本实用新型属于输送设备技术领域，特别是涉及一种适用于露天环境的自动传送带。
背景技术：
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。各种输送机用于不同类型的物料输送，总体来说都是为了对货物的运输使用，但是对于露天环境中，大多含有粉尘、风沙等，对于物料存在一定的污染，缺少防风防尘保护，且对于输送距离也无法进行调整，无法拼接使用，其次，对于物料输送的高度也无法更改，对于大小高度不同的物料皆需要一个合适的输送高度进行输送，现有的传送带所带来的局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于露天环境的自动传送带，通过设置防尘防风保护筒、第一凹形架、第二凹形架、不锈钢转辊、第一加强弧板，解决了露天环境中的输送缺少防尘防风保护、输送的距离无法拼接组合更改和输送货物的高度无法改变的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种适用于露天环境的自动传送带，包括防尘防风保护筒、第一凹形架、第二凹形架和不锈钢转辊，所述防尘防风保护筒的内壁上对称固定有第一加强弧板，所述第一加强弧板的内侧滑动连接有第一凹形架和第二凹形架，所述第一凹形架和第二凹形架之间通过轴承转动连接有不锈钢转辊，所述防尘防风保护筒前端的上、下内壁上固定有内弧板，所述防尘防风保护筒前端的上、下外壁上固定有外弧板，所述防尘防风保护筒的前端呈环形阵列分布有插杆，所述防尘防风保护筒的后端呈环形阵列开设有插槽。
进一步地，所述第一凹形架和第二凹形架的内侧固定轴承，所述轴承内圈与不锈钢转辊两端固定连接，且不锈钢转辊在第一凹形架和第二凹形架内侧等间距的分布。
进一步地，所述第一凹形架和第二凹形架的两端皆对称设有滑块，所述第一加强弧板的内侧开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动连接，且第一加强弧板和滑块皆以中心对称设置两组，两组第一加强弧板之间的防尘防风保护筒内壁上固定有第二加强弧板。
进一步地，所述内弧板和外弧板的中心点皆开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内旋入螺栓，所述防尘防风保护筒后端的上下侧皆贯穿开设有第二螺纹孔。
进一步地，所述防尘防风保护筒的上端贯穿开设有通槽，所述通槽内的防尘防风保护筒内嵌入密封固定有观察窗。
进一步地，所述第一凹形架和第二凹形架的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹贯穿防尘防风保护筒底部的螺纹槽，且螺纹杆的下部伸出防尘防风保护筒的外部，所述第一凹形架和第二凹形架的底部通过连接板焊接固定。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置防尘防风保护筒，解决了露天环境中的输送缺少防尘防风保护的问题，本实用新型在输送的过程中，全部在防尘防风保护筒的内部进行，不会裸露在外界，保证结构的正常使用，且圆筒状的设计，能够有效的减少风阻，减少受力，使得结构更加的稳固，实现较好的防风防尘保护，对其内部输送的货物、物料进行露天隔绝，特别适合在户外露天工作。
2、本实用新型通过设置防尘防风保护筒，解决了输送的距离无法拼接组合更改的问题，本实用新型能够进行组装拆接使用，适用于不同距离的输送组装使用，通过拼接实现对结构的加长，通过插杆插入插槽中，实现两个防尘防风保护筒的结构拼接，其次，配合内弧板和外弧板的卡接设计，通过螺栓的进一步锁紧，实现进一步的固定使用。
3、本实用新型通过设置第一凹形架、第二凹形架、不锈钢转辊，解决了输送货物的高度无法改变的问题，通过第一凹形架和第二凹形架的配合，在其内部设置多个不锈钢转辊，在其上对货物和物料进行输送，对于货物高度的不同，通过旋转螺纹杆，即可改变第一凹形架和第二凹形架在第一加强弧板内的高度升降，改变高度，在最大范围内适用于不同高度的物料输送使用，具有较好的实用性和适用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型防尘防风保护筒的侧剖图；
图4为本实用新型防尘防风保护筒的后视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、防尘防风保护筒；2、第一加强弧板；3、滑槽；4、插杆；5、内弧板；6、螺栓；7、第一螺纹孔；8、外弧板；9、通槽；10、第二螺纹孔；11、第一凹形架；12、第二凹形架；13、连接板；14、滑块；15、不锈钢转辊；16、螺纹杆；17、轴承；18、螺纹槽；19、第二加强弧板；20、插槽；21、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种适用于露天环境的自动传送带，包括防尘防风保护筒1、第一凹形架11、第二凹形架12和不锈钢转辊15，防尘防风保护筒1的内壁上对称固定有第一加强弧板2，第一加强弧板2用于对结构的加强，以及对相关结构的组装固定限位，第一加强弧板2的内侧滑动连接有第一凹形架11和第二凹形架12，第一凹形架11和第二凹形架12之间通过轴承17转动连接有不锈钢转辊15，第一凹形架11和第二凹形架12配合不锈钢转辊15的设计，构成滚筒式输送结构，对物料进行输送使用，防尘防风保护筒1前端的上、下内壁上固定有内弧板5，防尘防风保护筒1前端的上、下外壁上固定有外弧板8，内弧板5配合外弧板8用于对结构的卡接固定，实现拼接组装使用，实现输送距离的延长，防尘防风保护筒1的前端呈环形阵列分布有插杆4，防尘防风保护筒1的后端呈环形阵列开设有插槽20，通过插杆4配合插槽20的设计，将一个防尘防风保护筒1前端的插杆4插入前一个防尘防风保护筒1后端的插槽20中，实现初步的插接固定，随后再使内弧板5和外弧板8的设计，卡接在前一个防尘防风保护筒1的后端，配合螺栓6旋入，实现固定。
