本实用新型涉及物流输送设备技术领域，尤其涉及防滑物流输送设备。
背景技术：
物流的概念最早是在美国形成的，起源于20世纪30年代，原意为“实物分配”或“货物配送”。1963年被引入日本，日文意思是“物的流通”；20世纪70年代后，日本的“物流”一词逐渐取代了“物的流通。
现有的输送设备在对一些较轻的物件进行输送的过程中，物件容易在输送机上产生滑动，容易打乱后续物件的输送顺序，对物件的输送效果较差。从而影响物流线的整体工作，降低分流效率，更有甚者，货物掉落后发生对工作人员的碰撞的损伤，对货物也产生磕碰，对于贵重物品来说，甚至提高了损坏赔偿的风险。
为此，我们提出来防滑物流输送设备以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中较轻物件输送容易产生滑动的问题，而提出的防滑物流输送设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
防滑物流输送设备，包括输送机，所述输送机的右侧设有底板，所述底板的上端设有倾斜放置的传送带，所述底板上设有用于对传送带进行驱动的驱动机构，所述传送带的上端转动连接有多块竖板，多块所述竖板相背的一端均滑动连接有压板，所述竖板上设有用于对压板进行缓冲的缓冲机构，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有横板，所述横板与多块竖板相匹配，所述横板与固定板均位于传送带内设置。
优选地，所述驱动机构包括两根转轴，两根所述转轴的下端均与底板的上端转动连接，两根所述转轴上均同轴固定连接有齿轮，所述传送带的内侧壁上设有与两个齿轮相啮合的齿槽，所述底板内设有空腔，所述空腔内固定连接有电机，其中一根所述转轴的下端转动贯穿底板并与电机的驱动轴同轴固定连接。
优选地，所述缓冲机构包括设置在竖板侧壁上的凹槽，所述凹槽内固定连接有限位杆，所述限位杆外滑动套设有滑板，所述滑板与凹槽内侧壁滑动连接，所述滑板远离凹槽内侧壁的一端与压板固定连接，所述限位杆外套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑板和凹槽内侧壁固定连接。
优选地，所述横板的两端均呈锥形倾斜设置。
优选地，所述压与传送带之间通过扭力弹簧转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置驱动机构和缓冲机构，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动传送带转动，传送带带动多块竖板转动，竖板带动压板转动，压板即会顺着横板移动，当压板移动至横板两端位置时，横板会沿着横板倾斜面进行倾斜，使得压板将输送的物件进行压紧，避免其在输送机上运输时产生滑动。
本实用新型可以将运输机上的物件压紧，避免其在输送的过程中产生滑动。
附图说明
图1为本实用新型提出的防滑物流输送设备的结构正面剖视图；
图2为本实用新型提出的防滑物流输送设备的结构侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的防滑物流输送设备的中传动带的俯视结构剖视图。
图中：1输送机、2底板、3传送带、4驱动机构、5竖板、6压板、7缓冲机构、8固定板、9横板、10转轴、11齿轮、12空腔、13电机、14凹槽、15限位杆、16滑板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，防滑物流输送设备，包括输送机1，输送机1的右侧设有底板2，底板2的上端设有倾斜放置的传送带3，需要说明的是，传送带3的转动速率与输送机1的转动速率相同，底板2上设有用于对传送带3进行驱动的驱动机构4，具体的，驱动机构4包括两根转轴10，两根转轴10的下端均与底板2的上端转动连接，两根转轴10上均同轴固定连接有齿轮11，传送带3的内侧壁上设有与两个齿轮11相啮合的齿槽，底板2内设有空腔12，空腔12内固定连接有电机13，需要说明的是，电机13可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，其中一根转轴10的下端转动贯穿底板2并与电机13的驱动轴同轴固定连接，传送带3的上端转动连接有多块竖板5，多块竖板5相背的一端均滑动连接有压板6，进一步的，压板6与传送带3之间通过扭力弹簧转动连接。
本实用新型中，竖板5上设有用于对压板6进行缓冲的缓冲机构7，值得一提的是，缓冲机构7包括设置在竖板5侧壁上的凹槽14，凹槽14内固定连接有限位杆15，限位杆15外滑动套设有滑板16，滑板16与凹槽14内侧壁滑动连接，滑板16远离凹槽14内侧壁的一端与压板6固定连接，限位杆15外套设有弹簧17，弹簧17的上下两端分别与滑板16和凹槽14内侧壁固定连接，底板2的上端固定连接有固定板8，固定板8的上端固定连接有横板9，需要说明的是，横板9的两端均呈锥形倾斜设置，横板9与多块竖板5相匹配，横板9与固定板8均位于传送带3内设置。
本实用新型使用时，开启输送机1和电机13，电机13带动齿轮11转动，齿轮11带动传送带3转动，传送带3带动多块竖板5转动，竖板5带动压板6转动，压板6即会顺着横板9移动，当压板6移动至横板9两端位置时，横板9会沿着横板9倾斜面进行倾斜，使得压板6将输送的物件进行压紧，避免其在输送机1上运输时产生滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.防滑物流输送设备，包括输送机（1），其特征在于，所述输送机（1）的右侧设有底板（2），所述底板（2）的上端设有倾斜放置的传送带（3），所述底板（2）上设有用于对传送带（3）进行驱动的驱动机构（4），所述传送带（3）的上端转动连接有多块竖板（5），多块所述竖板（5）相背的一端均滑动连接有压板（6），所述竖板（5）上设有用于对压板（6）进行缓冲的缓冲机构（7），所述底板（2）的上端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的上端固定连接有横板（9），所述横板（9）与多块竖板（5）相匹配，所述横板（9）与固定板（8）均位于传送带（3）内设置。
2.根据权利要求1所述的防滑物流输送设备，其特征在于，所述驱动机构（4）包括两根转轴（10），两根所述转轴（10）的下端均与底板（2）的上端转动连接，两根所述转轴（10）上均同轴固定连接有齿轮（11），所述传送带（3）的内侧壁上设有与两个齿轮（11）相啮合的齿槽，所述底板（2）内设有空腔（12），所述空腔（12）内固定连接有电机（13），其中一根所述转轴（10）的下端转动贯穿底板（2）并与电机（13）的驱动轴同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的防滑物流输送设备，其特征在于，所述缓冲机构（7）包括设置在竖板（5）侧壁上的凹槽（14），所述凹槽（14）内固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）外滑动套设有滑板（16），所述滑板（16）与凹槽（14）内侧壁滑动连接，所述滑板（16）远离凹槽（14）内侧壁的一端与压板（6）固定连接，所述限位杆（15）外套设有弹簧（17），所述弹簧（17）的上下两端分别与滑板（16）和凹槽（14）内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的防滑物流输送设备，其特征在于，所述横板（9）的两端均呈锥形倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的防滑物流输送设备，其特征在于，所述压板（6）与传送带（3）之间通过扭力弹簧转动连接。
技术总结