本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体的说，涉及一种固液气混合物分离收集装置。
背景技术：
德国豪尼公司所产的kdfm滤棒成型机的蜘蛛手及传动件负责滤棒传递交接，该组件内部靠润滑油润滑，蜘蛛手靠负压吸风吸附滤棒。在负压吸风吸附滤棒的过程中，会连带润滑油、丝束、增塑剂、固体热熔胶、粉尘等混合物吸入到负压风机中，堵塞风道，造成风压不足及风压电机损坏。因此，有必要设计一种能够保证吸风管道畅通的固液气混合物分离收集装置。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种固液气混合物分离收集装置，可以分离吸入的固体和液体，有效避免混合物进入吸风电机，造成风道堵塞和风机损坏。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的固液气混合物分离收集装置包括进气管1、分离罐2、出气管3、集油桶6、过滤网7、排放开关8；所述的分离罐2顶部设有顶盖9，顶盖9一侧设有进气管1，顶盖9中央设置出气管3，所述的集油桶6通过螺钉安装于分离罐2正下方，分离罐2与集油桶6连接处设有密封圈10，所述的集油桶6内壁上设有凸起的台阶，用于放置过滤网7，集油桶6下部设有排放开关8。
优选的，所述的分离罐2下端面设有出油口4，集油桶6上端面设有进油口5，出油口4直径小于进油口5直径。
优选的，所述的出气管3底部位置深于进气管1底部位置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可对从高速运转的蜘蛛手吸入到吸风管道中的机油、吸风、丝束、增塑剂、固体热熔胶、粉尘等混合物进行分离并收集，其中气体从出气管排出，液体流入集油桶并收集，其余杂物在分离罐和过滤网沉淀，有效避免了混合物到达吸风风机造成风道堵塞及风机损坏实现畅通吸风管道，保持吸风电机清洁的功能，同时保障蜘蛛手吸风供应，稳定滤棒在蜘蛛手及鼓轮间传递功能，提高机器生产运行效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图中，1-进气管、2-分离罐、3-出气管、4-出油口、5-进油口、6-集油桶、7-过滤网、8-排放开关、9-顶盖、10-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1所示，所述的固液气混合物分离收集装置包括进气管1、分离罐2、出气管3、集油桶6、过滤网7、排放开关8。装置的分离罐2及集油桶6采用不锈钢材质，具有耐用、防腐蚀特点，有利于降低设备修理、更换等维护成本。所述的分离罐2顶部设有顶盖9，顶盖9一侧设有进气管1，通入固液气混合物。顶盖9中央设置出气管3，排出气体，出气管3底部位置深于进气管1底部位置，防止刚通入的固液气混合物立马被排出出气管3。所述的集油桶6通过螺钉安装于分离罐2正下方，分离罐2与集油桶6连接处设有密封圈10，防止气体、液体泄漏，确保分离罐2和集油桶6的密闭性，同时，在保养时只需下螺钉即可实现装置的拆卸，简单方便快捷。所述的集油桶6内壁上设有凸起的台阶，用于放置过滤网7，过滤网7可有效收集固体残留物，避免堵塞下方液体流通的通道，并且清洗方便。所述的分离罐2下端面设有出油口4，集油桶6上端面设有进油口5，出油口4直径小于进油口5直径，防止发生油液外漏。集油桶6下部设有排放开关8，可以定期排放收集的液体，高效便捷的操作有利于减少机修工工作量。
本实用新型的工作过程：
当固液气混合物通过进气管1进入分离罐2，气体由出气管3排出。固液混合物在分离罐2中螺旋下降，在离心力和重力作用下，液体自由滴落或经过分离罐2内壁从出油口4经进油口5流入集油桶6。其余杂物附着在分离罐2内壁及过滤网7上。当集油桶6内液体较多时，通过排放开关8将液体排放出集油桶6。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种固液气混合物分离收集装置，其特征在于：所述的固液气混合物分离收集装置包括进气管（1）、分离罐（2）、出气管（3）、集油桶（6）、过滤网（7）、排放开关（8）；所述的分离罐（2）顶部设有顶盖（9），顶盖（9）一侧设有进气管（1），顶盖（9）中央设置出气管（3），所述的集油桶（6）通过螺钉安装于分离罐（2）正下方，分离罐（2）与集油桶（6）连接处设有密封圈（10），所述的集油桶（6）内壁上设有凸起的台阶，用于放置过滤网（7），集油桶（6）下部设有排放开关（8）。
2.根据权利要求1所述的一种固液气混合物分离收集装置，其特征在于：所述的分离罐（2）下端面设有出油口（4），集油桶（6）上端面设有进油口（5），出油口（4）直径小于进油口（5）直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种固液气混合物分离收集装置，其特征在于：所述的出气管（3）底部位置深于进气管（1）底部位置。
技术总结