传送装置的a部放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种电子元件加工用传送装置的b部放大结构示意图。
图例说明：
1、机座；2、主动轮；3、从动轮；4、传输带；5、固定座；6、固定架；7、伸缩气缸；8、集尘罩；9、弧形固定壳；10、清洁毛辊；11、风孔；12、刮片；13、风管；14、吸尘管；15、负压风机；16、集尘室；17、集尘框；18、立板；19、丝杆；20、限位杆；21、第二驱动电机；22、防尘壳；23、活动门；24、波纹段；25、第一驱动电机；26、微型驱动电机；27、侧板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-5，一种电子元件加工用传送装置，包括机座1，机座1的顶部两侧分别设置有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3外部通过传输带4传动连接，第一驱动电机25带动主动轮2转动，主动轮2通过传输带4带动从动轮3同向转动，传输带4的转动带动电子元件进行移动，实现电子元件的传送，主动轮2的轴心贯穿机座1的后端面并连接有第一驱动电机25，机座1的顶部侧壁上设置有侧板27，侧板27在传输带4的两侧起到防护作用，防止传输带4上的电子元件在传送过程中从边缘掉落，机座1的上端面前后两侧设置有对称分布的固定座5，固定座5上活动设置有固定架6，固定架6的端部连接有集尘罩8，集尘罩8的底部设置有弧形固定壳9，弧形固定壳9的内部设置有清洁毛辊10，清洁毛辊10的辊轴贯穿弧形固定壳9和集尘罩8连接有微型驱动电机26，微型驱动电机26的转动方向与第一驱动电机25的转动方向互为逆向转动，使得传输带4与清洁毛辊10互为逆向转动，提高清洁毛辊10的清灰效率，弧形固定壳9上具有与集尘罩8连通的风孔11，且弧形固定壳9的内表壁上设置有刮片12，集尘罩8的顶部连通有风管13，风管13的端部通过吸尘管14与机座1底部的集尘室16连通，吸尘管14上设置有负压风机15，负压风机15产生的风流将灰尘通过风孔11吸入集尘罩8的内部，并通过风管13进入吸尘管14，在通过吸尘管14进入集尘框17的内部，从而实现了电子元件传送过程中的清灰。
实施例2
请参阅图1-5，一种电子元件加工用传送装置，包括机座1，机座1的顶部两侧分别设置有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3外部通过传输带4传动连接，主动轮2的轴心贯穿机座1的后端面并连接有第一驱动电机25，机座1的顶部侧壁上设置有侧板27，机座1的上端面前后两侧设置有对称分布的固定座5，固定座5上活动设置有固定架6，固定架6的端部连接有集尘罩8，集尘罩8的底部设置有弧形固定壳9，弧形固定壳9的内部设置有清洁毛辊10，清洁毛辊10的辊轴贯穿弧形固定壳9和集尘罩8连接有微型驱动电机26，弧形固定壳9上具有与集尘罩8连通的风孔11，且弧形固定壳9的内表壁上设置有刮片12，集尘罩8的顶部连通有风管13，风管13的端部通过吸尘管14与机座1底部的集尘室16连通，吸尘管14上设置有负压风机15，集尘室16远离吸尘管14的侧壁上设置有活动门23，集尘室16的内部滑动连接有集尘框17，活动门23和集尘框17上均设置有位于同侧的把手，集尘框17的内部靠近吸尘管14处设置有立板18，远离吸尘管14处设置有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴设置有丝杆19，丝杆19贯穿立板18并与其旋合连接，第二驱动电机21的外部设置有防尘壳22，防尘壳22与集尘框17之间设置有贯穿立板18的限位杆20，第二驱动电机21带动丝杆19转动，丝杆19的转动带动立板18向左侧移动，同时立板18沿着限位杆20向左侧滑动，立板18的移动将堆积在集尘框17内部一处的灰尘向左侧推动，提高了集尘框17的空间利用率。
实施例3
请参阅图1-5，一种电子元件加工用传送装置，包括机座1，机座1的顶部两侧分别设置有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3外部通过传输带4传动连接，主动轮2的轴心贯穿机座1的后端面并连接有第一驱动电机25，机座1的顶部侧壁上设置有侧板27，机座1的上端面前后两侧设置有对称分布的固定座5，固定座5上活动设置有固定架6，固定架6的端部贯穿固定座5延伸至其内部并与其滑动配合，固定架6的端部连接有集尘罩8，集尘罩8的底部设置有弧形固定壳9，弧形固定壳9的内部设置有清洁毛辊10，清洁毛辊10的辊轴贯穿弧形固定壳9和集尘罩8连接有微型驱动电机26，弧形固定壳9上具有与集尘罩8连通的风孔11，且弧形固定壳9的内表壁上设置有刮片12，集尘罩8的顶部连通有风管13，风管13的端部通过吸尘管14与机座1底部的集尘室16连通，吸尘管14上设置有负压风机15，吸尘管14的竖直方向上设置有波纹段24，机座1的上端面设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7的顶端与固定架6连接，操控伸缩气缸7的伸缩，使得伸缩气缸7带动固定架6的端部在固定座5的内部上下移动，固定架6的移动带动集尘罩8上下移动，集尘罩8带动风管13和清洁毛辊10同步移动，波纹段24在风管13上下移动的过程中进行自适应伸缩，从而实现清洁毛辊10与传输带4之间的距离可调，便于传送不同型号后度的电子元件。
