本实用新型涉及降噪
技术领域：
，特别涉及一种降噪装置和冰箱。
背景技术：
：冰箱制冷系统包括冷凝器、毛细管和蒸发器等，在冰箱制冷系统中制冷剂在制冷系统管路中不断发生状态变化和路径变化，在制冷剂变径过程中，由于毛细管的管径和蒸发器管道的管径相差较大，制冷剂从毛细管流入蒸发器时压差较大，容易造成制冷剂的湍流，导致制冷剂与管壁之间的碰撞声较大，产生噪音。现有技术中，为了消减制冷剂变径过程中产生的噪音，一般采用在毛细管与蒸发器之间设置过渡连接管，减小制冷剂变径过程中的压差，以减缓湍流现象，从而降低制冷剂与管壁的碰撞声。但这种降噪的方式无法达到降低制冷剂在变径过程中产生的气泡溃灭声和喷发声等噪音的效果，因此，如何提高冰箱的降噪效果，是本领域技术人员一直研发的方向。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种降噪装置，旨在设计一种新的降噪装置，以提高冰箱的降噪效果。为实现上述目的，本实用新型提出的降噪装置，包括：过渡管，所述过渡管具有毛细管连接端和蒸发器连接端；隔音箱，所述隔音箱套设于所述过渡管的外壁，并沿所述过渡管的长度方向延伸设置。可选地，所述隔音箱内部形成有腔体，所述过渡管具有渐扩段，所述渐扩段位于所述腔体内。可选地，所述腔体沿所述过渡管的长度方向延伸设置，且所述过渡管收容于所述腔体内。可选地，所述隔音箱包括相互连接的两箱体，所述箱体具有安装面，两所述安装面相对设置，并相互贴合；所述安装面开设有减震槽，两所述减震槽相对设置，且相互连通，并形成所述腔体，所述过渡管夹设于两所述箱体之间。可选地，定义所述箱体的厚度为a，所述减震槽的深度为b，则满足条件：a/2<b<a。可选地，所述安装面开设有第一安装槽，且所述第一安装槽位于所述减震槽的一侧，并沿所述过渡管的长度方向延伸设置，两所述箱体的第一安装槽的槽口相对设置，所述毛细管连接端部分容置于所述第一安装槽内。可选地，所述安装面还开设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一安装槽分别位于所述减震槽的两侧，所述第二安装槽沿所述过渡管的长度方向延伸设置；两所述第二安装槽的槽口相对设置，所述蒸发器连接端部分容置于所述第二安装槽内；所述过渡管依次经过所述第一安装槽、所述减震槽的槽口以及所述第二安装槽。可选地，所述过渡管包括依次连通的第一段管、第二段管及第三段管，所述毛细管连接端设于所述第一段管背离所述第二段管的一端，所述毛细管连接端的外径小于所述蒸发器连接端的外径，且所述蒸发器连接端设于所述第三段管背离所述第二段管的一端；所述第二段管的最小外径的一端连通于所述第一段管，所述第二段管最大外径的一端连通于所述第三段管。可选地，所述第一段管的外径在3.0mm-3.6mm之间，所述第三段管的外径在6.0mm-8.0mm之间。本实用新型还提出一种冰箱，包括发泡层和所述降噪装置，所述降噪装置设于所述发泡层中，其中，所述降噪装置包括过渡管，所述过渡管具有毛细管连接端和蒸发器连接端，所述毛细管连接端的外径小于所述蒸发器连接端的外径；隔音箱，所述隔音箱套设于所述过渡管的外壁，并沿所述过渡管的长度方向延伸设置。本实用新型技术方案通过在过渡管外壁套设一隔音箱，使制冷剂进入过渡管时，变径产生的气泡溃灭声、制冷剂喷发声等噪声能够有效的被隔音箱隔绝和吸收，从而降低了噪音，提高了冰箱的降噪效果。具体地，过渡管具有毛细管连接端和蒸发器连接端，且毛细管连接端的外径小于蒸发器连接端的外径，即过渡管主要用于对于制冷剂在流动时的变径起到过渡作用，减小制冷剂变径时的压差，从而有效地减缓制冷剂由于压差过大发生湍流而与管壁产生的噪音。