一种废机油脱色机的制作方法

    专利2022-07-12  91


    本实用新型涉及石油化工领域,尤其涉及一种废机油脱色机。



    背景技术:

    废机油是在机油中混入了水分,灰尘,其他杂质和机件磨损产生的金属粉末等杂质,导致颜色变黑,粘度增大,同时机油逐渐变质,形成沥青状物质,需要对其进行脱色再利用。

    目前市场上的废机油脱色机,在对其脱色的时候,废机油液中的灰尘与杂质不能很好的过滤,同时废机油中一些金属粉末没有考虑,使其混合在废机油液中,不利于下一步利用。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废机油脱色机。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废机油脱色机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有进料口,所述进料口的底部固定连接有进料管,所述机体的内部顶部设置有第一箱体,所述机体的外侧壁设置有第一把手,所述机体的内部中部固定连接有承板,所述承板的表面开设有漏油孔,所述机体的内部底部固定连接有第三箱体,所述第三箱体的内部设置有收液管,所述机体的外侧壁设置有第二把手,所述机体的内部底部固定连接有第二箱体,所述第二箱体的内部固定连接有电加热丝,所述机体的底部固定连接有出油管,所述机体的底部固定连接有卡槽,所述卡槽的底部设置有集油箱,所述机体的顶部固定连接有排气管道。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述集油箱的两端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽活动卡接,所述出油管的一端固定连接有阀门。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述排气管道穿过机体的外侧壁与第二箱体固定连接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述第一箱体的底部与第三箱体的顶部互相连通,所述第三箱体的底部与第二箱体的顶部互相连通。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述第一箱体的内部固定连接有滤布,所述滤布的底部设置有纳滤膜。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述机体的内部设置有第一滑轨,所述第一箱体与第一滑轨滑动连接,所述第一箱体穿过机体的内侧壁与第一把手固定连接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述收液管内部的侧壁设置有稀盐酸,所述收液管内部开设有滤油槽,所述收液管的底部固定连接有半透膜板。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述机体的内部设置有第二滑轨,所述半透膜板与第二滑轨滑动连接,所述半透膜板穿过机体的内侧壁与第二把手固定连接。

    本实用新型具有如下有益效果:

    1、本实用新型中,首先设置在机体内部的滤布与纳滤膜可以将废机油液中的一些杂质与灰尘过滤掉,使得这些杂质与灰尘留在滤布与纳滤膜上,其余的液体会经过漏油孔进入到第三箱体,在第三箱体的内部设置了稀盐酸可以与废机油液体中的金属离子发生化学反应,产生的沉淀物会沿着收液管内侧壁掉落在半透膜板上,这样使得废机油液体可以脱色的更充分,可以更好的利用废机油液体得到更纯的机油,避免污染环境。

    2、本实用新型中,设置的第一箱体与第一滑轨滑动连接,第三箱体内的半透膜板与第二滑轨滑动连接,第一箱体与第一把手活动连接,半透膜板与第二把手活动连接,设置成这样是为了可以将滤布、纳滤膜与半透膜板更换,值得大力推广。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种废机油脱色机的结构示意图;

    图2为图1的a处放大图;

    图3为图1的b处放大图。

    图例说明:

    1、机体;2、进料口;3、进料管;4、第一箱体;5、第一把手;6、承板;7、漏油孔;8、收液管;9、第二把手;10、第二箱体;11、电加热丝;12、阀门;13、集油箱;14、卡槽;15、排气管道;16、卡块;17、滤布;18、第一滑轨;19、纳滤膜;20、第二滑轨;21、半透膜板;22、滤油槽;23、稀盐酸;24、第三箱体;25、出油管。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种废机油脱色机,包括机体1,机体1的顶部固定连接有进料口2,进料口2的底部固定连接有进料管3,机体1的内部顶部设置有第一箱体4,机体1的外侧壁设置有第一把手5,机体1的内部中部固定连接有承板6,承板6的表面开设有漏油孔7,设置漏油孔7的作用是为了方便废机油液体方便从第一箱体4进入到第三箱体24中,机体1的内部中部固定连接有第三箱体24,第三箱体24的内部设置有收液管8,收集从第一箱体4流入的废机油液体,同时收液管8的数量为若干个,收液管8与漏油孔7一一对应,机体1的外侧壁设置有第二把手9,机体1的内部底部固定连接有第二箱体10,第二箱体10的内部固定连接有电加热丝11,利用电加热丝11可以将废机油液体中的水分蒸发,机体1的底部固定连接有出油管25,机体1的底部固定连接有卡槽14,机体1的底部设置有集油箱13.机体1的顶部固定连接有排气管道15,废机油液体中的水分蒸发后会形成气体从而从排气管道15排出去。

