一种安全型立式传输瓶传输装置的制作方法

    专利2022-07-12  103


    本实用新型属于物流传输技术领域,具体涉及一种安全型立式传输瓶传输装置。



    背景技术:

    轨道式物流传输系统传输方式一般为单轨双向传输;系统最大收发工作站数量最多一般可达512站;物流轨道为专用铝合金轨道,小车行走速度一般为横向0.6米/秒,纵向0.4米/秒;小车行走过程中无噪音、无振动、行走平稳,血液标本传送前后指标相同。系统具备可扩展性,满足用户未来增加车站数量的要求,具有故障自动诊断、自动排除功能和故障恢复能力等,易于管理,物流传输系统因为可以大大提高效率,节约人力而受到广泛欢迎,应用领域逐步拓展到了医疗领域。

    而医疗传输中传输瓶的传输过程,垂直传输仍存在较大的安全隐患,易出现中途摇晃或跌落等问题,有待我们解决。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种安全型立式传输瓶传输装置,以解决上述背景技术中提出的医疗传输中传输瓶的传输过程,垂直传输仍存在较大的安全隐患,易出现中途摇晃或跌落等问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型立式传输瓶传输装置,包括下传输带,所述下传输带的中间位置处安装有驱动箱,所述驱动箱的内部安装有传动轴和驱动电机,且驱动箱的前后两侧安装有驱动轴,所述传动轴上固定安装有传动齿轮轴套,且传动轴与驱动电机通过传动齿轮轴套传动连接,所述传动轴与驱动轴通过第一锥齿轮啮合连接,所述下传输带的上方设有上传输带,所述上传输带和下传输带的内侧壁上均开设有传动齿槽,所述驱动轴的上下两端均通过齿轮与传动齿槽传动连接,所述上传输带的下表面设有上限位台,所述下传输带的上表面设有下限位台,所述上限位台和下限位台上均开设有限位槽,所述下传输带的内部与下限位台相对应位置处设有凹槽,所述凹槽的底部通过转动轴承转动连接有转动螺栓,所述转动螺栓的顶部与下限位台的底部通过轴承套转动连接,且转动螺栓的外壁上设有第二锥齿轮,所述凹槽的前表面与转动螺栓相对应位置处安装有升降旋钮,所述升降旋钮与第二锥齿轮通过锥齿轮啮合连接,所述驱动电机通过控制开关与外界电源电性连接。

    优选的,所述上传输带的下表面设有密集的上限位台,所述下传输带的上表面设有密集的下限位台,所述上限位台与下限位台相互一一对应。

    优选的,所述传动轴的前后两端均设有与第一锥齿轮相啮合的锥齿轮。

    优选的,所述升降旋钮的后方设有与第二锥齿轮相啮合的锥齿轮。

    优选的,所述转动轴承通过轴承座固定安装在凹槽的内部底端。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安全型立式传输瓶传输装置结构科学合理,使用安全方便,以一个驱动电机同时带动上传输带和下传输带运转,确保了上限位台与下限位台的相对静止,升降旋钮与转动螺栓的设置使得下限位台可以顺利的上下移动,实现了传输瓶运输过程中的垂直和稳定,不会发生中途摇晃甚至跌落等安全问题,下限位台通过升降旋钮物理升降的方式,在保留了安全便捷稳定的基础上,也极大的节约了能源,避免了电力等资源的无效浪费。

    附图说明

    图1为本实用新型俯视结构示意图;

    图2为本实用新型传动轴与驱动轴的连接结构示意图;

    图3为本实用新型局部结构示意图;

    图4为本实用新型下限位台的截面结构示意图;

