本实用新型涉及污水过滤设备技术领域，具体涉及一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统。
背景技术：
目前，随着科技的进步和工业的快速发展，更多工业领域的生产过程中应用到各种酸的化学原料，生产过程之后废酸随着污水排放到环境中，所以为了避免排放的废酸水污染环境，一时从生产过程中让酸原料得到充分利用而不浪费，二是对排放出的废酸水进行高质量的肥液达标处理，因此，处理废液后的回收物质质量达标情况直接取决于废酸水处理设备，而处理中和装置中的过滤装置作为废酸水处理设备中的过程设备，其废液过滤时，固定物质滤出程度对整个废酸水处理过滤起着至关重要的作用，滤出不充分时，可能导致废酸水处理后物质的整体质量不达标而对环境造成污染，而现有的废酸水处理的过滤装置，当废液中含固体杂质较多时，其过滤速度较慢，降低了过滤的工作效率，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的废酸水处理中和装置的过滤功能系统，废酸水经由数个过滤机构进行过滤，对废液中的固体杂质进行逐步过滤，增加了过滤速度，提高了过滤的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、进料管、出料管和单向阀，箱体前侧壁的中心设有门体，该门体的一侧通过合页与箱体前侧壁的一侧旋接，门体的另一侧通过十字锁与箱体前侧壁的另一侧连接，箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体上侧壁的一侧插设有进料管，箱体一侧壁的下侧插设有出料管，该出料管的中端设有单向阀；它还包含一号过滤机构、二号过滤机构和三号过滤机构，箱体内部的上侧设有一号过滤机构，一号过滤机构中的收集箱固定在箱体一侧的外侧壁上，箱体内部的中侧设有二号过滤机构，该二号过滤机构中的支撑板与箱体的内周壁固定连接，支撑板的下侧设有三号过滤机构；
上述一号过滤机构还包含一号过滤网和出渣管，一号过滤网设置于箱体内部的上侧，一号过滤网的一侧与箱体一侧的内侧壁固定连接，一号过滤网的另一侧向下倾斜后，固定在箱体另一侧的内侧壁上，箱体一侧壁的上侧插设有出渣管，该出渣管的内端设置于一号过滤网一侧的上方，出渣管的外端向下倾斜后，插设在收集箱内；
上述二号过滤机构还包含导向圈、固定圈、过滤框和固定板，导向圈设置于一号过滤网的下侧，导向圈的外边缘与箱体的内周壁固定连接，导向圈的内径从上至下逐渐减小设置，导向圈的下侧设置有固定圈，该固定圈的下侧壁与过滤框中的支杆的上端固定连接，固定圈、过滤框的内径均与导向圈下侧的内径相同设置，过滤框中支杆的下端与固定板固定连接，固定板设置于支撑板的上侧，支撑板的外边缘上等角设有数个透水孔；
上述三号过滤机构由固定框、过滤布、滑轨和拉板构成，固定框设置于支撑板的下侧，固定框内部的下侧嵌设有过滤布，该过滤布悬设在支撑板的下侧，固定框的左右两侧均滑动设置有滑轨，两侧的滑轨分别固定在箱体左右两侧的内侧壁上，固定框的前侧穿过箱体的前侧壁后，与拉板的后侧壁固定连接，拉板的后侧与箱体前侧的外侧壁接触设置。
进一步地，所述的出料管的一侧设有一号导向板，该一号导向板设置于箱体的内部，一号导向板的右侧向下倾斜设置。
进一步地，所述的拉板的后侧壁上固定有一号密封圈，该一号密封圈套设在固定框的外侧，一号密封圈的后侧壁与箱体前侧的外侧壁接触设置。
进一步地，所述的箱体上侧壁的中心上固定有电机，该电机与外部电源连接，电机的输出轴上固定搅拌杆，该搅拌杆的下端穿过箱体的上侧壁后，与固定板的上表面固定连接，固定板的下表面上等距固定有数个弧形滑块，该弧形滑块滑动设置在支撑板上侧的滑槽内，支撑板的上侧固定有二号密封圈，该二号密封圈的上侧与固定板的下表面接触设置，且二号密封圈的外环壁与固定板的外侧壁呈同一垂直面设置，固定板的上侧悬设有数个固定杆，固定杆呈倒“l”形设置，固定杆的上端分别等角固定在导向圈的内环壁上，导向圈的下侧壁通过石墨垫与固定圈的上表面接触设置，固定杆下端的外侧壁上等角固定有数个凸起，该凸起与过滤框接触设置。
