本实用新型涉及提升机料斗，具体是一种防变形提升机料斗。
背景技术：
中央链提升机料斗的强度和刚性不够，在使用过程中很容易变形，使用寿命短，影响设备运行稳定性，为了起到加强强度和刚性作用，目前采取的措施是在料斗内中间偏上位置焊接一条扁钢，起到加强作用，但是效果并不理想，料斗的刚性变化不大，整体强度不够，在料斗内焊接扁钢妨碍物料流动。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种既能够增加料斗的刚性和强度，又不妨碍物料流动的防变形提升机料斗。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种防变形提升机料斗，包括由两个侧板和一个底板焊接而成的料斗本体，料斗本体内中间位置设置有加强筋板，加强筋板为中空结构，加强筋板的周边与底板连接。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
通过在料斗本体内中间位置设置中空结构的加强筋板，相当于两个斗子并排，中空结构不妨碍物料流动，这样增加料斗的刚性和强度，更不易变形，提高挖料的强度，延长料斗的使用寿命，增加设备运转的稳定性。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
料斗本体的挖料唇边设置有耐磨板，增加料斗挖料唇边的耐磨性，延长了料斗的使用寿命。
料斗本体的边角固定有加强板，增加了料斗的整体强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是图1中a-a剖面结构示意图；
图中：耐磨板1；加强筋板2；侧板3；底板4；加强板5。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2，一种防变形提升机料斗，包括由两个侧板3和一个底板4焊接而成的料斗本体，料斗本体内中间位置焊接有加强筋板2，加强筋板2为中空结构，加强筋板2的周边与底板4完全焊接。
料斗本体的挖料唇边焊接有耐磨板1，增加料斗挖料唇边的耐磨性，延长了料斗的使用寿命。
料斗本体的边角焊接固定有加强板5，增加了料斗的整体强度。
本实用新型通过在料斗本体内中间位置设置中空结构的加强筋板2，相当于两个斗子并排，中空结构不妨碍物料流动，这样增加料斗的刚性和强度，更不易变形，提高挖料的强度，延长料斗的使用寿命，增加设备运转的稳定性。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
1.一种防变形提升机料斗，包括由两个侧板和一个底板焊接而成的料斗本体，其特征在于：料斗本体内中间位置设置有加强筋板，加强筋板为中空结构，加强筋板的周边与底板连接。
2.根据权利要求1所述的防变形提升机料斗，其特征在于：料斗本体的挖料唇边设置有耐磨板。
3.根据权利要求1所述的防变形提升机料斗，其特征在于：料斗本体的边角固定有加强板。
技术总结