本实用新型属于含油废水处理技术领域，涉及工业废水、生活用水、石化污水等含油污水、含胶体和颗粒物杂质的水体净化。
背景技术：
工业废水和石化废水中含油废水的处理主要采用气浮、物理吸附等方式，气浮处理需要较大的占地面积，而利用活性炭等多孔性材料进行吸附处理，产生的吸附材料往往不易再生，大大提高除油成本。纤维束滤料具有比表面积大、空隙率高、过滤水头损失小的特点，通过反洗可重复使用。在水处理应用中，纤维球作为滤料装填在填料塔内，是一种有效的深度过滤处理工艺，能有效去除水质中的固体颗粒物和胶体，吸附矿物油。纤维束过滤的过滤形式主要有囊式纤维束过滤器、自压式纤维束过滤器等，利用调控纤维滤层密度对水体中的污染物进行过滤拦截。本实用新型在结构上与上述装置不同，利用纤维束正向卷绕形成过滤层，逆向旋松纤维束进行清洗，实现过滤精度可控，高效过滤。
技术实现要素：
本实用新型提供一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，实现过滤装置过滤精度可控高效过滤，易清洗。
本实用新型提供一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，包括：罐体、纤维束过滤组件、出水管路、曝气清洗组件、进水口、出水口、泄压阀、排污口、电动螺杆组件；其中，所述罐体的罐顶正上方设置一个所述泄压阀，用于维持罐体内气压；所述出水口位于所述罐体外壁上方一侧，用于出水；所述出水管路，位于所述罐体内壁上方，与所述出水口连通，用于出水；所述电动螺杆组件，悬挂于辐射状分布的所述出水管路下方，用于带动所述纤维束过滤组件旋转进行自动清洗；所述纤维束过滤组件，与所述电动螺杆组件相连，用于过滤；所述曝气清洗组件，位于所述纤维束过滤组件正下方，用于对纤维束过滤组件清洗；所述进水口，位于所述罐体外壁下方一侧，用于液料进入罐体内；所述排污口，位于所述罐体外壁罐底，用于排出污水。
优选地，所述纤维束过滤组件，包括过滤中心管和纤维束；所述过滤中心管与所述电动螺杆组件连通，用于固定纤维束；所述纤维束，固定于过滤中心管头部和过滤中心管尾部，包裹缠绕于过滤中心管，用于过滤。
优选地，所述纤维束(22)以多股纤维单丝绞合形成，所述纤维束(22)长度以等差递增的梯度排列，贴近中心管的纤维束长度最短，外侧纤维束长度最长。
优选地，所述纤维单丝为50～100微米直径的纤维单丝。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型利用纤维束正向卷绕形成过滤层，逆向旋松纤维束进行清洗，实现过滤精度可控，高效过滤，通过自动化控制，操作简便。
2.本实用新型的纤维束的旋紧程度由纤维束转动角度决定，旋转角度越大，纤维束卷绕越紧密，形成的过滤层厚度越小，过滤精度越高，实现过滤效果的可控，实现过滤精度可控的目的。
3.本实用新型利用微气泡曝气方式对纤维束进行清洗，装置产生的微米级气泡，停留时间更长，清洗时气泡带动纤维丝上下扰动，上升的微气泡将纤维丝表面吸附的颗粒物和油污带走，节省清洗用水。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置示意图；
图2是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置的辐射状出水管示意图；
图3是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置的中心过滤管示意图；
图4是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置的纤维束状态图；
标记说明：1、罐体；2、纤维束过滤组件；3、出水管路；4、曝气装置；5、进水口；6、出水口；7、泄压阀；8、排污口；9、电动螺杆装置；21、过滤中心管；22、纤维束。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本实用新型提供一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，包括：罐体1、纤维束过滤组件2、出水管路3、曝气清洗组件4、进水口5、出水口6、泄压阀7、排污口8、电动螺杆组件9；
其中，罐体1的罐顶正上方设置一个泄压阀7，用于维持罐体内气压；
出水口位于罐体1外壁上方一侧，用于出水；
出水管路3，位于罐体1内壁上方，与出水口6连通，用于出水；
电动螺杆组件9，悬挂于辐射状分布的出水管路3下方，用于带动纤维束过滤组件2旋转进行自动清洗；
纤维束过滤组件2，与电动螺杆组件9相连，用于过滤；
曝气清洗组件4，位于纤维束过滤组件2正下方，用于对纤维束过滤组件2清洗；
进水口5，位于罐体1外壁下方一侧，用于液料进入罐体内；
排污口8，位于罐体1外壁罐底，用于排出污水。