进一步地，所述的滑轨的上侧均设有导向块，该导向块的截面呈三角形设置，导向块的前后两端分别与箱体前后两侧的内侧壁固定连接。
进一步地，所述的收集箱内部的下侧设有二号过滤网，该二号过滤网的外边缘与收集箱的内周壁固定连接，二号过滤网的下侧设有二号导向板，该二号导向板远离于箱体的一侧低于其另一侧设置，二号导向板相邻于箱体的一侧设有导流管，该导流管的另一端依次穿过收集箱的一侧壁、箱体的侧壁后，悬设在箱体的内部。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：
1、废酸水经由数个过滤机构进行过滤，对废液中的固体杂质进行逐步过滤，增加了过滤速度，提高了过滤的工作效率；
2、废酸水先通过一号过滤网过滤后，杂质可经由出渣管排至收集箱内，通过收集箱进行收纳，从而可防止杂质将一号过滤网堵塞；
3、经由一号过滤网过滤后的废酸水经由导向圈流至过滤框内部，废酸水排至支撑板上，再经由支撑板上的透水孔排出，滴至过滤布上，最后再经由过滤布过滤，增加了过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中a-a剖视图。
图4为图3中b部放大图。
图5为图3中c部放大图。
图6为本实用新型中导向圈的结构示意图。
图7为本实用新型中支撑板的结构示意图。
图8为本实用新型中固定框与拉板的结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、门体1-1、支脚2、进料管3、出料管4、单向阀5、一号过滤机构6、收集箱6-1、一号过滤网6-2、出渣管6-3、二号过滤机构7、支撑板7-1、导向圈7-2、固定圈7-3、过滤框7-4、固定板7-5、透水孔7-6、三号过滤机构8、固定框8-1、过滤布8-2、滑轨8-3、拉板8-4、一号导向板9、一号密封圈10、电机11、搅拌杆12、弧形滑块13、二号密封圈14、固定杆15、凸起16、导向块17、二号过滤网18、二号导向板19、导流管20。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、进料管3、出料管4和单向阀5，箱体1前侧壁的中心设有门体1-1，该门体1-1的一侧通过合页与箱体1前侧壁的一侧旋接，门体1-1的另一侧通过十字锁与箱体1前侧壁的另一侧连接，箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，箱体1上侧壁的左侧插设焊接固定有进料管3，箱体1右侧壁的下侧插设焊接固定有出料管4，该出料管4的中端设有单向阀5，出料管4的左侧设有一号导向板9，该一号导向板9设置于箱体1的内部，一号导向板9的右侧焊接固定在箱体1下侧的内侧壁上，一号导向板9的左侧向上倾斜后，焊接固定在箱体1左侧的内侧壁上，一号导向板9的前后两侧分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，可防止废酸水滞留在箱体1的内部的左侧；它还包含一号过滤机构6、二号过滤机构7和三号过滤机构8，箱体1内部的上侧设有一号过滤机构6，一号过滤机构6中的收集箱6-1通过螺栓固定在箱体1一侧的外侧壁上，一号过滤机构6还包含一号过滤网6-2和出渣管6-3，一号过滤网6-2设置于箱体1内部的上侧，一号过滤网6-2的左侧与箱体1左侧的内侧壁焊接固定，一号过滤网6-2的右侧向下倾斜后，焊接固定在箱体1右侧的内侧壁上，箱体1右侧壁的上侧插设有出渣管6-3，该出渣管6-3的内端设置于一号过