由于过渡管无法达到降低制冷剂在变径过程中产生的气泡溃灭声和喷发声等噪音的效果，所以本实用新型通过在过渡管的外壁套设隔音箱，可一定程度上阻挡噪音的传导，如此，在制冷剂由于变径发生气泡溃灭声或喷发声时，隔音箱能够起到很好的隔绝噪音的作用，避免噪音传入冰箱外壳，从而实现提高冰箱的降噪效果的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中箱体与过渡管的装配图；图3为图2中箱体的结构示意图；图4为图1的剖视图；图5为图2中过渡管的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100降噪装置20隔音箱10过渡管21腔体11第一段管22箱体111毛细管连接端221安装面12第二段管2211减震槽13第三段管2212第一安装槽131蒸发器连接端2213第二安装槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种降噪装置100，应用于冰箱。如图1至5所示，在本实用新型实施例中，该降噪装置100包括：过渡管10，所述过渡管10具有毛细管连接端111和蒸发器连接端131；隔音箱20，所述隔音箱20套设于所述过渡管10的外壁，并沿所述过渡管10的长度方向延伸设置。冰箱的制冷系统包括冷凝器、毛细管和蒸发器等，毛细管在制冷剂经过冷凝器散热后可以为制冷剂起到节流降压的作用，通过设置毛细管的管径来控制流量，当节流降压后的制冷剂从毛细管进入蒸发器的过程中，会发生细管到粗管的变径。毛细管的外径一般为1.85mm，而蒸发器管道的外径一般要大于8mm，制冷剂从毛细管到蒸发器的过程由于变径过大，容易发生湍流，导致制冷剂与管壁发生碰撞产生噪音，目前，通过在毛细管到蒸发器的过程中设置过渡管10，过渡管10的毛细管连接端111连通于毛细管，蒸发器连接端131连通于蒸发器管道，且过渡管10的外径在毛细管和蒸发器之间，通过设置过渡管10减缓制冷剂由于变径时压差过大而产生湍流，导致较大噪音。当然，隔音箱20内还设有制冷剂回流管道，该回流管道与蒸发器管道背离过渡管10的一端连通设置。以实现制冷剂的循环运行。但过渡管10的设置对于制冷剂在变径过程中产生的气泡溃灭声和制冷剂喷发声等低频噪声，并没有起到很好的降噪效果，因此，本实用新型在过渡管10的外壁套设有隔音箱20，过渡管10穿设于隔音箱20内，并可相对隔音箱20沿过渡管10长度方向移动，该隔音箱20沿过渡管10的长度方向延伸设置，以包裹过渡管10。可以理解地，隔音箱为箱体结构，过渡管为管状结构，具有一定的长度，过渡管的长度方向也可以理解为制冷剂的流动方向，隔音箱套设于过渡管的外壁，也即隔音箱在过渡管的长度方向上具有一定的延伸长度，以使隔音箱套设在过渡管外壁。当制冷剂进入过渡管10时，由于变径会发出气泡溃灭声和制冷剂喷发声，此时，由于过渡管10的外壁套设有隔音箱20，这些低频噪音大部分会被隔音箱20隔绝和吸收，等传导冰箱箱体22时，这些低频噪音几乎已经消失，如此达到提高冰箱降噪的效果。具体地，隔音箱20可以为泡沫材料、海绵材料等具有隔音效果的材料制成，以此可进一步提高隔音箱20的隔音效果。本实用新型技术方案通过在过渡管10外壁套设一隔音箱20，使制冷剂进入过渡管10时，变径产生气泡溃灭声、制冷剂喷发声等空气噪声能够有效的被隔音箱20隔绝和吸收，从而降低了噪音，提高了冰箱的降噪效果。具体地，过渡管10具有毛细管连接端111和蒸发器连接端131，且毛细管连接端111的外径小于蒸发器连接端131的外径，即过渡管10主要用于对于制冷剂在流动时的变径起到过渡作用，减小制冷剂变径时的压差，从而有效地减缓制冷剂由于压差过大发生湍流而与管壁产生的噪音。由于过渡管10无法达到降低制冷剂在变径过程中产生的气泡溃灭声和喷发声等噪音的效果，所以本实用新型通过在过渡管10的外壁套设隔音箱20，可一定程度上阻挡噪音的传导，如此，在制冷剂由于变径发生气泡溃灭声或喷发声时，隔音箱20能够起到很好的隔绝噪音的作用，避免噪音传入冰箱外壳，从而实现提高冰箱的降噪效果的目的。如图4所示，本实施例中，所述隔音箱20内部形成有腔体21，所述过渡管10具有渐扩段，所述渐扩段位于所述腔体21内。