本实用新型涉及皮带传送技术领域，具体是一种不易阻滞的皮带输送机。
背景技术：
皮带输送机，其传送带利用摩擦传动原理，进行水平或倾斜运输，它具有输送量大、结构简单、操作方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，作为松散物料或成件物品的搬运系统。
但在实际使用过程中，常规的皮带式输送机，由于传动部位缺乏有效的限位结构，使得皮带容易走偏，造成物料输送不稳定，同时松散物料可能在边缘位置附着、回落，导致输送效率降低；另外，当皮带老化或负载大幅加重时，皮带会发生打滑、塌陷等整体，也会造成输送受阻。因此，本领域技术人员提供了一种不易阻滞的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不易阻滞的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种不易阻滞的皮带输送机，包括传送皮带、防滑辊筒、支架、螺杆以及气缸，所述传送皮带内部的左右两侧皆安装有防滑辊筒，且防滑辊筒内部的中心位置处皆安插有转轴，所述转轴的前后两端皆套装有第一轴承，且第一轴承皆镶嵌于卡槽的内部，并且卡槽皆开设于支架的顶部，所述传送皮带内部的中心位置处设置有螺杆，且螺杆的前后两端皆套装有第二轴承，所述第二轴承的底端皆与气缸的输出端固定连接，且支架、气缸的底端皆竖直朝下并位于同一水平面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送皮带的外表面上等间距固定有若干个橡胶刮条，且橡胶刮条皆呈“v”型结构并同向分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送皮带外表面的前后两边缘位置处皆套接有橡胶挡条，且橡胶挡条的一侧皆粘接有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送皮带的内侧面上粘接有前后两个导向条，且导向条的一端皆呈圆弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑辊筒的外侧壁上皆开设有前后两个环形沉槽，且导向条皆与对应的环形沉槽滚动连接并构成限位结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上套设有前后两个活动轮，且活动轮皆通过螺纹通槽与螺杆螺纹连接，而且活动轮的底部分别与传送皮带、导向条滚动接触并构成限位结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一轴承确保转轴平稳旋转，并通过导向条与环形沉槽之间的滚动连接，避免传送皮带走偏，然后利用传送皮带外表面上等间距分布的若干个“v”型的橡胶刮条，使之同向带动物料输送，并通过前后两个橡胶挡条避免物料掉落，同时利用毛刷进行隔离，避免物料停滞，从而确保输送过程平稳连续；
2、通过两个气缸同步牵引第二轴承之间的螺杆，使得活动轮的底部分别与传送皮带、导向条之间滚动接触，通过改变气缸的伸缩量即可改变传送皮带的张紧度，避免传送皮带打滑或脱落，从而适用于不同的载重需求。
附图说明
图1为一种不易阻滞的皮带输送机的立体结构示意图；
图2为一种不易阻滞的皮带输送机的局部立体结构示意图；
图3为一种不易阻滞的皮带输送机的局部俯视结构示意图。
图中：1、传送皮带；2、橡胶刮条；3、橡胶挡条；4、毛刷；5、导向条；6、防滑辊筒；7、环形沉槽；8、转轴；9、第一轴承；10、卡槽；11、支架；12、螺杆；13、活动轮；14、螺纹通槽；15、第二轴承；16、气缸。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不易阻滞的皮带输送机，包括传送皮带1、防滑辊筒6、支架11、螺杆12以及气缸16，传送皮带1内部的左右两侧皆安装有防滑辊筒6，且防滑辊筒6内部的中心位置处皆安插有转轴8，转轴8的前后两端皆套装有第一轴承9，且第一轴承9皆镶嵌于卡槽10的内部，并且卡槽10皆开设于支架11的顶部，传送皮带1内部的中心位置处设置有螺杆12，且螺杆12的前后两端皆套装有第二轴承15，第二轴承15的底端皆与气缸16的输出端固定连接，该气缸16的型号可为sc160-25，且支架11、气缸16的底端皆竖直朝下并位于同一水平面。