工作原理：使用时，启动第一驱动电机25和微型驱动电机26，第一驱动电机25带动主动轮2转动，主动轮2通过传输带4带动从动轮3同向转动，传输带4的转动带动电子元件进行移动，实现电子元件的传送，微型驱动电机26带动清洁毛辊10与传输带4反向转动，清洁毛辊10上的软毛在转动过程中实现电子元件表面的清灰，附着在软毛上的灰尘在刮片12的作用下掉落，同时负压风机15产生的风流将灰尘通过风孔11吸入集尘罩8的内部，并通过风管13进入吸尘管14，在通过吸尘管14进入集尘框17的内部，从而实现了电子元件传送过程中的清灰；操控伸缩气缸7的伸缩，使得伸缩气缸7带动固定架6的端部在固定座5的内部上下移动，固定架6的移动带动集尘罩8上下移动，集尘罩8带动风管13和清洁毛辊10同步移动，波纹段24在风管13上下移动的过程中进行自适应伸缩，从而实现清洁毛辊10与传输带4之间的距离可调，便于传送不同型号后度的电子元件；启动第二驱动电机21，第二驱动电机21带动丝杆19转动，丝杆19的转动带动立板18向左侧移动，同时立板18沿着限位杆20向左侧滑动，立板18的移动将堆积在集尘框17内部一处的灰尘向左侧推动，提高了集尘框17的空间利用率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种电子元件加工用传送装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部两侧分别设置有主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)和从动轮(3)外部通过传输带(4)传动连接，所述主动轮(2)的轴心贯穿机座(1)的后端面并连接有第一驱动电机(25)，所述机座(1)的顶部侧壁上设置有侧板(27)，所述机座(1)的上端面前后两侧设置有对称分布的固定座(5)，所述固定座(5)上活动设置有固定架(6)，所述固定架(6)的端部连接有集尘罩(8)，所述集尘罩(8)的底部设置有弧形固定壳(9)，所述弧形固定壳(9)的内部设置有清洁毛辊(10)，所述清洁毛辊(10)的辊轴贯穿弧形固定壳(9)和集尘罩(8)连接有微型驱动电机(26)，所述弧形固定壳(9)上具有与集尘罩(8)连通的风孔(11)，且弧形固定壳(9)的内表壁上设置有刮片(12)，所述集尘罩(8)的顶部连通有风管(13)，所述风管(13)的端部通过吸尘管(14)与机座(1)底部的集尘室(16)连通，所述吸尘管(14)上设置有负压风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述集尘室(16)远离吸尘管(14)的侧壁上设置有活动门(23)。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述集尘室(16)的内部滑动连接有集尘框(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述集尘框(17)的内部靠近吸尘管(14)处设置有立板(18)，远离吸尘管(14)处设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出轴设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)贯穿立板(18)并与其旋合连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述第二驱动电机(21)的外部设置有防尘壳(22)，所述防尘壳(22)与集尘框(17)之间设置有贯穿立板(18)的限位杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述机座(1)的上端面设置有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的顶端与固定架(6)连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述固定架(6)的端部贯穿固定座(5)延伸至其内部并与其滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述吸尘管(14)的竖直方向上设置有波纹段(24)。
9.根据权利要求3所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述活动门(23)和集尘框(17)上均设置有位于同侧的把手。
10.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用传送装置，其特征在于，所述微型驱动电机(26)的转动方向与第一驱动电机(25)的转动方向互为逆向转动。
技术总结