可以理解地，隔音箱20为内部中空的箱体22结构，为起到较好的隔音效果，隔音箱20的外部为密封结构。由于制冷剂进入过渡管10时由于变径会与管壁发生碰撞造成轻微振动，因此，在隔音箱20内部设置腔体21可以避免当管壁发生振动时过快的将振动传到隔音箱20，使隔音箱20发生振动。导致将震音传入冰箱箱体22。由于制冷剂的变径最初发生在过渡管10部分，所以，过渡管10的中部设计成渐扩段，即管径逐渐增加，以降低制冷剂湍流速度，而渐扩段置于腔体21，可有效降低制冷剂变径时与管壁产生的震音。可选地，所述腔体21沿所述过渡管10的长度方向延伸设置，且所述过渡管10收容于所述腔体21内。具体地，腔体21沿过渡管10的长度方向延伸设置，并包覆于过渡管10，以实现过渡管10振动时避免过渡管10将震音传导隔音箱20，腔体21可有效地过渡一部分的震音传导。本实施例中，所述隔音箱20包括相互连接的两箱体22，所述箱体22具有安装面221，两所述安装面221相对设置，并相互贴合，所述箱体22内部设有减震槽2211，两所述减震槽2211相对设置，并相互贴合；所述安装面221开设有减震槽2211，两所述减震槽2211相对设置，且相互连通，并形成所述腔体21，所述过渡管10夹设于两所述箱体22之间。也就是说隔音箱20由两个箱体22拼接而成，两个箱体22均设有一安装面221，两安装面221相对设置，并相互贴合，两安装面221的连接方式可以是通过双面胶粘接，也可以通过胶粘剂粘贴等，可根据箱体22的不同材料选用不同的粘贴方式。由于隔音箱20内形成有腔体21，且过渡管10需穿过隔音箱20，所以，将隔音箱20设置成两个箱体22结构可便于腔体21和过渡管10的设置和安装。具体地，每一箱体22内部设有减震槽2211，减震槽2211凹设于安装面221，两减震槽2211相对设置，且相互连通，两减震槽2211拼接形成所述腔体21，过渡管10夹设于两箱体22之间，也即位于两减震槽2211之间，两减震槽2211的设置可避让一定的震音，避免震音通过箱体22传导至冰箱外壳。如图3所示，本实施例中，定义所述箱体22的厚度为a，所述减震槽2211的深度为b，则满足条件：a/2<b<a。底板的外表面至安装面221的距离即为箱体22的厚度a，减震槽2211底壁至所述减震槽2211槽口的距离即为减震槽2211的深度b，减震槽2211设于箱体22，而a/2<b<a，即满足减震槽2211开设的深度需大于箱体22厚度的一半，但为确保箱体22外部的密封性，减震槽2211不贯穿箱底，所以减震槽2211的深度小于箱体22的厚度。减震槽2211的深度需满足大于箱体22厚度的一半的目的是，确保减震槽2211距离过渡管10具有一定的距离，避免过渡管10振动时，将震音传导至箱体22，所以，减震槽2211的深度需满足大于箱体22厚度的一半，是以增加减震效果。如图2和图3所示，本实施例中，所述安装面221开设有第一安装槽2212，且所述第一安装槽2212位于所述减震槽2211的一侧，并沿所述过渡管10的长度方向延伸设置，两所述箱体22的第一安装槽2212的槽口相对设置，所述毛细管连接端111部分容置于所述第一安装槽2212内。所述安装面221还开设有第二安装槽2213，所述第二安装槽2213和所述第一安装槽2212分别位于所述减震槽2211的两侧，所述第二安装槽2213沿所述过渡管10的长度方向延伸设置；两所述第二安装槽2213的槽口相对设置，所述蒸发器连接端131部分容置于所述第二安装槽2213内；所述过渡管10依次经过所述第一安装槽2212、所述减震槽2211的槽口以及所述第二安装槽2213。第一安装槽2212和第二安装槽2213均沿过渡管10的长度方向延伸设置，并分别位于减震槽2211的两侧，均用于卡合过渡管10，增加过渡管10安装的稳定性。由于过渡管10的外径不一，所以第一安装槽2212和第二安装槽2213的槽口口径需根据位于第一安装槽2212和第二安装槽2213的过渡管10的外径确定，也即第一安装槽2212和第二安装槽2213的槽口口径不同，为实现过渡管10安装的稳定性，第一安装槽2212和第二安装槽2213的槽口口径需与过渡管10的管径向适配。