具体地，图1是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置示意图，如图1所示，一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，包括：罐体、纤维束过滤组件、出水管路、曝气清洗组件、出水管路、进水口、出水口、泄压阀、排污口、电动螺杆组件；其中，罐体的罐顶正上方设置一个泄压阀，用于维持罐体内气压；出水口位于罐体外壁上方一侧，用于出水；出水管路位于罐体内壁上方，与出水口连通，用于出水；辐射状分布的出水管路如图2所示，电动螺杆组件悬挂于辐射状分布的出水管路下方，用于带动纤维束过滤组件旋转进行自动清洗；纤维束过滤组件与电动螺杆组件相连，用于过滤；曝气清洗组件，位于纤维束过滤组件正下方，用于对纤维束过滤组件清洗；进水口，位于罐体外壁下方一侧，用于液料进入罐体内；排污口位于罐体外壁罐底，用于排出污水。
本实用新型涉及一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置的清洗模式为通过电动螺杆逆时针转动，牵引纤维束转动恢复至松弛蓬松状态，下方微气泡曝气装置开启，产生起泡对纤维丝进行清洗，上升的气泡将纤维丝表面吸附的颗粒物和油污带走，清洗时气泡带动纤维丝上下扰动，节省清洗用水，清洗用水经排污口排放。清洗方式为微气泡曝气方式清洗，曝气装置由微气泡发生装置、曝气头、管路组成，曝气头位于纤维束下方，优选微米级和纳米级大小气泡，停留时间更长，清洗效果佳。
进一步地，纤维束过滤组件2，包括过滤中心管21和纤维束22；过滤中心管21与电动螺杆组件9连通，用于固定纤维束22；纤维束22，固定于过滤中心管21头部和过滤中心管21尾部，包裹缠绕于过滤中心管21，用于过滤。
具体地，图3是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置的中心过滤管示意图，如图3所示，纤维束固定于过滤中心管头、尾两端，装置过滤时电动螺杆带动中心管旋转，牵引纤维束紧贴中心管壁逐渐绞合旋紧，形成外疏内密的过滤层结构，料液由进水口进入罐体，透过纤维束滤层，颗粒物和胶体、油污被纤维束吸附和拦截，滤清液压入出水管，由出水口导出。装置清洗时关闭进水口、出水口，开启排污口，电动螺杆逆向旋转，牵引纤维束恢复至蓬松状态，启动微气泡曝气装置，对纤维束清洗，实现过滤装置的重复使用。
需要说明的是，纤维束过滤材料选用亲水疏油高分子纤维束材料，优选棉线、亲水改性的涤纶、聚氨酯等。
进一步地，纤维束22以多股纤维单丝绞合形成，纤维束22长度以等差递增的梯度排列，贴近中心管的纤维束长度最短，外侧纤维束长度最长。
进一步地，纤维单丝为50～100微米直径的纤维单丝。
具体地，图4是根据本申请实施例提供的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置的纤维束状态图，如图4所示，纤维束过滤组件中纤维束固定于过滤中心管头、尾两端，纤维束与中心管的固定方式优选捆扎，便于纤维束拆卸和更换，如金属卡箍等。纤维束长度以一定等差递增的梯度排列，贴近中心管的纤维束长度最短，外侧纤维束长度最长；电动螺杆带动中心管旋转，按顺时针方向缓缓转动时，牵引纤维束以中心管为轴心卷绕，纤维束紧贴中心管壁以螺旋式绞合旋紧，形成多层外疏内密的过滤层结构，过滤层厚度优选>50mm。纤维束的旋紧程度由电动螺杆带动中心管转动角度决定，旋转角度越大，纤维束卷绕越紧密，形成的过滤层厚度越小，过滤精度越高，实现过滤效果的可控。
1.一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，其特征在于，包括：罐体(1)、纤维束过滤组件(2)、出水管路(3)、曝气清洗组件(4)、进水口(5)、出水口(6)、泄压阀(7)、排污口(8)、电动螺杆组件(9)；
其中，所述罐体(1)的罐顶正上方设置一个所述泄压阀(7)，用于维持罐体内气压；
所述出水口位于所述罐体(1)外壁上方一侧，用于出水；
所述出水管路(3)，位于所述罐体(1)内壁上方，与所述出水口(6)连通，用于出水；
所述电动螺杆组件(9)，悬挂于辐射状分布的所述出水管路(3)下方，用于带动所述纤维束过滤组件(2)旋转进行自动清洗；
所述纤维束过滤组件(2)，与所述电动螺杆组件(9)相连，用于过滤；
所述曝气清洗组件(4)，位于所述纤维束过滤组件(2)正下方，用于对纤维束过滤组件(2)清洗；
所述进水口(5)，位于所述罐体(1)外壁下方一侧，用于液料进入罐体内；
所述排污口(8)，位于所述罐体(1)外壁罐底，用于排出污水。
2.根据权利要求1所述的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，其特征在于，所述纤维束过滤组件(2)，包括过滤中心管(21)和纤维束(22)；所述过滤中心管(21)与所述电动螺杆组件(9)连通，用于固定纤维束(22)；所述纤维束(22)，固定于过滤中心管(21)头部和过滤中心管(21)尾部，包裹缠绕于过滤中心管(21)，用于过滤。
3.根据权利要求1或2所述的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，其特征在于，所述纤维束(22)以多股纤维单丝绞合形成，所述纤维束(22)长度以等差递增的梯度排列，贴近中心管的纤维束长度最短，外侧纤维束长度最长。
4.根据权利要求3所述的一种易清洗卷绕式纤维束过滤装置，其特征在于，所述纤维单丝为50～100微米直径的纤维单丝。
技术总结