其中如图1-3所示，第一凹形架11和第二凹形架12的内侧固定轴承17，轴承17内圈与不锈钢转辊15两端固定连接，且不锈钢转辊15在第一凹形架11和第二凹形架12内侧等间距的分布；等间距的分布，保护物料的正常输送，实现结构的稳定，构成滚筒式输送结构，保持平稳，不锈钢的材质设计使得使用寿命更长。
第一凹形架11和第二凹形架12的两端皆对称设有滑块14，第一加强弧板2的内侧开设有滑槽3，滑块14在滑槽3内滑动连接，且第一加强弧板2和滑块14皆以中心对称设置两组，两组第一加强弧板2之间的防尘防风保护筒1内壁上固定有第二加强弧板19；通过滑块14在滑槽3内的插接，保证结构的稳定，多个第二加强弧板19的设计，保证防尘防风保护筒1的结构稳定，实现结构加强，避免外界的碰撞而轻易损坏；
其中如图1、3所示，内弧板5和外弧板8的中心点皆开设有第一螺纹孔7，且第一螺纹孔7内旋入螺栓6，防尘防风保护筒1后端的上下侧皆贯穿开设有第二螺纹孔10；当两组防尘防风保护筒1进行组装加长时，后方的防尘防风保护筒1前端的内弧板5和外弧板8插入前方的防尘防风保护筒1后端，第一螺纹孔7和第二螺纹孔10匹配，旋入螺栓6即可实现固定组装。
防尘防风保护筒1的上端贯穿开设有通槽9，通槽9内的防尘防风保护筒1内嵌入密封固定有观察窗21；通过观察窗21可观察内部的物料运输情况，当发生堵塞时，能够明确的知晓堵塞位置。
其中如图1-2所示，第一凹形架11和第二凹形架12的底部转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的中部螺纹贯穿防尘防风保护筒1底部的螺纹槽18，且螺纹杆16的下部伸出防尘防风保护筒1的外部，第一凹形架11和第二凹形架12的底部通过连接板13焊接固定；采用连接板13对第一凹形架11和第二凹形架12进行结构上的加强使用，其次，通过螺纹杆16的螺纹旋转调节，能够改变第一凹形架11和第二凹形架12在第一加强弧板2内的位置高度，改变其在防尘防风保护筒1内的高度位置，不锈钢转辊15上方与防尘防风保护筒1顶端的空间区域改变，适用于不用高度的物料输送使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种适用于露天环境的自动传送带，包括防尘防风保护筒(1)、第一凹形架(11)、第二凹形架(12)和不锈钢转辊(15)，其特征在于：所述防尘防风保护筒(1)的内壁上对称固定有第一加强弧板(2)，所述第一加强弧板(2)的内侧滑动连接有第一凹形架(11)和第二凹形架(12)，所述第一凹形架(11)和第二凹形架(12)之间通过轴承(17)转动连接有不锈钢转辊(15)，所述防尘防风保护筒(1)前端的上、下内壁上固定有内弧板(5)，所述防尘防风保护筒(1)前端的上、下外壁上固定有外弧板(8)，所述防尘防风保护筒(1)的前端呈环形阵列分布有插杆(4)，所述防尘防风保护筒(1)的后端呈环形阵列开设有插槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于露天环境的自动传送带，其特征在于，所述第一凹形架(11)和第二凹形架(12)的内侧固定轴承(17)，所述轴承(17)内圈与不锈钢转辊(15)两端固定连接，且不锈钢转辊(15)在第一凹形架(11)和第二凹形架(12)内侧等间距的分布。
3.根据权利要求1所述的一种适用于露天环境的自动传送带，其特征在于，所述第一凹形架(11)和第二凹形架(12)的两端皆对称设有滑块(14)，所述第一加强弧板(2)的内侧开设有滑槽(3)，所述滑块(14)在滑槽(3)内滑动连接，且第一加强弧板(2)和滑块(14)皆以中心对称设置两组，两组第一加强弧板(2)之间的防尘防风保护筒(1)内壁上固定有第二加强弧板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于露天环境的自动传送带，其特征在于，所述内弧板(5)和外弧板(8)的中心点皆开设有第一螺纹孔(7)，且第一螺纹孔(7)内旋入螺栓(6)，所述防尘防风保护筒(1)后端的上下侧皆贯穿开设有第二螺纹孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于露天环境的自动传送带，其特征在于，所述防尘防风保护筒(1)的上端贯穿开设有通槽(9)，所述通槽(9)内的防尘防风保护筒(1)内嵌入密封固定有观察窗(21)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于露天环境的自动传送带，其特征在于，所述第一凹形架(11)和第二凹形架(12)的底部转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的中部螺纹贯穿防尘防风保护筒(1)底部的螺纹槽(18)，且螺纹杆(16)的下部伸出防尘防风保护筒(1)的外部，所述第一凹形架(11)和第二凹形架(12)的底部通过连接板(13)焊接固定。
技术总结