滤网6-2一侧的上方，出渣管6-3的外端向下倾斜后，插设焊接固定在收集箱6-1内，收集箱6-1内部的下侧设有二号过滤网18，该二号过滤网18的外边缘与收集箱6-1的内周壁焊接固定，二号过滤网18的下侧设有二号导向板19，该二号导向板19的右侧与收集箱6-1右侧的内侧壁焊接固定，二号导向板19的左侧向下倾斜后，与收集箱6-1左侧的内侧壁焊接固定，二号导向板19的左侧设有导流管20，该导流管20的左端依次穿过收集箱6-1的左侧壁、箱体1的右侧壁后，悬设在箱体1的内部，可将收集箱6-1内部的杂质上含有的废酸水进行过滤，再经由二号导向板19流至导流管20内，最后流至箱体1内，方便后期处理；
箱体1内部的中侧设有二号过滤机构7，该二号过滤机构7中的支撑板7-1与箱体1的内周壁焊接固定，二号过滤机构7还包含导向圈7-2、固定圈7-3、过滤框7-4和固定板7-5，导向圈7-2设置于一号过滤网6-2的下侧，导向圈7-2的外边缘与箱体1的内周壁焊接固定，导向圈7-2的内径从上至下逐渐减小设置，导向圈7-2的下侧设置有固定圈7-3，该固定圈7-3的下侧壁与过滤框7-4中的支杆的上端焊接固定，固定圈7-3、过滤框7-4的内径均与导向圈7-2下侧的内径相同设置，过滤框7-4中支杆的下端与固定板7-5焊接固定，固定板7-5设置于支撑板7-1的上侧，支撑板7-1的外边缘上等角开设有数个透水孔7-6；
支撑板7-1的下侧设有三号过滤机构8，三号过滤机构8由固定框8-1、过滤布8-2、滑轨8-3和拉板8-4构成，固定框8-1设置于支撑板7-1的下侧，固定框8-1内部的下侧嵌设有过滤布8-2，该过滤布8-2的外周边与固定框8-1的内周壁焊接固定，过滤布8-2悬设在支撑板7-1的下侧，固定框8-1的左右两侧均滑动设置有滑轨8-3，两侧的滑轨8-3分别焊接固定在箱体1左右两侧的内侧壁上，滑轨8-3的上侧均焊接固定有导向块17，该导向块17的截面呈三角形设置，导向块17的前后两端分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，可防止废酸水滞留在滑轨8-3上，固定框8-1的前侧穿过箱体1的前侧壁后，与拉板8-4的后侧壁焊接固定，拉板8-4的后侧与箱体1前侧的外侧壁接触设置，拉板8-4的后侧壁上粘设固定有一号密封圈10，该一号密封圈10套设在固定框8-1的外侧，一号密封圈10的后侧壁与箱体1前侧的外侧壁接触设置，可增加拉板8-4和箱体1之间的密封性；
箱体1上侧壁的中心上通过螺栓固定有电机11，该电机11与外部电源连接，电机11的型号为50ktyz，电机11的输出轴上焊接固定有搅拌杆12，该搅拌杆12的下端穿过箱体1的上侧壁后，与固定板7-5的上表面焊接固定，固定板7-5的下表面上等距焊接固定有数个弧形滑块13，该弧形滑块13滑动设置在支撑板7-1上侧的滑槽内，支撑板7-1的上侧粘设固定有二号密封圈14，该二号密封圈14的上侧与固定板7-5的下表面接触设置，且二号密封圈14的外环壁与固定板7-5的外侧壁呈同一垂直面设置，固定板7-5的上侧悬设有数个固定杆15，固定杆15呈倒“l”形设置，固定杆15的上端分别等角焊接固定在导向圈7-2的内环壁上，导向圈7-2的下侧壁通过石墨垫与固定圈7-3的上表面接触设置，该石墨垫粘设固定在导向圈7-2的下侧壁上，石墨垫的下侧壁与固定圈7-3的上侧壁接触设置，固定杆15下端的外侧壁上等角焊接固定有数个凸起16，该凸起16与过滤框7-4接触设置，通过凸起16带动过滤框7-4晃动，进而可防止过滤框7-4发生堵塞的现象。