过渡管10依次经过所述第一安装槽2212、减震槽2211的槽口以及第二安装槽2213，且过渡管10的外径由第一安装槽2212至第二安装槽2213依次增大，毛细管连接端111的外壁抵接于两所述第一安装槽2212的槽壁，蒸发器连接端131的外壁抵接于两所第二安装槽2213的槽壁，使第一安装槽2212和毛细管连接端111、第二安装槽2213和蒸发器连接端131紧密配合。如图5所示，进一步地，所述过渡管10包括依次连通的第一段管11、第二段管12及第三段管13，所述毛细管连接端111的外径小于所述蒸发器连接端131的外径，且所述毛细管连接端111设于所述第一段管11背离所述第二段管12的一端，所述蒸发器连接端131设于所述第三段管13背离所述第二段管12的一端；所述第二段管12为渐扩管，所述第二段管12的最小外径的一端连通于所述第一段管11，所述第二段管12最大外径的一端连通于所述第三段管13。也就是说过渡管10包括三段管径不同的管道，且第一段管11和第二段管12及第三段管13依次连通设置，由于毛细管连接端111设于第一段管11背离第二段管12的一端，蒸发器连接端131设于第三段管13背离第二段管12的一端，所以，第一段管11分别连通于毛细管和第二段管12，且第一段管11的外径在毛细管和第二段管12的外径之间，所以第一段管11的外径会大于毛细管的外径，小于第二段管12的外径；而第二段管12背离所述第一段管11的一端连通于所述蒸发器，且第二段管12的外径小于所述蒸发器管道的外径，所以毛细管、第一段管11、第二段管12、第三段管13以及蒸发器管道的外径逐渐增大，而制冷剂依次流入毛细管、第一段管11、第二段管12、第三段管13以及蒸发器管道。由于毛细管和蒸发器管道之间的外径相差较大，制冷剂直接从毛细管流入蒸发器管道容易造成湍流，引发过大噪音，因此，在第一段管11和第二段管12以及第三段管13的设置下，可以使制冷剂的变径过程逐步增加，压差减小，流动更加平稳。可以避免制冷剂直接从毛细管流入蒸发器管道，避免了制冷剂由于在管道中变径时压差过大发生湍流，从而降低了噪音的产生。第二段管为渐扩段，即第二段管的管径由第一段管向第三段管逐渐增加，以使制冷剂在流动过程中的变径速度趋于平缓，降低因制冷剂湍流而产生的噪音。本实施例中，所述第一段管11的外径在3.0mm-3.6mm之间，所述第三段管13的外径在6.0mm-8.0mm之间。第二段管12为渐扩管，即第二段管12的外径从第一段管11至第三段管13逐渐增大，第二段管12的最小外径的一端连通于所述第一段管11，所述第二段管12最大外径的一端连通于所述第三段管13，第二段设置成渐扩式可进一步达到减小制冷剂变径过程中压差变化较大的目的，增加降噪效果。通常毛细管的外径为1.85mm，第一段管11的外径大于毛细管，但需小于第二段管12的最小外径，所以将第一段管11的外径设置在3.0mm-3.6mm之间较为合适，可确保从毛细管到第一段管11及第二段管12时，管径变化不会发生较大变化；同时，第一段管11的长度大于或等于150mm，第一段管11连接毛细管和第二段管12，为确保制冷剂流入的缓和平稳性，所以可以将第一段管11设计的尽可能长，即大于或等于150mm。可以理解地，第一段管11、第二段管12以及第三段管13依次连通设置，外径逐步增加，冷凝水依次流入毛细管、第一段管11、第二段管12、第三段管13以及蒸发器管道，也即制冷剂的变径过程逐步缓慢的增加，避免了湍流问题产生，也即达到降噪的效果。其中，第二段管12位于腔体21的正中央，可进一步确保过渡管10振动时，无法迅速将震音传导至隔音箱20，同时，蒸发器管道的外径一般要大于8mm，所以第三段管13的外径在6.0mm-8.0mm之间。可选地，第一段管11、第二段管12以及第三段管13为一体成型设计，且采用拉拔式工艺，可节省加工成本，提高加工效率，当然，也可采用拼接式工艺，只要能够实现无缝结合即可，具体加工方式不作限定。