在图1和图3中：传送皮带1的外表面上等间距固定有若干个橡胶刮条2，且橡胶刮条2皆呈“v”型结构并同向分布，用于带动物料输送，避免物料回落；传送皮带1外表面的前后两边缘位置处皆套接有橡胶挡条3，且橡胶挡条3的一侧皆粘接有毛刷4，用于辅助隔离，避免物料附着；传送皮带1的内侧面上粘接有前后两个导向条5，且导向条5的一端皆呈圆弧形结构；防滑辊筒6的外侧壁上皆开设有前后两个环形沉槽7，且导向条5皆与对应的环形沉槽7滚动连接并构成限位结构，用于滚动限位；
在图1中：螺杆12上套设有前后两个活动轮13，且活动轮13皆通过螺纹通槽14与螺杆12螺纹连接，而且活动轮13的底部分别与传送皮带1、导向条5滚动接触并构成限位结构，用于改变传送皮带1的张紧度。
本实用新型的工作原理是：通过将其中一个转轴8与动力源（电机）连接，则该转轴8将通过第一轴承9在卡槽10中平稳旋转，配合另一个转轴8及防滑辊筒6，使得传送皮带1同步旋转、输送物料，在此过程中，两个导向条5分别与对应的环形沉槽7滚动连接，可避免传送皮带1走偏，则物料将被等间距分布的“v”型的橡胶刮条2所带动，沿着某一方向稳定输送，而在传送皮带1外表面的前后两边缘位置处，皆通过橡胶挡条3阻挡物料、避免掉落，同时利用毛刷4进行隔离，避免物料停滞于橡胶挡条3处，从而确保输送过程平稳连续；
另外，通过螺纹通槽14在螺杆12套装前后两个活动轮13，在传送皮带1处于常规输送状态时，活动轮13的底部分别与传送皮带1、导向条5之间滚动接触，则螺杆12在两个第二轴承15之间同步旋转，作为第二重防走偏机构，当载重提高或传送皮带1发生松脱时，传送皮带1会发生凹陷、打滑等状况，此时，通过两个气缸16同步下拉第二轴承15之间的螺杆12，使得活动轮13在保持滚动的同时向下压迫传送皮带1，改变传送皮带1的张紧度，从而维持传送皮带1的正常运转。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种不易阻滞的皮带输送机，包括传送皮带（1）、防滑辊筒（6）、支架（11）、螺杆（12）以及气缸（16），其特征在于，所述传送皮带（1）内部的左右两侧皆安装有防滑辊筒（6），且防滑辊筒（6）内部的中心位置处皆安插有转轴（8），所述转轴（8）的前后两端皆套装有第一轴承（9），且第一轴承（9）皆镶嵌于卡槽（10）的内部，并且卡槽（10）皆开设于支架（11）的顶部，所述传送皮带（1）内部的中心位置处设置有螺杆（12），且螺杆（12）的前后两端皆套装有第二轴承（15），所述第二轴承（15）的底端皆与气缸（16）的输出端固定连接，且支架（11）、气缸（16）的底端皆竖直朝下并位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种不易阻滞的皮带输送机，其特征在于，所述传送皮带（1）的外表面上等间距固定有若干个橡胶刮条（2），且橡胶刮条（2）皆呈“v”型结构并同向分布。
3.根据权利要求1所述的一种不易阻滞的皮带输送机，其特征在于，所述传送皮带（1）外表面的前后两边缘位置处皆套接有橡胶挡条（3），且橡胶挡条（3）的一侧皆粘接有毛刷（4）。
4.根据权利要求1所述的一种不易阻滞的皮带输送机，其特征在于，所述传送皮带（1）的内侧面上粘接有前后两个导向条（5），且导向条（5）的一端皆呈圆弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种不易阻滞的皮带输送机，其特征在于，所述防滑辊筒（6）的外侧壁上皆开设有前后两个环形沉槽（7），且导向条（5）皆与对应的环形沉槽（7）滚动连接并构成限位结构。
6.根据权利要求4所述的一种不易阻滞的皮带输送机，其特征在于，所述螺杆（12）上套设有前后两个活动轮（13），且活动轮（13）皆通过螺纹通槽（14）与螺杆（12）螺纹连接，而且活动轮（13）的底部分别与传送皮带（1）、导向条（5）滚动接触并构成限位结构。
技术总结