本具体实施方式的工作原理：使用时，废酸水经由进料管3进入箱体1内部，先经由一号过滤网6-2过滤，废酸水中的杂质经由一号过滤网6-2滑至出渣管6-3内，再经由出渣管6-3掉至收集箱6-1内，废酸水穿过一号过滤网6-2后，滴至过滤框7-4内，再经由过滤框7-4过滤后，向过滤框7-4的外侧流动，此时，启动电机11，电机11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12电动固定板7-5转动，固定板7-5带动过滤框7-4转动，过滤框7-4在转动时与凸起16产生摩擦，使得凸起16带动过滤框7-4晃动，减少杂质滞留在过滤框7-4的网孔内，使得杂质掉至固定板7-5上，一段时间后，可打开门体1-1，将过滤框7-4上的滤网的下侧向上抬起，然后对杂质进行处理，废酸水穿过过滤框7-4后，再经由透水孔7-6流至过滤布8-2上，废酸水经由过滤布8-2过滤后，滴至一号导向板9上，一段时间后，打开单向阀5使得废酸水流至中和装置内，而收集箱6-1内部的杂质中含有的废酸水经由二号过滤网18过滤后，滴至二号导向板19上，废酸水再经由二号导向板19流动后，流至导流管20内，最后再流至箱体1内部，与箱体1内部的废酸水进行混合后，传送至中和装置内。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、废酸水经由数个过滤机构进行过滤，对废液中的固体杂质进行逐步过滤，增加了过滤速度，提高了过滤的工作效率；
2、废酸水先通过一号过滤网6-2过滤后，杂质可经由出渣管6-3排至收集箱6-1内，通过收集箱6-1进行收纳，从而可防止杂质将一号过滤网6-2堵塞；
3、经由一号过滤网6-2过滤后的废酸水经由导向圈7-2流至过滤框7-4内部，废酸水排至支撑板7-1上，再经由支撑板7-1上的透水孔7-6排出，滴至过滤布8-2上，最后再经由过滤布8-2过滤，增加了过滤的效果；
4、固定板7-5的上表面与搅拌杆12固定连接，电机11带动搅拌杆12转动时，可带动固定板7-5转动，固定板7-5带动过滤框7-4转动，过滤框7-4在转动时与凸起16产生摩擦，使得凸起16带动过滤框7-4晃动，进而可防止过滤框7-4发生堵塞的现象；
5、收集箱6-1的内部设有二号过滤网18，可通过二号过滤网18对进入收集箱6-1内部的杂质进行过滤，过滤后的废酸水经由二号导向板19进入导流管20内，最后进入箱体1的内部，进行集中处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，它包含箱体(1)、支脚(2)、进料管(3)、出料管(4)和单向阀(5)，箱体(1)前侧壁的中心设有门体(1-1)，该门体(1-1)的一侧通过合页与箱体(1)前侧壁的一侧旋接，门体(1-1)的另一侧通过十字锁与箱体(1)前侧壁的另一侧连接，箱体(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，箱体(1)上侧壁的一侧插设有进料管(3)，箱体(1)一侧壁的下侧插设有出料管(4)，该出料管(4)的中端设有单向阀(5)；其特征在于：它还包含一号过滤机构(6)、二号过滤机构(7)和三号过滤机构(8)，箱体(1)内部的上侧设有一号过滤机构(6)，一号过滤机构(6)中的收集箱(6-1)固定在箱体(1)一侧的外侧壁上，箱体(1)内部的中侧设有二号过滤机构(7)，该二号过滤机构(7)中的支撑板(7-1)与箱体(1)的内周壁固定连接，支撑板(7-1)的下侧设有三号过滤机构(8)；
上述一号过滤机构(6)还包含一号过滤网(6-2)和出渣管(6-3)，一号过滤网(6-2)设置于箱体(1)内部的上侧，一号过滤网(6-2)的一侧与箱体(1)一侧的内侧壁固定连接，一号过滤网(6-2)的另一侧向下倾斜后，固定在箱体(1)另一侧的内侧壁上，箱体(1)一侧壁的上侧插设有出渣管(6-3)，该出渣管(6-3)的内端设置于一号过滤网(6-2)一侧的上方，出渣管(6-3)的外端向下倾斜后，插设在收集箱(6-1)内；