本实用新型还提出了一种冰箱，包括发泡层和降噪装置100，所述降噪装置100设于所述发泡层中。由于制冷剂的变径发生在冰箱的发泡层中，发泡层主要起到隔热的作用,减少冰箱里外的冷热传递，所以，当制冷剂经过冰箱发泡层时，由于变径发生湍流，容易引起冰箱整机的共振，因此，为减小共振产生的噪音，将降噪装置设置在发泡层，能达到较好的降噪效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种降噪装置，应用于冰箱，其特征在于，所述降噪装置包括：
过渡管，所述过渡管具有毛细管连接端和蒸发器连接端；
隔音箱，所述隔音箱套设于所述过渡管的外壁，并沿所述过渡管的长度方向延伸设置。
2.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述隔音箱内部形成有腔体，所述过渡管具有渐扩段，所述渐扩段位于所述腔体内。
3.如权利要求2所述的降噪装置，其特征在于，所述腔体沿所述过渡管的长度方向延伸设置，且所述过渡管收容于所述腔体内。
4.如权利要求2所述的降噪装置，其特征在于，所述隔音箱包括相互连接的两箱体，所述箱体具有安装面，两所述安装面相对设置，并相互贴合；
所述安装面开设有减震槽，两所述减震槽相对设置，且相互连通，并形成所述腔体，所述过渡管夹设于两所述箱体之间。
5.如权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，定义所述箱体的厚度为a，所述减震槽的深度为b，则满足条件：a/2<b<a。
6.如权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，所述安装面还开设有第一安装槽，且所述第一安装槽位于所述减震槽的一侧，并沿所述过渡管的长度方向延伸设置，两所述箱体的第一安装槽的槽口相对设置，所述毛细管连接端部分容置于所述第一安装槽内。
7.如权利要求6所述的降噪装置，其特征在于，所述安装面还开设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一安装槽分别位于所述减震槽的两侧，所述第二安装槽沿所述过渡管的长度方向延伸设置；
两所述第二安装槽的槽口相对设置，所述蒸发器连接端部分容置于所述第二安装槽内；所述过渡管依次经过所述第一安装槽、所述减震槽的槽口以及所述第二安装槽。
8.如权利要求1至7任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述过渡管包括依次连通的第一段管、第二段管及第三段管，所述毛细管连接端的外径小于所述蒸发器连接端的外径，且所述毛细管连接端设于所述第一段管背离所述第二段管的一端，所述蒸发器连接端设于所述第三段管背离所述第二段管的一端；所述第二段管的最小外径的一端连通于所述第一段管，所述第二段管最大外径的一端连通于所述第三段管。
9.如权利要求8所述的降噪装置，其特征在于，所述第一段管的外径在3.0mm-3.6mm之间，所述第三段管的外径在6.0mm-8.0mm之间。
10.一种冰箱，包括发泡层和如权利1至9任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述降噪装置设于所述发泡层中。
技术总结本实用新型公开一种降噪装置和冰箱，其中，降噪装置包括过渡管，所述过渡管具有毛细管连接端和蒸发器连接端；隔音箱，所述隔音箱套设于所述过渡管的外壁，并沿所述过渡管的长度方向延伸设置。本实用新型技术方案旨在设计一种新的降噪装置，以提高冰箱的降噪效果。
技术研发人员：程兵胜;李平;田向阳;解攀照;夏俊伟
受保护的技术使用者：TCL家用电器(合肥)有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.03.12
