本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用冷却装置。
背景技术：
化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用,在化工生产过程中，由于温度较高，需要对一些产品进行冷却。目前现有的冷却装置大多是直线流水作业的，这种方式使冷却装置不能与不同高度的流水线相互匹配，这种方式导致使用成本较大，在不同的使用需求下需要不同的冷却装置，无法满足人们的使用需求，因此需要一种化工生产用冷却装置来满足人们的使用需求，能够使冷却装置便于调节高度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用冷却装置，具备便于调节等优点，解决了一般冷却装置不便调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述化工生产用冷却装置达到便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有第一防滑垫，所述装置本体的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴通过联轴器活动连接有皮带，所述皮带的一侧活动连接有传送带，所述传送带的外侧壁固定连接有传送块，所述传送块的一侧固定连接有第二防滑垫，所述传送块的一侧开设有滤水孔。
所述装置本体的底部固定连接有滤水板，所述装置本体的一侧固定连接有液压杆，所述装置本体的内部固定连接有止水板，所述装置本体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述装置本体的内顶壁固定连接有花洒，所述装置本体的内侧壁固定连接有灯条，所述装置本体的外侧壁固定连接有玻璃窗。
优选的，所述液压杆的数量为两个，且两个液压杆平行分布。
优选的，所述传送块的数量为三十二个，且三十二个传送块在传送带的外侧壁均匀分布。
优选的，所述止水板的内部开设有出水孔，且出水孔的数量为八个，且八个出水孔在止水板的内部均匀分布。
优选的，所述第一防滑垫的形状大小和装置本体的形状大小均相互匹配，所述液压杆与传送带活动连接。
优选的，所述花洒的数量为八个，且八个花洒在装置本体的内顶壁均匀分布。
优选的，所述灯条的数量为两个，且两个灯条平行分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用冷却装置，具备以下有益效果：
1、该化工生产用冷却装置，通过装置本体、第一防滑垫、电机、皮带、传送带、传送块、第二防滑垫、滤水孔、滤水板、液压杆、抽水机、止水板、水箱、花洒、灯条和玻璃窗的相互配合使用，达到了便于调节的目的，解决了一般冷却装置不便调节的问题，满足人们的使用需求，使冷却装置可以根据不同的要求调节不同的坡度，实用性高，能够满足不同条件的使用需求，降低了使用成本，满足了人们的使用需求，同时，提高了工作效率，省去了人们更换传送装置的时间。
2、该化工生产用冷却装置，通过设置的灯条和玻璃窗，达到了便于观察的目的，使工作人员能够便于观察装置的运行情况，减少了故障发生率，提高了工作效率。
3、该化工生产用冷却装置，通过设置的传送块和第二防滑垫，达到了增加运输稳定的目的，增加物件与传送块之间的摩擦，使运输更加稳定提高了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视；
图3为本实用新型图1中a处放大图。
图中：1、装置本体；2、第一防滑垫；3、电机；4、皮带；5、传送带；6、传送块；7、第二防滑垫；8、滤水孔；9、滤水板；10、液压杆；11、抽水机；12、止水板；13、水箱；14、花洒；15、灯条；16、玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化工生产用冷却装置，包括装置本体1，装置本体1的底部固定连接有第一防滑垫2，装置本体1的一侧固定连接有电机3，电机3输出轴通过联轴器活动连接有皮带4，皮带4的一侧活动连接有传送带5，传送带5的外侧壁固定连接有传送块6，传送块6的数量为三十二个，且三十二个传送块6在传送带5的外侧壁均匀分布，以便于带动物件移动，传送块6的一侧固定连接有第二防滑垫7，通过设置的传送块6和第二防滑垫7，达到了增加运输稳定的目的，增加物件与传送块6之间的摩擦，使运输更加稳定提高了生产质量，传送块6的一侧开设有滤水孔8。
装置本体1的底部固定连接有滤水板9，装置本体1的一侧固定连接有液压杆10，液压杆10的数量为两个，且两个液压杆10平行分布，第一防滑垫2的形状大小和装置本体1的形状大小均相互匹配，液压杆10与传送带5活动连接，以便于调节传送带的角度，装置本体1的内部固定连接有止水板12，止水板12的内部开设有出水孔，且出水孔的数量为八个，且八个出水孔在止水板12的内部均匀分布，通过止水板12控制水流通断，装置本体1的顶部固定连接有水箱13，水箱13的顶部固定连接有抽水机11，装置本体1的内顶壁固定连接有花洒14，花洒14的数量为八个，且八个花洒14在装置本体1的内顶壁均匀分布，以便于均匀降温，装置本体1的内侧壁固定连接有灯条15，灯条15的数量为两个，且两个灯条15平行分布，以便于观察装置运行情况，装置本体1的外侧壁固定连接有玻璃窗16，通过设置的灯条15和玻璃窗16，达到了便于观察的目的，使工作人员能够便于观察装置的运行情况，减少了故障发生率，提高了工作效率，通过装置本体1、第一防滑垫2、电机3、皮带4、传送带5、传送块6、第二防滑垫7、滤水孔8、滤水板9、液压杆10、抽水机11、止水板12、水箱13、花洒14、灯条15和玻璃窗16的相互配合使用，达到了便于调节的目的，解决了一般冷却装置不便调节的问题，满足人们的使用需求，使冷却装置可以根据不同的要求调节不同的坡度，实用性高，能够满足不同条件的使用需求，降低了使用成本，满足了人们的使用需求，同时，提高了工作效率，省去了人们更换传送装置的时间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，抽水机11将冷凝水抽到水箱13，拉动止水板12使出水孔与花洒14的顶部对齐，水流导通，冷凝水从花洒14发散排出，同时电机3带动传送带5传动，使产品进行降温，同时，当装置的下线过高或过低时，启动液压杆10，液压杆10带动传送带5移动从而调节装置的高度。
综上所述，该化工生产用冷却装置，达到了便于调节的目的，解决了一般冷却装置不便调节的问题，满足人们的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工生产用冷却装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部固定连接有第一防滑垫(2)，所述装置本体(1)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴通过联轴器活动连接有皮带(4)，所述皮带(4)的一侧活动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧壁固定连接有传送块(6)，所述传送块(6)的一侧固定连接有第二防滑垫(7)，所述传送块(6)的一侧开设有滤水孔(8)；
所述装置本体(1)的底部固定连接有滤水板(9)，所述装置本体(1)的一侧固定连接有液压杆(10)，所述装置本体(1)的内部固定连接有止水板(12)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的顶部固定连接有抽水机(11)，所述装置本体(1)的内顶壁固定连接有花洒(14)，所述装置本体(1)的内侧壁固定连接有灯条(15)，所述装置本体(1)的外侧壁固定连接有玻璃窗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于：所述液压杆(10)的数量为两个，且两个液压杆(10)平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于：所述传送块(6)的数量为三十二个，且三十二个传送块(6)在传送带(5)的外侧壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于：所述止水板(12)的内部开设有出水孔，且出水孔的数量为八个，且八个出水孔在止水板(12)的内部均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于：所述第一防滑垫(2)的形状大小和装置本体(1)的形状大小均相互匹配，所述液压杆(10)与传送带(5)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于：所述花洒(14)的数量为八个，且八个花洒(14)在装置本体(1)的内顶壁均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于：所述灯条(15)的数量为两个，且两个灯条(15)平行分布。
技术总结