    图5为本实用新型升降旋钮与转动螺栓的连接结构示意图。

    图中:1-驱动箱、2-驱动轴、3-上传输带、4-传动齿轮轴套、5-传动轴、6-驱动电机、7-第一锥齿轮、8-下传输带、9-上限位台、10-限位槽、11-传动齿槽、12-下限位台、13-升降旋钮、14-轴承套、15-转动螺栓、16-第二锥齿轮。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种安全型立式传输瓶传输装置,包括下传输带8,下传输带8的中间位置处安装有驱动箱1,驱动箱1的内部安装有传动轴5和驱动电机6,且驱动箱1的前后两侧安装有驱动轴2,传动轴5上固定安装有传动齿轮轴套4,且传动轴5与驱动电机6通过传动齿轮轴套4传动连接,传动轴5与驱动轴2通过第一锥齿轮7啮合连接,下传输带8的上方设有上传输带3,上传输带3和下传输带8的内侧壁上均开设有传动齿槽11,驱动轴2的上下两端均通过齿轮与传动齿槽11传动连接,上传输带3的下表面设有上限位台9,下传输带8的上表面设有下限位台12,上限位台9和下限位台12上均开设有限位槽10,下传输带8的内部与下限位台12相对应位置处设有凹槽,凹槽的底部通过转动轴承转动连接有转动螺栓15,转动螺栓15的顶部与下限位台12的底部通过轴承套14转动连接,且转动螺栓15的外壁上设有第二锥齿轮16,凹槽的前表面与转动螺栓15相对应位置处安装有升降旋钮13,升降旋钮13与第二锥齿轮16通过锥齿轮啮合连接,驱动电机6通过控制开关与外界电源电性连接。

    本实施例中,优选的,上传输带3的下表面设有密集的上限位台9,下传输带8的上表面设有密集的下限位台12,上限位台9与下限位台12相互一一对应,一个上限位台9与一个下限位台12互为一组传输瓶运输装置,其中上限位台9为固定端,下限位台12为活动端,当传输瓶放置在下限位台12上时,调节升降旋钮13升高下限位台12,直至传输瓶的顶端嵌入在上限位台9下表面的限位槽10内,即可完成传输固定,确保传输瓶运输过程中的垂直和稳定,不会发生中途摇晃甚至跌落等安全问题,上限位台9与下限位台12之间足够的间距,使得传输瓶的放置更加方便快捷,下限位台12的升降实现了传输瓶传输过程中的固定和拿取,实用性更强,且升降旋钮13与第二锥齿轮16之间的啮合连接,使得下限位台12实现了无需电力资源驱动,手动即可升降这一目的,极大的节约了电力资源,避免资源的无效浪费。

    本实施例中,优选的,传动轴5的前后两端均设有与第一锥齿轮7相啮合的锥齿轮,第一锥齿轮7固定在驱动轴2上,驱动轴2也设有两根,两根驱动轴2均与上传输带3和下传输带8的内侧壁上的传动齿槽11相啮合,提高上传输带3和下传输带8传输运动的稳定性,分担压力,避免长期单轴驱动,齿轮轴磨损严重的问题,延长使用寿命。

    本实施例中,优选的,升降旋钮13的后方设有与第二锥齿轮16相啮合的锥齿轮,升降旋钮13与第二锥齿轮16的啮合连接,使得下限位台12实现了无需电力资源驱动,手动即可升降这一目的,极大的节约了电力资源,避免资源的无效浪费。

    本实施例中,优选的,转动轴承通过轴承座固定安装在凹槽的内部底端转动轴承的一侧通过轴承座固定,另一侧与转动螺栓15相连接,当升降旋钮13转动时,通过第二锥齿轮16带动转动螺栓15发生转动,在转动轴承和轴承座的作用下,转动螺栓15仅发生转动却不会发生位移,其顶端的轴承套14会由于转动螺栓15的转动而上下移动,从而带动下限位台12实现升降,结构清晰简单,造价成本低,且无电力资源消耗,手动即可操作,简单方便,利于大范围推广。