    集油箱13的两端固定连接有卡块16,卡块16与卡槽14活动卡接,出油管25的一端固定连接有阀门12,将集油箱13与卡槽14活动卡接是为了方便拆卸,便于更换,排气管道15穿过机体1的外侧壁与第二箱体10固定连接,第一箱体4的底部与第三箱体24的顶部互相连通,第三箱体24的底部与第二箱体10的顶部互相连通,三者相互连通的是为了方便油流入,第一箱体4的内部固定连接有滤布17,滤布17的底部设置有纳滤膜19,利用滤布17与纳滤膜19可以将废机油液体中的杂质留在滤布17与纳滤膜19上,废机油液体就会经过漏油孔7进入到第三箱体24中,机体1的内部设置有第一滑轨18,第一箱体4与第一滑轨18滑动连接,第一箱体4穿过机体1的内侧壁与第一把手5固定连接,作用是为了方便更换滤布17与纳滤膜19,同时在第一滑轨18内设置了橡胶圈,防止在更换的时候,废机油液体会流出,收液管8内部的侧壁设置有稀盐酸23,收液管8的内部开设有滤油槽22,收液管8的底部固定连接有半透膜板21,废机油液体中的金属离子会与稀盐酸23发生化学反应形成沉淀,沉淀物会沿着侧壁掉落在半透膜板21上,机体1的内部设置有第二滑轨20,半透膜板21穿过机体1的内侧壁与第二把手9固定连接,方便更换半透膜板21,方便下一步操作。

    工作原理:在使用该脱色机时,将废机油经过进料口2进入到机体1内的第一箱体4,第一箱体4内滤布17与纳滤膜19会将废机油中的杂质与灰尘过滤在滤布17与纳滤膜19上,同时第一箱体4与第一滑轨18滑动连接,第一箱体4穿过机体1的内侧壁与第一把手5固定连接,这样可以对滤布17与纳滤膜19进行更换,过滤掉杂质与灰尘后的废机油会经过漏油孔7进入到第三箱体24内,第三箱体24内设置的收液管8,收液管8内的稀盐酸23可以与废机油体中的金属离子发生化学反应,形成沉淀,沉淀物会沿着收液管8内的侧壁掉落到半透膜板21,半透膜板21穿过机体1的内侧壁与第二把手9固定连接,设置成这样的好处为了方便对半透膜板21进行更换,废机油液体会沿着滤油槽22进入到第二箱体10内,利用第二箱体10内的电加热丝11对废机油液体进行加热,水形成气体通过排气管道15排出,冷却一会,脱色过后的机油会堆积在机体1底部的出油管25.打开阀门12,机油会顺着出油管25进入到集油箱13中。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种废机油脱色机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的底部固定连接有进料管(3),所述机体(1)的内部顶部设置有第一箱体(4),所述机体(1)的外侧壁设置有第一把手(5),所述机体(1)的内部中部固定连接有承板(6),所述承板(6)的表面开设有漏油孔(7),所述机体(1)的内部中部固定连接有第三箱体(24),所述第三箱体(24)的内部设置有收液管(8),所述机体(1)的外侧壁设置有第二把手(9),所述机体(1)的内部底部固定连接有第二箱体(10),所述第二箱体(10)的内部固定连接有电加热丝(11),所述机体(1)的底部固定连接有出油管(25),所述机体(1)的底部固定连接有卡槽(14),所述卡槽(14)的底部设置有集油箱(13),所述机体(1)的顶部固定连接有排气管道(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述集油箱(13)的两端固定连接有卡块(16),所述卡块(16)与卡槽(14)活动卡接,所述出油管(25)的一端固定连接有阀门(12)。

    3.根据权利要求1所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述排气管道(15)穿过机体(1)的外侧壁与第二箱体(10)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述第一箱体(4)的底部与第三箱体(24)的顶部互相连通,所述第三箱体(24)的底部与第二箱体(10)的顶部互相连通。

    5.根据权利要求1所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述第一箱体(4)的内部固定连接有滤布(17),所述滤布(17)的底部设置有纳滤膜(19)。

    6.根据权利要求1所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述机体(1)的内部设置有第一滑轨(18),所述第一箱体(4)与第一滑轨(18)滑动连接,所述第一箱体(4)穿过机体(1)的内侧壁与第一把手(5)固定连接。

    7.根据权利要求1所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述收液管(8)内部侧壁设置有稀盐酸(23),所述收液管(8)内部开设有滤油槽(22),所述收液管(8)的底部固定连接有半透膜板(21)。

    8.根据权利要求7所述的一种废机油脱色机,其特征在于:所述机体(1)的内部设置有第二滑轨(20),所述半透膜板(21)与第二滑轨(20)滑动连接,所述半透膜板(21)穿过机体(1)的内侧壁与第二把手(9)固定连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种废机油脱色机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有进料口,所述进料口的底部固定连接有进料管,所述机体的内部顶部设置有第一箱体,所述机体的外侧壁设置有第一把手,所述机体的内部中部固定连接有承板。本实用新型中,首先设置在机体内部的滤布与纳滤膜可以将废机油液中的一些杂质与灰尘过滤掉,使得这些杂质与灰尘留在滤布与纳滤膜上,其余的液体会经过漏油孔进入到第三箱体,在第三箱体的内部设置了稀盐酸可以与废机油液体中的金属离子发生化学反应,产生的沉淀物会沿着收液管内侧壁掉落在半透膜板上,这样使得废机油液体可以脱色的更充分,可以更好的利用废机油液体,避免污染环境,值得大力推广。

    技术研发人员:曾维惠
    受保护的技术使用者:重庆申万机电设备有限公司
    技术研发日:2020.05.28
    技术公布日:2021.03.12

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