上述二号过滤机构(7)还包含导向圈(7-2)、固定圈(7-3)、过滤框(7-4)和固定板(7-5)，导向圈(7-2)设置于一号过滤网(6-2)的下侧，导向圈(7-2)的外边缘与箱体(1)的内周壁固定连接，导向圈(7-2)的内径从上至下逐渐减小设置，导向圈(7-2)的下侧设置有固定圈(7-3)，该固定圈(7-3)的下侧壁与过滤框(7-4)中的支杆的上端固定连接，固定圈(7-3)、过滤框(7-4)的内径均与导向圈(7-2)下侧的内径相同设置，过滤框(7-4)中支杆的下端与固定板(7-5)固定连接，固定板(7-5)设置于支撑板(7-1)的上侧，支撑板(7-1)的外边缘上等角设有数个透水孔(7-6)；
上述三号过滤机构(8)由固定框(8-1)、过滤布(8-2)、滑轨(8-3)和拉板(8-4)构成，固定框(8-1)设置于支撑板(7-1)的下侧，固定框(8-1)内部的下侧嵌设有过滤布(8-2)，该过滤布(8-2)悬设在支撑板(7-1)的下侧，固定框(8-1)的左右两侧均滑动设置有滑轨(8-3)，两侧的滑轨(8-3)分别固定在箱体(1)左右两侧的内侧壁上，固定框(8-1)的前侧穿过箱体(1)的前侧壁后，与拉板(8-4)的后侧壁固定连接，拉板(8-4)的后侧与箱体(1)前侧的外侧壁接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，其特征在于：所述的出料管(4)的一侧设有一号导向板(9)，该一号导向板(9)设置于箱体(1)的内部，一号导向板(9)右侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，其特征在于：所述的拉板(8-4)的后侧壁上固定有一号密封圈(10)，该一号密封圈(10)套设在固定框(8-1)的外侧，一号密封圈(10)的后侧壁与箱体(1)前侧的外侧壁接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，其特征在于：所述的箱体(1)上侧壁的中心上固定有电机(11)，该电机(11)与外部电源连接，电机(11)的输出轴上固定有搅拌杆(12)，该搅拌杆(12)的下端穿过箱体(1)的上侧壁后，与固定板(7-5)的上表面固定连接，固定板(7-5)的下表面上等距固定有数个弧形滑块(13)，该弧形滑块(13)滑动设置在支撑板(7-1)上侧的滑槽内，支撑板(7-1)的上侧固定有二号密封圈(14)，该二号密封圈(14)的上侧与固定板(7-5)的下表面接触设置，且二号密封圈(14)的外环壁与固定板(7-5)的外侧壁呈同一垂直面设置，固定板(7-5)的上侧悬设有数个固定杆(15)，固定杆(15)呈倒“l”形设置，固定杆(15)的上端分别等角固定在导向圈(7-2)的内环壁上，导向圈(7-2)的下侧壁通过石墨垫与固定圈(7-3)的上表面接触设置，固定杆(15)下端的外侧壁上等角固定有数个凸起(16)，该凸起(16)与过滤框(7-4)接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，其特征在于：所述的滑轨(8-3)的上侧均设有导向块(17)，该导向块(17)的截面呈三角形设置，导向块(17)的前后两端分别与箱体(1)前后两侧的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，其特征在于：所述的收集箱(6-1)内部的下侧设有二号过滤网(18)，该二号过滤网(18)的外边缘与收集箱(6-1)的内周壁固定连接，二号过滤网(18)的下侧设有二号导向板(19)，该二号导向板(19)远离于箱体(1)的一侧低于其另一侧设置，二号导向板(19)相邻于箱体(1)的一侧设有导流管(20)，该导流管(20)的另一端依次穿过收集箱(6-1)的一侧壁、箱体(1)的侧壁后，悬设在箱体(1)的内部。
技术总结