    工作原理:本实用新型使用时,安全方便,上传输带3和下传输带8安装完成后,通过控制开关将驱动电机6的电源接通,并启动控制开关,驱动电机6开始工作,带动传动轴5开始转动,由于传动轴5与驱动轴2通过第一锥齿轮7的啮合连接,转动状态下的传动轴5继而带动驱动轴2转动,并由驱动轴2与传动齿槽11的啮合关系,带动上传输带3和下传输带8发生运转,之后,操作人员站在固定的工作地点,将所需传输的传输瓶放置在途径的下限位台12上,并转动升降旋钮13,调节下限位台12上升,直至传输瓶的顶端嵌入在上限位台9下表面的限位槽10内,即可完成传输固定,传输瓶固定完成后,随上传输带3和下传输带8的运转被传输至下一工作地点,此时工作人员反向转动升降旋钮13,即可使下限位台12下降,从而取下传输瓶,整个过程方便快捷,实现了传输瓶运输过程中的垂直和稳定,不会发生中途摇晃甚至跌落等安全问题,下限位台12通过升降旋钮13物理升降的方式,在保留了安全便捷稳定的基础上,也极大的节约了能源,避免了电力等资源的无效浪费。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种安全型立式传输瓶传输装置,包括下传输带(8),其特征在于:所述下传输带(8)的中间位置处安装有驱动箱(1),所述驱动箱(1)的内部安装有传动轴(5)和驱动电机(6),且驱动箱(1)的前后两侧安装有驱动轴(2),所述传动轴(5)上固定安装有传动齿轮轴套(4),且传动轴(5)与驱动电机(6)通过传动齿轮轴套(4)传动连接,所述传动轴(5)与驱动轴(2)通过第一锥齿轮(7)啮合连接,所述下传输带(8)的上方设有上传输带(3),所述上传输带(3)和下传输带(8)的内侧壁上均开设有传动齿槽(11),所述驱动轴(2)的上下两端均通过齿轮与传动齿槽(11)传动连接,所述上传输带(3)的下表面设有上限位台(9),所述下传输带(8)的上表面设有下限位台(12),所述上限位台(9)和下限位台(12)上均开设有限位槽(10),所述下传输带(8)的内部与下限位台(12)相对应位置处设有凹槽,所述凹槽的底部通过转动轴承转动连接有转动螺栓(15),所述转动螺栓(15)的顶部与下限位台(12)的底部通过轴承套(14)转动连接,且转动螺栓(15)的外壁上设有第二锥齿轮(16),所述凹槽的前表面与转动螺栓(15)相对应位置处安装有升降旋钮(13),所述升降旋钮(13)与第二锥齿轮(16)通过锥齿轮啮合连接,所述驱动电机(6)通过控制开关与外界电源电性连接。

    2.根据权利要求1所述的一种安全型立式传输瓶传输装置,其特征在于:所述上传输带(3)的下表面设有密集的上限位台(9),所述下传输带(8)的上表面设有密集的下限位台(12),所述上限位台(9)与下限位台(12)相互一一对应。

    3.根据权利要求1所述的一种安全型立式传输瓶传输装置,其特征在于:所述传动轴(5)的前后两端均设有与第一锥齿轮(7)相啮合的锥齿轮。

    4.根据权利要求1所述的一种安全型立式传输瓶传输装置,其特征在于:所述升降旋钮(13)的后方设有与第二锥齿轮(16)相啮合的锥齿轮。

    5.根据权利要求1所述的一种安全型立式传输瓶传输装置,其特征在于:所述转动轴承通过轴承座固定安装在凹槽的内部底端。

    技术总结
    本实用新型公开了一种安全型立式传输瓶传输装置,包括下传输带,所述下传输带的中间位置处安装有驱动箱,所述驱动箱的内部安装有传动轴和驱动电机,且驱动箱的前后两侧安装有驱动轴,所述传动轴上固定安装有传动齿轮轴套,且传动轴与驱动电机通过传动齿轮轴套传动连接,所述传动轴与驱动轴通过第一锥齿轮啮合连接,所述下传输带的上方设有上传输带,该传输装置升降旋钮与转动螺栓的设置使得下限位台可以顺利的上下移动,实现了传输瓶运输过程中的垂直和稳定,不会发生中途摇晃甚至跌落等安全问题,下限位台通过升降旋钮物理升降的方式,在保留了安全便捷稳定的基础上,也极大的节约了能源,避免了电力等资源的无效浪费。

    技术研发人员:陈飞;李敦郡;陈丹杨;刘凯明;朱涛
    受保护的技术使用者:江苏三慧智能医疗科技有限公司
    技术研发日:2020.06.18
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-37368.html

    最新回复(0)